本实用新型专利技术涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种纸浆造纸污水处理净化装置，其能够快速对污水中的杂质进行絮凝并进行固液分离，代替传统通过静置的作业方式，提高装置的工作效率；包括工作筒、进水管、输送管、转轴、输送绞龙、减速电机、排污管、加药组件、排水组件和压滤组件，进水管连通安装在工作筒的右下部，进水管上设有单向阀，排水组件安装在工作筒的左部，加药组件安装在工作筒上断面的偏心位置，输送管贯穿并固定安装在工作筒的上端面，转轴转动安装在工作筒内部，并且转轴上端伸入至输送管内部，转轴处于输送管内部的部分上设有输送绞龙，多组搅拌叶均匀分布固定安装在转轴的下部，减速电机固定安装在工作筒的下端面。减速电机固定安装在工作筒的下端面。减速电机固定安装在工作筒的下端面。
【技术实现步骤摘要】
一种纸浆造纸污水处理净化装置
[0001]本技术涉及污水处理的
，特别是涉及一种纸浆造纸污水处理净化装置。
技术介绍
[0002]造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，，从而对纸浆污水进行处理是非常重要的工作之一，絮凝沉降法的水处理方法在造纸行业早已盛行，近年复合型的高分子絮凝剂的实际应用对于造纸废水的综合处理具有很大额意义，其表面结构和吸附架桥能力强，易生物降解，具有良好的絮凝性、吸附性，能够轻松处理高色度的造纸废水，且不返色，在使用絮凝剂进行污水处理的作业中，需要向污水内部注入适量的絮凝剂，然后通过人工进行搅拌使两者相互混合，污水中的杂质进行絮凝，絮凝完成后，静置、沉淀，然后使用水泵将上层处理之后的水抽出，剩余物质则为絮凝物，这样的操作方式需要花费大量的时间等待絮凝过程，并且絮凝物的密度各不相同，因此，有时絮凝物均匀分散在水体内，从而导致固液分离效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够快速对污水中的杂质进行絮凝并进行固液分离，代替传统通过静置的作业方式，提高装置的工作效率的一种纸浆造纸污水处理净化装置。
[0004]本技术的一种纸浆造纸污水处理净化装置，包括工作筒、进水管、单向阀、输送管、转轴、输送绞龙、减速电机、多组搅拌叶、排污管、加药组件、排水组件和压滤组件，进水管连通安装在工作筒的右下部，进水管上设有单向阀，排水组件安装在工作筒的左部，加药组件安装在工作筒上断面的偏心位置，输送管贯穿并固定安装在工作筒的上端面，转轴转动安装在工作筒内部，并且转轴上端伸入至输送管内部，转轴处于输送管内部的部分上设有输送绞龙，输送绞龙上设有多组漏水孔，多组搅拌叶均匀分布固定安装在转轴的下部，减速电机固定安装在工作筒的下端面，减速电机输出端转动穿过工作筒的下端面，并且减速电机输出端与转轴下端固定连接，排污管连通安装在输送管的右上部，压滤组件安装在输送管内部；首先将污水通过进水管注入至工作筒内部，然后在加药组件的配合使用下，将絮凝剂注入至工作筒内部，然后启动减速电机，转轴在减速电机的驱动下带动多组搅拌叶进行反向转动，从而能够对污水和絮凝剂进行快速搅拌混合，使污水中的杂质快速絮凝，絮凝完成后，使减速电机驱动转轴正向转动，在输送绞龙的配合使用下，能够对絮凝物向上输送，并且在漏水孔和压滤组件的配合使用下进行固液分离，分离后的固相通过排污管排出，代替传统通过静置的作业方式，提高装置的工作效率。
[0005]优选的，压滤组件包括伸缩杆、密封挡板和弹簧，伸缩杆固定安装在输送管内部的顶端面上，密封挡板与伸缩杆的活动端固定连接，弹簧固定套装在伸缩杆上，密封挡板与输送管的内侧壁紧密滑动接触，并且密封挡板处于输送绞龙的上方；随着输送绞龙不断对絮
凝物向上输送，使絮凝物在输送管的上部不断堆积，从而将密封挡板向上顶动，并且经伸缩杆和弹簧的配合使用下，使絮凝物在堆积的过程中不断受到挤压，经漏水孔的配合使用下，从而使絮凝物进行固液分离，当密封挡板移动至高于排污管的位置时，脱水之后的絮凝物通过排污管进行排出，提高装置的操作性。
[0006]优选的，排水组件包括吸泵、排水管、控制阀和过滤网板，吸泵固定安装在工作筒的左上部，吸泵输入端与工作筒的左下部之间通过排水管相互连通，排水管上设有控制阀，过滤网板固定安装在工作筒的内部，并且过滤网板盖装在排水管的输入端处；絮凝物接近完全排出之后，打开控制阀并启动吸泵，在排水管的连通作用下，吸泵将进水管内部的水进行吸取并排出，同时在过滤网板的配合使用下，能够对水中少量的絮凝物进行过滤，从而能够提高装置的处理效果。
[0007]优选的，投药组件包括投药斗和流量阀，投药斗连通安装在工作筒上端面的左部，投药斗的输出端上设有流量阀；通过设置投药斗，并且在流量阀的配合使用下，便于向工作筒内部注入絮凝剂，提高装置使用的便捷性。
[0008]优选的，还包括多组支柱和多组连接板，多组支柱均匀分布固定安装在工作筒的下端面，多组连接板分别固定安装在多组支柱的下端；通过设置支柱，并且在连接板的配合使用下，能够对工作筒进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生倾倒的情况出现，提高装置的稳定性。
[0009]优选的，工作筒的前部设有观察窗；通过设置观察窗，便于对工作筒内部的工作情况进行观测了解，从而便于对装置工作的工序进行控制，提高装置的操作性。
[0010]优选的，减速电机输出端与工作筒之间的转动连接处设有旋转密封件；通过设置旋转密封件，能够增大减速电机输出端与工作筒连接处的密封性，减少装置发生漏水的情况出现，提高装置的可靠性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：污水通过进水管注入至工作筒内部，然后打开流量阀，并且在支柱的作用下，将絮凝剂注入至工作筒内部，然后启动减速电机，转轴在减速电机的驱动下带动多组搅拌叶进行反向转动，从而开始对污水和絮凝剂进行快速搅拌混合，使污水中的杂质快速絮凝，絮凝完成后，使减速电机驱动转轴正向转动，在输送绞龙的配合使用下对絮凝物向上输送，随着输送绞龙不断对絮凝物向上输送，使絮凝物在输送管的上部不断堆积，从而将密封挡板向上顶动，并且经伸缩杆和弹簧的配合使用下，使絮凝物在堆积的过程中不断受到挤压，经漏水孔的配合使用下，从而使絮凝物进行固液分离，当密封挡板移动至高于排污管的位置时，脱水之后的絮凝物通过排污管进行排出，代替传统通过静置的作业方式，提高装置的工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是本技术中工作筒的轴测结构示意图；
[0015]附图中标记：1、工作筒；2、进水管；3、单向阀；4、输送管；5、转轴；6、输送绞龙；7、减速电机；8、搅拌叶；9、排污管；10、伸缩杆；11、密封挡板；12、弹簧；13、吸泵；14、排水管；15、控制阀；16、过滤网板；17、投药斗；18、流量阀；19、支柱；20、连接板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图3所示，工作筒1的前部设有观察窗，进水管2连通安装在工作筒1的右下部，进水管2上设有单向阀3，输送管4贯穿并固定安装在工作筒1的上端面，转轴5转动安装在工作筒1内部，并且转轴5上端伸入至输送管4内部，转轴5处于输送管4内部的部分上设有输送绞龙6，输送绞龙6上设有多组漏水孔，多组搅拌叶8均匀分布固定安装在转轴5的下部，减速电机7固定安装在工作筒1的下端面，减速电机7输出端转动穿过工作筒1的下端面，并且减速电机7输出端与转轴5下端固定连接，减速电机7输出端与工作筒1之间的转动连接处设有旋转密封件，排污管9连通安装在输送管4的右上部，伸缩杆10固定安装在输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸浆造纸污水处理净化装置，其特征在于，包括工作筒（1）、进水管（2）、单向阀（3）、输送管（4）、转轴（5）、输送绞龙（6）、减速电机（7）、多组搅拌叶（8）、排污管（9）、加药组件、排水组件和压滤组件，进水管（2）连通安装在工作筒（1）的右下部，进水管（2）上设有单向阀（3），排水组件安装在工作筒（1）的左部，加药组件安装在工作筒（1）上断面的偏心位置，输送管（4）贯穿并固定安装在工作筒（1）的上端面，转轴（5）转动安装在工作筒（1）内部，并且转轴（5）上端伸入至输送管（4）内部，转轴（5）处于输送管（4）内部的部分上设有输送绞龙（6），输送绞龙（6）上设有多组漏水孔，多组搅拌叶（8）均匀分布固定安装在转轴（5）的下部，减速电机（7）固定安装在工作筒（1）的下端面，减速电机（7）输出端转动穿过工作筒（1）的下端面，并且减速电机（7）输出端与转轴（5）下端固定连接，排污管（9）连通安装在输送管（4）的右上部，压滤组件安装在输送管（4）内部。2.如权利要求1所述的一种纸浆造纸污水处理净化装置，其特征在于，压滤组件包括伸缩杆（10）、密封挡板（11）和弹簧（12），伸缩杆（10）固定安装在输送管（4）内部的顶端面上，密封挡板（11）与伸缩杆（10）的活动端固定连接，弹簧（12）固定套装在伸缩杆（10）上，密封挡板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李增鹏，王凤祥，王莉莉，张洪义，
申请(专利权)人：山东旭日东环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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