一种具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀，包括阀门管、安装座、法兰盘、限位空腔柱和把手，所述阀门管的顶端外表面中间位置凸出设置有安装座，且安装座的顶端外表面纵向垂直设置有限位空腔柱。该具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀，设置有限位杆、压缩弹簧，当阀杆在转动时，同时带动内部的限位环和空腔块同时进行转动，同时此时限位杆与限位空腔柱的内壁处于抵触状态，当限位杆转动到达底端或者顶端的一侧，此时限位杆的一端会由于压缩弹簧的回弹，使得限位杆的一端卡合在卡槽中，此时把手和阀杆无法进行转动，从而实现自锁，从而防止操作者误开或者误关，保护整体工作的稳定性，结构简单使用方便。结构简单使用方便。结构简单使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
，具体为一种具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
[0003]现有一种制氧机在使用的过程中需要用到截止阀，该处的截止阀较为重要，在某些情况下可能被人误开或误关，目前还没出现带有防止误操作的自锁的止回截止阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的目前还没出现带有防止误操作的自锁的止回截止阀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀，包括阀门管、安装座、法兰盘、限位空腔柱和把手，所述阀门管的顶端外表面中间位置凸出设置有安装座，且安装座的顶端外表面纵向垂直设置有限位空腔柱，并且限位空腔柱的顶端外表面设置有把手，同时把手的底端外表面中间位置垂直纵向设置有阀杆，并且阀杆的一端贯穿安装在阀门管的内部。
[0006]优选的，所述安装座的顶端外表面中间位置连接设置有法兰盘，且法兰盘的顶端外表面凸出环绕设置有密封胶圈，所述限位空腔柱靠近安装座的一端底端外表面连接设置有法兰盘，且该处法兰盘的底端外表面嵌入式设置有限位槽，并且与限位空腔柱底端连接的法兰盘的开口端内直径与限位空腔柱的内直径相同；
[0007]采用上述技术方案使得限位空腔柱和阀门管之间能够进行拆卸，从而使得整体拆装容易。
[0008]优选的，所述密封胶圈的顶端外表面与限位槽的内壁相贴合，且法兰盘与法兰盘之间的通过螺栓贯穿固定连接，所述安装座的内部中间位置与阀门管内部之间贯穿设置有螺母槽，且阀门管的顶端内壁位于安装座内部螺母槽底端设置有限位腔；
[0009]采用上述技术方案使得通过密封胶圈的顶端外表面与限位槽的内壁相贴合，使得法兰盘与法兰盘之间安装的更加紧密，密封性更高。
[0010]优选的，所述阀杆的一端贯穿螺母槽，且阀杆贯穿螺母槽的外表面设置有螺纹槽，并且螺母槽与螺纹槽之间相咬合，所述阀杆的底端外表面的连接设置有锥形状的阀芯，且阀芯的顶端侧壁与限位腔的内壁相贴合，并且阀芯靠近底端的外表面与阀门管内部的通气孔贴合，所述阀杆靠近阀芯顶端的外表面贯穿设置有密封圈，且密封圈的外直径大于螺纹槽的外直径；
[0011]采用上述技术方案使得密封圈在阀芯缩回时，能够将螺母槽的底端进行贴合密封，从而使得整体的密封性更高。
[0012]优选的，所述阀杆位于限位空腔柱内部靠近底端的外表面贯穿设置有限位环，且限位环的两侧外表面对称横向设置有空腔块，并且空腔块的开口端朝向远离限位空腔柱的一侧，所述空腔块的卡口端内部卡合伸缩设置有限位杆，且限位杆位于空腔块内部的一端与空腔块的一侧内壁之间连接设置有压缩弹簧；
[0013]采用上述技术方案使得限位杆能够在限位空腔柱的内部进行压缩和回弹。
[0014]优选的，所述限位空腔柱靠近顶端和底端的两侧内壁上均对称贯穿设置有卡槽，且卡槽的内部直径大于限位杆的外直径，所述卡槽远离限位杆的一侧外表面横向设置有抵触杆，且抵触杆的一端外表面边缘处与卡槽的一端内壁相贴合，所述抵触杆靠近卡槽的一侧外表面与限位空腔柱的一侧外表面之间连接设置有压缩弹簧，且压缩弹簧贯穿设置在抵触杆的外表面；
[0015]采用上述技术方案使得通过按压抵触杆能够将卡槽内部的限位杆抵触使得限位杆脱离卡槽的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀：
[0017]1.设置有限位杆、压缩弹簧，当阀杆在转动时，同时带动内部的限位环和空腔块同时进行转动，同时此时限位杆与限位空腔柱的内壁处于抵触状态，当限位杆转动到达底端或者顶端的一侧，此时限位杆的一端会由于压缩弹簧的回弹，使得限位杆的一端卡合在卡槽中，此时把手和阀杆无法进行转动，从而实现自锁，从而防止操作者误开或者误关，保护整体工作的稳定性，结构简单，使用方便；
[0018]2.设置有抵触杆和压缩弹簧，当需要对把手和阀杆进行转动时，此时只需将两侧的抵触杆同时进行按压，此时抵触杆的一端抵触进卡槽的内部，从而将卡槽内部的限位杆出，此时则可以转动把手，进行开阀或者关阀操作，同时当转动后，限位杆脱离卡槽时，将抵触杆放松，抵触杆则会通过压缩弹簧的回弹脱离卡槽，从而不会影响下次限位杆与卡槽的卡合，整体操作更加方便，稳定性高；
[0019]3.设置有法兰盘和密封胶圈，通过法兰盘的设置，从而可以将限位空腔柱和阀门管之间进行拆装，使得整体后期进行维修更加方便，同时通过凸出的密封胶圈和嵌入式设置的限位槽，使得法兰盘和法兰盘在进行安装时密封性更高，整体密封性更高，运行更加稳定。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体正剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术阀杆与阀芯安装立体结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术法兰盘与法兰盘拆分结构示意图。
[0025]图中：1、阀门管；2、安装座；3、法兰盘；4、限位空腔柱；5、把手；6、阀杆；7、密封胶圈；8、限位槽；9、螺母槽；10、螺纹槽；11、限位腔；12、密封圈；13、阀芯；14、限位环；15、空腔
块；16、限位杆；17、压缩弹簧；18、卡槽；19、抵触杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀，包括阀门管1、安装座2、法兰盘3、限位空腔柱4、把手5、阀杆6、密封胶圈7、限位槽8、螺母槽9、螺纹槽10、限位腔11、密封圈12、阀芯13、限位环14、空腔块15、限位杆16、压缩弹簧17、卡槽18和抵触杆19，阀门管1的顶端外表面中间位置凸出设置有安装座2，且安装座2的顶端外表面纵向垂直设置有限位空腔柱4，并且限位空腔柱4的顶端外表面设置有把手5，同时把手5的底端外表面中间位置垂直纵向设置有阀杆6，并且阀杆6的一端贯穿安装在阀门管1的内部。
[0028]安装座2的顶端外表面中间位置连接设置有法兰盘3，且法兰盘3的顶端外表面凸出环绕设置有密封胶圈7，限位空腔柱4靠近安装座2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀，包括阀门管(1)、安装座(2)、法兰盘(3)、限位空腔柱(4)和把手(5)，其特征在于：所述阀门管(1)的顶端外表面中间位置凸出设置有安装座(2)，且安装座(2)的顶端外表面纵向垂直设置有限位空腔柱(4)，并且限位空腔柱(4)的顶端外表面设置有把手(5)，同时把手(5)的底端外表面中间位置垂直纵向设置有阀杆(6)，并且阀杆(6)的一端贯穿安装在阀门管(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀，其特征在于：所述安装座(2)的顶端外表面中间位置连接设置有法兰盘(3)，且法兰盘(3)的顶端外表面凸出环绕设置有密封胶圈(7)，所述限位空腔柱(4)靠近安装座(2)的一端底端外表面连接设置有法兰盘(3)，且该处法兰盘(3)的底端外表面嵌入式设置有限位槽(8)，并且与限位空腔柱(4)底端连接的法兰盘(3)的开口端内直径与限位空腔柱(4)的内直径相同。3.根据权利要求2所述的一种具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀，其特征在于：所述密封胶圈(7)的顶端外表面与限位槽(8)的内壁相贴合，且法兰盘(3)与法兰盘(3)之间的通过螺栓贯穿固定连接，所述安装座(2)的内部中间位置与阀门管(1)内部之间贯穿设置有螺母槽(9)，且阀门管(1)的顶端内壁位于安装座(2)内部螺母槽(9)底端设置有限位腔(11)。4.根据权利要求3所述的一种具有自锁机构的制氧机进排气体用截止阀，其特征在于：所述阀杆(6)的一端贯穿螺母槽(9)，且阀杆(6)贯穿螺母槽(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞巧娜，
申请(专利权)人：宁波天盛恒达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：