物料输送装置及物料输送装置的控制系统制造方法及图纸

技术编号:34985448 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-21 14:29
本申请公开了一种物料输送装置及物料输送装置的控制系统,物料输送装置包括位于上游输送设备和下游输送设备之间的缓冲仓,还包括检测开关和与缓冲仓连通的溜管管道,溜管管道包括主管道和至少一条溢流管道;溢流管道用于在主管道发生堵塞导致物料堆积到溢流管道的入口端时进行物料输送;检测开关安装于溢流管道,用于检测是否有物料经过溢流管道。本申请通过检测开关检测是否有物料经过溢流管道来及时检测出主管道的堵塞问题。本申请主管道发生堵塞后物料仍然能通过溢流管道进行输送,所以在清理主管道的过程中,物料输送可持续进行而不需要停机等待,因而,不会影响生产进度,可实现连续生产。实现连续生产。实现连续生产。

【技术实现步骤摘要】
物料输送装置及物料输送装置的控制系统


[0001]本申请涉及物料输送
,特别是一种物料输送装置及物料输送装置的控制系统。

技术介绍

[0002]利用物料输送装置输送物料时,可能因物料中混杂着大块物料或者物料潮湿板结导致堵塞,若未及时检测出来,会造成物料堆积,甚至撒料致使意外停机影响生产进度。因此,物料输送装置会设置检测开关,来检测堵塞。目前,物料输送装置的检测开关容易出现误报。另外,目前的物料输送装置一旦出现堵塞需要停机清理,影响生产进度。

技术实现思路

[0003]一方面,本申请提供一种物料输送装置,所述物料输送装置包括位于上游输送设备和下游输送设备之间的缓冲仓,还包括检测开关和与所述缓冲仓连通的溜管管道,所述溜管管道包括主管道和至少一条溢流管道;所述溢流管道用于在主管道发生堵塞导致物料堆积到溢流管道的入口端时进行物料输送;所述检测开关安装于所述溢流管道,用于检测是否有物料经过所述溢流管道。
[0004]物料输送装置的一种实施方式,所述溢流管道的入口端高于所述主管道的出口端,所述上游输送设备的落料端位于所述主管道的入口端的上方一侧,所述溢流管道的入口端与所述上游输送设备的落料端位于所述主管道的入口端同侧。
[0005]物料输送装置的一种实施方式,所述溢流管道的入口端设有启闭部件,所述启闭部件在溢流管道的入口端的物料压力大于预设压力时自动开启、在溢流管道的入口端的物料压力小于预设压力时自动关闭。
[0006]物料输送装置的一种实施方式,所述启闭部件包括门板和能自动伸缩的支撑杆,通过所述支撑杆的伸缩带动所述门板旋转来启闭所述溢流管道的入口端。
[0007]物料输送装置的一种实施方式,所述物料输送装置包括第一溢流管道和第二溢流管道,所述第二溢流管道的入口端高于所述第一溢流管道的入口端,所述第一溢流管道和所述第二溢流管道均安装有所述检测开关。
[0008]物料输送装置的一种实施方式,所述缓冲仓的侧壁的一侧的斜度大于其余侧的斜度,所述第一溢流管道的入口端连于所述主管道的侧壁,所述第二溢流管道的入口端连于所述缓冲仓的侧壁的大斜度侧。
[0009]物料输送装置的一种实施方式,所述下游输送设备的受料端位于所述主管道的出口端和所述溢流管道的出口端下方。
[0010]另一方面,本申请提供一种物料输送装置的控制系统,所述控制系统包括控制器,所述控制器与物料输送装置的上游输送设备、下游输送设备及检测开关通信连接,以根据所述检测开关的信号控制所述上游输送设备及下游输送设备加速、减速或停机;所述控制器还与用于振动物料输送装置的仓振装置通信连接,以根据所述检测开关的信号控制所述
仓振装置启停。
[0011]控制系统的一种实施方式,所述控制系统包括报警器,所述控制器还与所述报警器通信连接,以在所述检测开关检测到有物料经过物料输送装置的溢流管道时控制所述报警器发出警报。
[0012]控制系统的一种实施方式,所述控制系统包括信号屏蔽部件,所述信号屏蔽部件用于屏蔽触发所述控制器向所述上游输送设备及下游输送设备发出停机指令的检测开关的信号。
[0013]本申请将检测开关安装于溢流管道,主管道发生堵塞导致物料逐渐堆积到溢流管道的入口端时,物料经过溢流管道。当有物料经过溢流管道时,就能被检测开关检测到,从而及时检测出主管道的堵塞问题。另外,主管道发生堵塞后物料仍然能通过溢流管道进行输送,所以,在清理主管道的过程中,物料输送可持续进行而不需要停机等待,因而,不会影响生产进度,可实现连续生产。
附图说明
[0014]图1为本申请提供的物料输送装置一种实施例的示意图;
[0015]图2为图1中A部分的放大图;
[0016]图3为本申请提供的控制系统的流程框图。
[0017]附图标记说明如下:
[0018]10上游输送设备
[0019]20下游输送设备
[0020]30缓冲仓;
[0021]40检测开关;
[0022]50主管道;
[0023]60第一溢流管道;
[0024]70第二溢流管道;
[0025]80启闭部件,801门板,802支撑杆;
[0026]100控制系统,101控制器,102信号屏蔽部件,103报警器;
[0027]200仓振装置。
具体实施方式
[0028]为了使本
的技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请的技术方案作进一步的详细说明。
[0029]如图1,该实施例中,物料输送装置包括上游输送设备10、下游输送设备20、缓冲仓30、检测开关40、溜管管道(50、60、70)、启闭部件80等。
[0030]缓冲仓30位于上游输送设备10和下游输送设备20之间,起到缓冲过渡作用,缓冲仓30的下端横截面积小于上端横截面积。缓冲仓30的侧壁一侧的斜度大于其余侧的斜度。上游输送设备10的落料端自缓冲仓30斜度较大的一侧伸到缓冲仓30内。
[0031]溜管管道与缓冲仓30连通。物料自上游输送设备10的落料端落到缓冲仓30内,经缓冲仓30缓冲过渡后经过溜管管道落到下游输送设备20的受料端,然后由下游输送设备20
输送至用料装置。
[0032]该实施例中,上游输送设备10和下游输送设备20均为带式输送设备,当然,上游输送设备10和下游输送设备20也可以是其他类型的输送设备,比如滚筒式输送设备,在此不限制上游输送设备和下游输送设备的类型。
[0033]该实施例中,溜管管道包括主管道50,还包括两条溢流管道,分别为第一溢流管道60和第二溢流管道70。当然,溢流管道的数量不局限于两条,只要保证至少一条即可。溢流管道用于在主管道50堵塞导致物料堆积到溢流管道的入口端时进行物料输送。每条溢流管道均安装有检测开关40,利用检测开关40检测是否有物料流经溢流管道,安装于第一溢流管道60的检测开关为第一检测开关,安装于第二溢流管道70的检测开关为第二检测开关。
[0034]具体的,检测开关40可以是接触式的阻旋开关、压力式的感应开关、电容开关等,在此不限制检测开关的类型。
[0035]该实施例中,上游输送设备10的落料端位于主管道50的入口端的上方一侧,并且,两条溢流管道的入口端与上游输送设备10的落料端位于主管道50的入口端同侧,并且,两条溢流管道的入口端均高于主管道50的出口端。这样设计,自上游输送设备10的落料端落下的物料大致呈抛物线形落入主管道50内,而两条溢流管道的入口端位于料流的背侧,从而物料不会落入溢流管道内,因而保障了物料只有在主管道50发生堵塞时才会进入溢流管道。因此,主管道50畅通时,物料不会进入溢流管道,所以检测开关40不会因为物料误进入溢流管道而出现误报问题,而且检测开关40也不会长时间地接触物料,所以也不容易因为粘附物料而出现误报问题。
[0036]该实施例中,主管道50的入口端连于缓冲仓30的下端壁,第一溢流管道60的入口端连本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.物料输送装置,其特征在于,所述物料输送装置包括位于上游输送设备(10)和下游输送设备(20)之间的缓冲仓(30),还包括检测开关(40)和与所述缓冲仓(30)连通的溜管管道,所述溜管管道包括主管道(50)和至少一条溢流管道;所述溢流管道用于在主管道(50)发生堵塞导致物料堆积到溢流管道的入口端时进行物料输送;所述检测开关(40)安装于所述溢流管道,用于检测是否有物料经过所述溢流管道。2.根据权利要求1所述的物料输送装置,其特征在于,所述溢流管道的入口端高于所述主管道(50)的出口端,所述上游输送设备(10)的落料端位于所述主管道(50)的入口端的上方一侧,所述溢流管道的入口端与所述上游输送设备(10)的落料端位于所述主管道(50)的入口端同侧。3.根据权利要求2所述的物料输送装置,其特征在于,所述溢流管道的入口端设有启闭部件(80),所述启闭部件(80)在溢流管道的入口端的物料压力大于预设压力时自动开启、在溢流管道的入口端的物料压力小于预设压力时自动关闭。4.根据权利要求3所述的物料输送装置,其特征在于,所述启闭部件(80)包括门板(801)和能自动伸缩的支撑杆(802),通过所述支撑杆(802)的伸缩带动所述门板(801)旋转来启闭所述溢流管道的入口端。5.根据权利要求1

4任一项所述的物料输送装置,其特征在于,所述物料输送装置包括第一溢流管道(60)和第二溢流管道(70),所述第二溢流管道(70)的入口端高于所述第一溢流管道(60)的入口端,所述第一溢流管道(60)和所述第二溢流管道(70)均安装有所述检测开关(40)。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪凯谢光曾黄小莲钟至光肖华生
申请(专利权)人:福建龙净环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1