一种油炸糯米锅巴生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油炸糯米锅巴生产线，涉及食品生产设备领域，料斗与升降机构连接且位于模具上方，升降机构可驱动料斗上下移动至其底面靠近或远离模具顶面，出料限制机构用于敞开或封闭出料口。本实用新型专利技术的有益效果是：模腔移动至出料口正下方时，料斗在升降机构作用下下降，且出料限制机构敞开出料口，使原料落到模腔内，随后出料限制机构封闭出料口，料斗在升降机构作用下升起。料斗与模腔点对点短暂接触、隔离注料，避免模具其他位置粘结原料，减少原料浪费，保证模具清洁。保证模具清洁。保证模具清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种油炸糯米锅巴生产线


[0001]本技术涉及食品生产设备领域，具体涉及一种油炸糯米锅巴生产线。

技术介绍

[0002]油炸糯米锅巴的主要原料为泡发糯米及玉米淀粉，原料通过料斗注入到模腔内成型，再经过油炸定型、炸熟。
[0003]通常料斗位置固定，且底面与模具顶面抵接，利用模具的移动使原料落到模具的模腔内，多余的原料被料斗侧壁刮走。然而，在高温食用油中运行的模具自身温度通常可达到190度，模具模腔外的部分直接接触原料易造成粘结。采用现有技术时，模具上粘结的原料造成浪费，且模腔内的米胚可以通过脱模的方式分离，而粘结在其他位置的难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是如何避免模具模腔外的部分接触原料。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种油炸糯米锅巴生产线，包括料斗和模具，所述料斗的上端具有进料口，下端具有出料口，所述模具的顶面具有模腔，
[0006]还包括出料限制机构和升降机构，所述料斗与所述升降机构连接且位于所述模具上方，所述升降机构可驱动所述料斗上下移动至其底面靠近或远离所述模具顶面，所述出料限制机构用于敞开或封闭所述出料口。
[0007]本技术的有益效果是：模腔移动至出料口正下方时，料斗在升降机构作用下下降，且出料限制机构敞开出料口，使原料落到模腔内，随后出料限制机构封闭出料口，料斗在升降机构作用下升起。料斗与模腔点对点短暂接触、隔离注料，避免模具其他位置粘结原料，减少原料浪费，保证模具清洁。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述出料限制机构包括注料箱和横移机构，所述注料箱与所述升降机构固定连接，所述升降机构可驱动所述注料箱上下移动至其底面靠近或远离所述模具顶面，所述横移机构包括横移固定端和横移移动端，所述横移移动端可横向移动的滑动连接在所述横移固定端上，所述横移固定端与所述注料箱固定连接，所述横移移动端与所述料斗固定连接，所述注料箱底板的一端具有漏料孔，所述料斗底面与所述注料箱底板顶面抵接，所述料斗可移动至所述注料箱的一端或另一端。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：料斗移动到注料箱一端时，原料从出料口排出，通过漏料孔进入到模腔；料斗移动到注料箱另一端时，注料箱底板封闭出料口。料斗也可在注料箱底板上往复移动，从而保证原料顺利下落、模腔被原料填满。料斗随注料箱的升降而升降，从而靠近或远离模具。
[0011]进一步，所述漏料孔的形状和尺寸均与所述模腔相同。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：避免模具的模腔外部分粘结原料。
[0013]进一步，所述模具具有多个模腔，多个所述模腔分为沿所述模具移动方向间隔设
置的多列，每列设有至少一个所述模腔，所述漏料孔设有至少一列，且一列所述漏料孔与一列所述模腔的横向位置相对应。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：模具移动到位时，可通过至少一列漏料孔对至少一列的模腔进行填料，工作效率高。
[0015]进一步，所述注料箱的一端端壁的上部斜向外延伸。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：料斗移动到注料箱一端时，不会与注料箱端壁干涉。若有原料洒在注料箱内，也可以沿前端壁流回注料箱内，避免漏料。
[0017]进一步，所述横移机构为无杆气缸，所述升降机构为气缸。
[0018]进一步，还包括压料辊，所述压料辊可转动的安装于所述出料口内。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：压料辊的转动可以将出料口的原料压实在模腔内，保证模腔内充满原料。
[0020]进一步，所述出料限制机构为插板阀，所述插板阀与所述料斗固定连接。
[0021]进一步，还包括模具电机和输送链，所述模具电机与所述输送链传动连接，并间歇转动，所述模具固定于所述输送链上。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：模具电机通过输送链带动模具间歇移动，从而使得模具停止时，料斗对模腔点对点送料，避免模具其他位置粘上米料。
[0023]进一步，还包括油炸箱，所述输送链的中部位于所述油炸箱内。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是：料斗布置在油炸箱端部的送料端上，模具随输送链移动到油炸箱的送料端时，模具移出油液，料斗向模具送料。随后模具随输送链移动到油炸箱中部，进入油液内，进行油炸。然后再移动出油炸箱另一端端部的成品端。
附图说明
[0025]图1为本技术油炸糯米锅巴生产线的料斗处的主视图；
[0026]图2为图1油炸糯米锅巴生产线的料斗处的俯视图；
[0027]图3为图1油炸糯米锅巴生产线的料斗处的左视剖视图；
[0028]图4为本技术注料箱的俯视图；
[0029]图5为本技术油炸糯米锅巴生产线的整体结构图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、料斗；101、出料口；2、模具；201、模腔；3、升降机构；4、注料箱；401、漏料孔；5、横移机构；6、压料辊；7、模具电机；8、输送链；9、油炸箱；10、储油罐；11、加热装置。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0033]如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种油炸糯米锅巴生产线，包括料斗1和模具2，所述料斗1的上端具有进料口，下端具有出料口101，所述模具2的顶面具有模腔201，
[0034]还包括出料限制机构和升降机构3，所述升降机构3具有可相对移动的固定端和升降端，所述料斗1与所述升降端连接且位于所述模具2上方，所述升降机构3可驱动所述料斗1上下移动至其底面靠近或远离所述模具2顶面，所述出料限制机构用于敞开或封闭所述出
料口101。
[0035]模腔201移动至出料口101正下方时，料斗1在升降机构3作用下下降，且出料限制机构敞开出料口101，使原料落到模腔201内，随后出料限制机构封闭出料口101，料斗1在升降机构3作用下升起。料斗1与模腔201点对点短暂接触、隔离注料，避免模具2其他位置粘结原料，减少原料浪费，保证模具2清洁。
[0036]其中，升降机构3可以为气缸、液压缸或电动伸缩杆等可实现直线往复移动的机构，当升降机构3为气缸时，其固定端为缸体，升降端为可相对于缸体移动的活塞杆。
[0037]在上述技术方案的基础上，所述出料限制机构包括注料箱4和横移机构5，所述注料箱4与所述升降端固定连接，所述升降机构3可驱动所述注料箱4上下移动至其底面靠近或远离所述模具2顶面，所述横移机构5包括横移固定端和横移移动端，所述横移移动端可横向移动的滑动连接在所述横移固定端上，所述横移固定端与所述注料箱4固定连接，所述横移移动端与所述料斗1固定连接，所述注料箱4底板的一端具有漏料孔401，所述料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油炸糯米锅巴生产线，包括料斗(1)和模具(2)，所述料斗(1)的上端具有进料口，下端具有出料口(101)，所述模具(2)的顶面具有模腔(201)，其特征在于，还包括出料限制机构和升降机构(3)，所述料斗(1)与所述升降机构(3)连接且位于所述模具(2)上方，所述升降机构(3)可驱动所述料斗(1)上下移动至其底面靠近或远离所述模具(2)顶面，所述出料限制机构用于敞开或封闭所述出料口(101)。2.根据权利要求1所述的一种油炸糯米锅巴生产线，其特征在于，所述出料限制机构包括注料箱(4)和横移机构(5)，所述注料箱(4)与所述升降机构(3)固定连接，所述升降机构(3)可驱动所述注料箱(4)上下移动至其底面靠近或远离所述模具(2)顶面，所述横移机构(5)包括横移固定端和横移移动端，所述横移移动端可横向移动的滑动连接在所述横移固定端上，所述横移固定端与所述注料箱(4)固定连接，所述横移移动端与所述料斗(1)固定连接，所述注料箱(4)底板的一端具有漏料孔(401)，所述料斗(1)底面与所述注料箱(4)底板顶面抵接，所述料斗(1)可移动至所述注料箱(4)的一端或另一端。3.根据权利要求2所述的一种油炸糯米锅巴生产线，其特征在于，所述漏料孔(401)的形状和尺寸均与所述模腔(201)相同。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长全，赵秀，刘长忠，
申请(专利权)人：泗水县巨烨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：