一种用于木材加工的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:34986717 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-21 14:31
本实用新型专利技术涉及一种用于木材加工的喷涂装置,包括仓体,所述仓体的内顶部固定安装有子仓,所述子仓的内底壁固定安装有数量为两个滑轨,两个所述滑轨的顶部均滑动连接有滑块,两个滑块之间固定连接有喷涂料管,所述喷涂料管的底面固定安装有喷涂管,所述子仓的内部设有移动组件,所述仓体的左侧内壁固定安装有驱动仓,所述仓体的右侧内壁通过轴承活动安装有电动推杆的一端,所述驱动仓的内部设有旋转组件。该用于木材加工的喷涂装置,通过旋转组件使得固定在电动推杆以及转轴之间的木材可进行快速翻转的效果,然后再通过子仓内部的移动组件带动喷涂料管底部的喷涂管对木材进行快速喷涂的效果,提高了整个装置在喷涂时的效率以及实用性。以及实用性。以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木材加工的喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置
,具体为一种用于木材加工的喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物,随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域,其中包括对木材加工用的喷涂装置。
[0003]现有的木材加工喷涂装置一般通过将木材放置在喷涂装置底部,然后再通过喷涂装置进行喷涂效果,由于大多数喷涂装置在喷涂时,往往只能对一面进行喷涂,进而需要通过人工手动将木材进行翻转后再喷涂,进一步导致工作效率变低,故而提出一种用于木材加工的喷涂装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于木材加工的喷涂装置,具备快速翻转木材提高生产效率等优点,解决了由于大多数喷涂装置在喷涂时,往往只能对一面进行喷涂,进而需要通过人工手动将木材进行翻转后再喷涂,进一步导致工作效率变低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于木材加工的喷涂装置,包括仓体,所述仓体的内顶部固定安装有子仓,所述子仓的底面开设有让位孔,所述子仓的内底壁固定安装有数量为两个滑轨,两个所述滑轨的顶部均滑动连接有滑块,两个滑块之间固定连接有喷涂料管,且喷涂料管的底部贯穿让位孔并延伸至子仓的底部,所述喷涂料管的底面固定安装有喷涂管,所述子仓的内部设有移动组件,所述仓体的内底壁固定安装有工作台,所述工作台的顶面固定安装有液压推杆,所述液压推杆的顶面固定安装有托盘,所述仓体的左侧内壁固定安装有驱动仓,所述仓体的右侧内壁通过轴承活动安装有电动推杆的一端,所述电动推杆的另一端固定安装有橡胶盘,所述驱动仓的内部设有旋转组件。
[0006]进一步,所述仓体为内部中空,且正面缺失的长方体,所述子仓为内部中空且顶面缺失的长方体,所述驱动仓为内部中空的长方体。
[0007]进一步,所述移动组件包括横板、固定块、转杆、齿条、齿轮和第二电机,所述横板固定安装在喷涂料管的顶面上,所述第二电机固定安装在横板的顶面上,所述固定块固定安装在位于第二电机右侧的横板顶面上,所述齿条固定安装在位于子仓内部的仓体内顶壁上,所述转杆的一端固定安装在第二电机的输出轴上,所述转杆的另一端通过轴承与固定块的左侧面活动连接,所述齿轮固定安装在转杆的外周壁上,所述齿轮与齿条啮合。
[0008]进一步,两个所述滑块呈L字型且以喷涂料管为中线呈对称分布,两个所述滑轨的长度与让位孔的长度相同。
[0009]进一步,所述旋转组件包括蜗轮、转轴、蜗杆和第一电机,所述第一电机固定安装在驱动仓的顶面上,所述蜗杆的一端固定安装在第一电机的输出轴上,所述蜗杆的另一端
贯穿驱动仓的顶面并延伸至其内部,且通过轴承与驱动仓的内底壁活动连接,所述转轴的一端通过轴承活动安装在驱动仓的左侧内壁上,所述转轴的另一端贯穿驱动仓的右侧面并延伸至其右侧,所述蜗轮固定安装在转轴的外周壁上,所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0010]进一步,所述驱动仓的顶面开设有可供蜗杆贯穿的贯穿孔,所述贯穿孔通过轴承与蜗杆活动连接,所述驱动仓的右侧面开设有可供转轴贯穿的活动孔,所述活动孔通过轴承与转轴活动连接。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]该用于木材加工的喷涂装置,通过旋转组件使得固定在电动推杆以及转轴之间的木材可进行快速翻转的效果,然后再通过子仓内部的移动组件带动喷涂料管底部的喷涂管对木材进行快速喷涂的效果,提高了整个装置在喷涂时的效率以及实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A的放大示意图。
[0015]图中:1仓体、2子仓、3喷涂管、4电动推杆、5工作台、6橡胶盘、7液压推杆、8托盘、9蜗轮、10驱动仓、11转轴、12蜗杆、13第一电机、14滑块、15滑轨、16喷涂料管、17横板、18固定块、19转杆、20齿条、21齿轮、22第二电机、23让位孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

2,本实施例中的一种用于木材加工的喷涂装置,包括仓体1,仓体1的内顶部固定安装有子仓2,子仓2的底面开设有让位孔23,子仓2的内底壁固定安装有数量为两个滑轨15,两个滑轨15的顶部均滑动连接有滑块14,两个滑块14之间固定连接有喷涂料管16,且喷涂料管16的底部贯穿让位孔23并延伸至子仓2的底部,喷涂料管16的底面固定安装有喷涂管3,子仓2的内部设有移动组件,仓体1的内底壁固定安装有工作台5,工作台5的顶面固定安装有液压推杆7,液压推杆7的顶面固定安装有托盘8,仓体1的左侧内壁固定安装有驱动仓10,仓体1的右侧内壁通过轴承活动安装有电动推杆4的一端,电动推杆4的另一端固定安装有橡胶盘6,驱动仓10的内部设有旋转组件。
[0018]其中,仓体1为内部中空,且正面缺失的长方体,子仓2为内部中空且顶面缺失的长方体,驱动仓10为内部中空的长方体。
[0019]需要说明的是,工作台5的内部设有运输装置,可带动液压推杆7前后移动,电动推杆4以及液压推杆7均为现有技术中公众所知的常规机构,文中对其具体结构和工作原理无需再进行阐述。
[0020]具体的,先将木材放置在托盘8的顶部,紧接着再通过液压推杆7将托盘8升至与电动推杆4齐平,然后再通过电动推杆4将木材推至转轴11之间,进而实现固定的效果,再将液压推杆7下降,紧接着通过移动组件使得横板17前后移动,紧接着再通过两个滑块14以及两
个滑轨15的限位下,使得固定在横板17底部的喷涂料管16带动喷涂管3对电动推杆4以及转轴11之间的木材进行喷涂的效果,当需要将木材进行翻转时,还可通过旋转组件使得转轴11转动,又由于转杆11与电动推杆4之间固定安装有木材,从而带动木材转动,进而实现快速翻转木材的效果,然后再通过喷涂管3对木材进行喷涂即可。
[0021]本实施例中的,移动组件包括横板17、固定块18、转杆19、齿条20、齿轮21和第二电机22,横板17固定安装在喷涂料管16的顶面上,第二电机22固定安装在横板17的顶面上,固定块18固定安装在位于第二电机22右侧的横板17顶面上,齿条20固定安装在位于子仓2内部的仓体1内顶壁上,转杆19的一端固定安装在第二电机22的输出轴上,转杆19的另一端通过轴承与固定块18的左侧面活动连接,齿轮21固定安装在转杆19的外周壁上,齿轮21与齿条20啮合。
[0022]其中,两个滑块14呈L字型且以喷涂料管16为中线呈对称分布,两个滑轨15的长度与让本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木材加工的喷涂装置,其特征在于,包括仓体(1),所述仓体(1)的内顶部固定安装有子仓(2),所述子仓(2)的底面开设有让位孔(23),所述子仓(2)的内底壁固定安装有数量为两个滑轨(15),两个所述滑轨(15)的顶部均滑动连接有滑块(14),两个所述滑块(14)之间固定连接有喷涂料管(16),且喷涂料管(16)的底部贯穿让位孔(23)并延伸至子仓(2)的底部,所述喷涂料管(16)的底面固定安装有喷涂管(3),所述子仓(2)的内部设有移动组件;所述仓体(1)的内底壁固定安装有工作台(5),所述工作台(5)的顶面固定安装有液压推杆(7),所述液压推杆(7)的顶面固定安装有托盘(8),所述仓体(1)的左侧内壁固定安装有驱动仓(10),所述仓体(1)的右侧内壁通过轴承活动安装有电动推杆(4)的一端,所述电动推杆(4)的另一端固定安装有橡胶盘(6),所述驱动仓(10)的内部设有旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的喷涂装置,其特征在于:所述仓体(1)为内部中空,且正面缺失的长方体,所述子仓(2)为内部中空且顶面缺失的长方体,所述驱动仓(10)为内部中空的长方体。3.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的喷涂装置,其特征在于:所述移动组件包括横板(17)、固定块(18)、转杆(19)、齿条(20)、齿轮(21)和第二电机(22),所述横板(17)固定安装在喷涂料管(16)的顶面上,所述第二电机(22)固定安装在横板(17)的顶面上,所述固定块(18)固定安装在位于第二电机(22)右侧的横板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:马思祥
申请(专利权)人:宿迁祥兴工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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