一种饮料灭菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饮料灭菌设备，包括机架，第一区的靠上位置设有第一储罐，第一储罐正下方设有第一泵；第三区的靠上位置设有第二储罐，第二储罐正下方设有第二泵；前灭菌罐进料口与第一储罐相通，前灭菌罐的出料口与中灭菌罐的进料口相通；第二泵的出料口与第二储罐底部相通，第二泵的进料口与后灭菌罐的出料口相通；第二储罐的顶部连接到中灭菌罐的进料口；中灭菌罐的出料口连接到后灭菌罐的进料口；第一连接管的管路上设有第一阀门，第二连接管的管路上设有第二阀门，第三连接管的管路上设有第三阀门，本灭菌装置采用一个可局部循环的第二储罐可将饮料再做一次消毒处理，保证饮料加工量大时多一道灭菌步骤，提高了灭菌效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料灭菌设备


[0001]本技术属于饮料加工设备
，特别涉及一种饮料灭菌设备。

技术介绍

[0002]在饮料加工的各种加工流程中，灭菌是最关键的环节之一，灭菌装置质量的优劣会直接影响生产后食品的卫生等级。随着人民生活水平的提高，对饮料灭菌的要求也相应提高，现有的饮料灭菌设备灭菌模块单一，不能根据实际的灭菌要求灵活选择，导致量大时，饮料的灭菌不彻底，存在卫生隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饮料灭菌设备,解决上述的问题。
[0004]本技术所采取的技术方案是：一种饮料灭菌设备，包括机架，所述机架包括第一区、第二区和第三区；
[0005]所述第一区和所述第三区以所述第二区为中心成对称设置；
[0006]所述第一区的靠上位置设有第一储罐，所述第一储罐正下方设有第一泵，所述第一泵的进料口设有与外界相通的接口，所述第一泵的出料口与所述第一储罐底部相通；
[0007]所述第三区的靠上位置设有第二储罐，所述第二储罐正下方设有第二泵；
[0008]前灭菌罐、中灭菌罐和后灭菌罐都安放在所述第二区内，所述前灭菌罐靠近所述第一区，所述后灭菌罐靠近所述第三区；
[0009]所述前灭菌罐进料口通过第一连接管与所述第一储罐相通，所述前灭菌罐的出料口通过第二连接管与所述中灭菌罐的进料口相通，所述中灭菌罐的底部设有卸料口；
[0010]所述第二泵的出料口通过管道与所述第二储罐底部相通，所述第二泵的进料口通过管道与所述后灭菌罐的出料口相通；
[0011]所述第二储罐的顶部通过第三连接管连接到所述中灭菌罐的进料口；
[0012]所述中灭菌罐的出料口通过第四连接管连接到所述后灭菌罐的进料口；
[0013]所述第一连接管的管路上设有第一阀门，所述第二连接管的管路上设有第二阀门，所述第三连接管的管路上设有第三阀门。
[0014]进一步，所述前灭菌罐和所述后灭菌罐的型号相同。
[0015]有益效果:
[0016]本技术提供的灭菌装置采用一个可局部循环的回路再做一次消毒处理，可以根据实际情况选择是否采用，当饮料加工量大时采用，保证饮料加工量大时多一道灭菌步骤，提高了灭菌效果，降低了卫生隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0019]图3为本技术的流程示意图；
[0020]其中：
[0021]1‑
机架、2
‑
第一储罐、3
‑
前灭菌罐、4
‑
第一连接管、5
‑
第二连接管、6
‑
第三连接管、7
‑
中灭菌罐、8
‑
后灭菌罐、9
‑
第二储罐、10
‑
第二泵、11
‑
第四连接管、12
‑
第一泵；
[0022]1a
‑
第一区、1b
‑
第二区、1c
‑
第三区；
[0023]4.1
‑
第一阀门；
[0024]5.1
‑
第二阀门；
[0025]6.1
‑
第三阀门。
具体实施方式
[0026]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0027]请参阅图1和图2，一种饮料灭菌设备，包括机架1，所述机架1包括第一区1a、第二区1b和第三区1c；
[0028]所述第一区1a和所述第三区1c以所述第二区1b为中心成对称设置；
[0029]所述第一区1a的靠上位置设有第一储罐2，所述第一储罐2正下方设有第一泵12，所述第一泵12的进料口设有与外界相通的接口，所述第一泵12的出料口与所述第一储罐2底部相通；
[0030]所述第三区1c的靠上位置设有第二储罐9，所述第二储罐9正下方设有第二泵10；
[0031]前灭菌罐3、中灭菌罐7和后灭菌罐8都安放在所述第二区1b内，所述前灭菌罐3靠近所述第一区1a，所述后灭菌罐8靠近所述第三区1c；
[0032]所述前灭菌罐3进料口通过第一连接管4与所述第一储罐2相通，所述前灭菌罐3的出料口通过第二连接管5与所述中灭菌罐7的进料口相通，所述中灭菌罐7的底部设有卸料口；
[0033]所述第二泵10的出料口通过管道与所述第二储罐9底部相通，所述第二泵10的进料口通过管道与所述后灭菌罐8的出料口相通；
[0034]所述第二储罐9的顶部通过第三连接管6连接到所述中灭菌罐7的进料口；
[0035]所述中灭菌罐7的出料口通过第四连接管11连接到所述后灭菌罐8的进料口；
[0036]所述第一连接管4的管路上设有第一阀门4.1，所述第二连接管5的管路上设有第二阀门5.1，所述第三连接管6的管路上设有第三阀门6.1。
[0037]请参考图3，使用时，饮料只经过前灭菌罐3和中灭菌罐7后就流向下一道工序，如果想充分消毒，打开第二泵10和第三阀门6.1并关闭中灭菌罐7的底部的卸料口，饮料经第四连接管11被吸进后灭菌罐8消毒一次后进入所述第二储罐9内，接着再次进入中灭菌罐7，达到一定的设定值后，中灭菌罐7的底部的卸料口被打开流向下一道工序。
[0038]本技术提供的灭菌装置采用一个可局部循环的回路再做一次消毒处理，可以根据实际情况选择是否采用，当饮料加工量大时采用，保证饮料加工量大时多一道灭菌步骤，提高了灭菌效果，降低了卫生隐患。
[0039]为了便于维修，所述前灭菌罐3和所述后灭菌罐8的型号相同。
[0040]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料灭菌设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)包括第一区(1a)、第二区(1b)和第三区(1c)；所述第一区(1a)和所述第三区(1c)以所述第二区(1b)为中心成对称设置；所述第一区(1a)的靠上位置设有第一储罐(2)，所述第一储罐(2)正下方设有第一泵(12)，所述第一泵(12)的进料口设有与外界相通的接口，所述第一泵(12)的出料口与所述第一储罐(2)底部相通；所述第三区(1c)的靠上位置设有第二储罐(9)，所述第二储罐(9)正下方设有第二泵(10)；前灭菌罐(3)、中灭菌罐(7)和后灭菌罐(8)都安放在所述第二区(1b)内，所述前灭菌罐(3)靠近所述第一区(1a)，所述后灭菌罐(8)靠近所述第三区(1c)；所述前灭菌罐(3)进料口通过第一连接管(4)与所述第一储...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文涛，周国辉，张明星，
申请(专利权)人：凯麒斯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：