冲切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲切机，属于高端装备制造中的剪切设备技术领域，包括：机架及装配于机架上的沿垂直方向布设的多层冲模机构、上下层传送机构和素材水平传送机构；上下层传送机构用于将素材在下层冲模机构与上层冲模机构之间切换；素材水平传送机构设置于机架上，用于将素材传送至下层冲模工位或上层冲模工位。本实施例提供的冲切机，沿垂直方向设置多层冲模机构，多道冲切工艺的冲模上下立体式布局，实现立体空间利用，解决冲模水平布置占地面积大问题，也实现了自动冲裁水平与垂直两方向立体式传送，并能精准定位。并能精准定位。并能精准定位。

【技术实现步骤摘要】
冲切机


[0001]本技术属于高端装备制造中的剪切设备
，具体涉及一种密封条的冲切机。

技术介绍

[0002]目前，密封条自动冲裁类设备均是冲切后再进行拉弯工艺处理，冲切后再拉弯，裁口易变形，且多道冲切工序水平排布，占地面积和空间大，造成生产成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种冲切机，解决多道冲切工序水平排布占地面积大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种冲切机，包括：机架及装配于所述机架上的沿垂直方向布设的多层冲模机构、上下层传送机构和素材水平传送机构；所述上下层传送机构用于将素材在下层冲模机构与上层冲模机构之间切换；所述素材水平传送机构设置于机架上，用于将素材传送至下层冲模工位或上层冲模工位。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述冲模机构包括斜滑式导轨、沿斜滑式导轨移动的第一滑块以及设于所述第一滑块上的冲模组件，所述斜滑式导轨的滑道与水平面的夹角为锐角。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述冲模组件包括装配于所述第一滑块上的下模、与所述下模配合的上模以及用于驱动所述上模上下运动的驱动元件，所述驱动元件通过冲模支架固定于所述第一滑块上，所述上模与所述驱动元件连接。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述机架上还设有冲模水平移动机构，各所述冲模机构分别沿各自的所述冲模水平移动机构往复移动，且所述冲模水平移动机构的传送方向与所述素材水平传送机构的传送方向垂直。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述冲模水平移动机构包括第二线性导轨和与所述第二线性导轨滑动配合的第二滑块，各所述冲模机构分别设置于各自的第二滑块上。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述素材水平传送机构包括第三线性导轨、与所述第三线性导轨滑动配合的第三滑块以及设置于所述第三滑块上的素材夹紧组件，所述素材夹紧组件与所述第三滑块活动连接；所述上下层传送机构包括升降支架、设置于所述升降支架上的升降传送组件以及与所述升降传送组件相连的升降托架，所述升降托架用于带动所述素材夹紧组件上下移动。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第三滑块上设有定位组件，所述定位组件包括托板、设置于托板上的支撑板以及设置于所述支撑板上的第一定位销，所述素材夹紧组件的底部设有与所述第一定位销插接的第一定位孔。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述升降托架上设有第二定位销，所述素材夹紧组件的底部还设有与所述第二定位销插接的第二定位孔。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述素材夹紧组件包括底板、设置于所述底板上的素材装卡板筋以及用于压紧所述素材的压紧子组件。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述压紧子组件包括设置于所述底板上的旋转气缸以及与所述旋转气缸相连的摆臂，所述摆臂压紧所述素材。
[0014]本技术提供的冲切机，与现有技术相比，有益效果在于：沿垂直方向设置多层冲模机构，利用上下层传送机构在不同冲模机构之间传送素材，并用素材水平传送机构进行上下料的工作。这种素材冲切布局方式，大大节约了占用地表的表面积，节约土地占用带来的成本，也能够降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的冲切机的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的冲模机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的素材压紧组件的主视结构示意图；
[0018]图4为图3所示的素材压紧组件的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的素材水平传送机构的立体结构示意图；
[0020]图6为图5所示的素材水平传送机构去掉素材压紧组件的主视结构示意图；
[0021]图7为图6所示的素材水平传送机构的俯视结构示意图；
[0022]图8为图5所示的素材水平传送机构的侧视结构示意图；
[0023]图9为本技术实施例提供的冲模水平传送机构的俯视结构示意图；
[0024]图10为图9所示的冲模水平传送机构的主视结构示意图；
[0025]图11为本技术实施例提供的上下层传送机构的主视结构示意图；
[0026]图12为本技术实施例提供的上下层传送机构的侧视结构示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]1、冲模机构；11、冲模组件；12、斜滑式导轨；2、冲模水平传送机构；21、第二滑块；22、第二线性导轨；3、机架；4、素材水平传送机构；41、定位组件；411、第一定位销；412、支撑板；413、托板；42、素材夹紧组件；421、素材装卡板筋；422、第一定位孔；423、第二定位孔；424、旋转气缸；425、摆臂；426、底板；5、上下层传送机构；51、升降支架；52、第二定位销；53、升降托架；6、素材。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请一并参阅图1至图12，现对本技术提供的冲切机进行说明。所述冲切机，包括：机架3及装配于机架3上的沿垂直方向布设的多层冲模机构1、上下层传送机构5和素材水平传送机构4；上下层传送机构5用于将素材6在下层冲模机构1与上层冲模机构1之间切换；素材水平传送机构4设置于机架3上，用于将素材6传送至下层冲模工位或上层冲模工位。
[0031]本实施例提供的冲切机，与现有技术相比，有益效果在于：沿垂直方向设置多层冲
模机构1，多道冲切工艺的冲模上下立体式布局，实现立体空间利用，解决冲模水平布置占地面积大问题。具体地，利用上下层传送机构5在不同冲模机构1之间传送素材，并用素材水平传送机构4进行上下料的工作。这种素材冲切布局方式，大大节约了占用地表的表面积，节约土地占用带来的成本，也能够降低生产成本。也实现了自动冲裁水平与垂直两方向立体式传送，并能精准定位。
[0032]可选地，采用上下两层冲模机构1或三层的冲模机构1，也即沿上下层传送机构5运输的路线上布置上下两层冲模机构1，可以在同一占用土地面积的基础上，实现多个工序的冲模作业。
[0033]作为另一种实施例，如图1所示，上层冲模工序或者下层冲模工序，均可在上下层传送机构5的两侧对称设置一冲模机构1，也即，同一层可以布置一个冲模机构1，也可以布置两个冲模机构1，可根据冲裁需要而定，例如当素材两端需要同时冲裁时，可以在同一层素材两端布置两个冲模机构1。
[0034]需要说明的是，文中所称素材，可以为汽车玻璃密封条，或其他产品或物体上的密封条。而这种布局方式，也不局限于密封条的冲裁冲切。
[0035]在一些实施例中，如图1及图2所示，冲模机构1包括斜滑式导轨12、沿斜滑式导轨12移动的第一滑块以及设于第一滑块上的冲模组件11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲切机，其特征在于，包括：机架(3)及装配于所述机架(3)上的沿垂直方向布设的多层冲模机构(1)、上下层传送机构(5)和素材水平传送机构(4)；所述上下层传送机构(5)用于将素材(6)在下层冲模机构(1)与上层冲模机构(1)之间切换；所述素材水平传送机构(4)设置于机架(3)上，用于将素材(6)传送至下层冲模工位或上层冲模工位。2.如权利要求1所述的冲切机，其特征在于，所述冲模机构(1)包括斜滑式导轨(12)、沿斜滑式导轨(12)移动的第一滑块以及设于所述第一滑块上的冲模组件(11)，所述斜滑式导轨(12)的滑道与水平面的夹角为锐角。3.如权利要求2所述的冲切机，其特征在于，所述冲模组件(11)包括装配于所述第一滑块上的下模、与所述下模配合的上模以及用于驱动所述上模上下运动的驱动元件，所述驱动元件通过冲模支架固定于所述第一滑块上，所述上模与所述驱动元件连接。4.如权利要求1所述的冲切机，其特征在于，所述机架(3)上还设有冲模水平移动机构，各所述冲模机构(1)分别沿各自的所述冲模水平移动机构往复移动，且所述冲模水平移动机构的传送方向与所述素材水平传送机构(4)的传送方向垂直。5.如权利要求4所述的冲切机，其特征在于，所述冲模水平移动机构包括第二线性导轨和与所述第二线性导轨滑动配合的第二滑块(21)，各所述冲模机构(1)分别设置于各自的第二滑块(21)上。6.如权利要求1所述的冲切机，其特征在于，所述素材水平传送机构(4)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，陈浩，许宽，刘章站，
申请(专利权)人：诺博橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：