一种辣椒种子脱粒的方法技术

本发明专利技术公开了一种辣椒种子脱粒的方法，包括脱粒箱、粉碎斗箱和干燥箱，所述脱粒箱的一侧表面设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过轴承连接有搅拌轴，且搅拌轴位于脱粒箱的内部，所述脱粒箱的两侧内壁通过轴承设置有旋转套筒，且旋转套筒位于搅拌轴的外部，两组所述旋转套筒相互靠近的一端设置有筛选滚筒，所述搅拌轴的表面等距固定连接有搅拌叶。本发明专利技术通过安装有搅拌叶、筛选滚筒、从动齿轮、主动齿轮、粉碎斗箱、粉碎辊、振动电机和筛网，利用对该脱粒装置的使用，可避免使用人工手动脱粒的方式，利用该装置来自动对辣椒种子进行脱粒，节省了时间和人力，从而给工作人员带来了便利，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒种子脱粒的方法


[0001]本专利技术涉及辣椒种子脱粒
，具体为一种辣椒种子脱粒的方法。

技术介绍

[0002]辣椒，茄科辣椒属草本植物，它原产于墨西哥和哥伦比亚，世界各国普遍栽培，其茎近无毛或微生柔毛，叶互生，枝顶端节不伸长而成双生或簇生状，矩圆状卵形、卵形或卵状披针形，顶端短渐尖或急尖，辣椒的生存力很强，在我国种植范围很广，辣椒里面的籽也就是它的种子，可以种出辣椒，辣椒种子的种类非常多，不同的辣椒种子种出来的辣椒其外观和口感都不尽相同，而在种植辣椒之前，需要对辣椒中的种子进行脱粒工作。
[0003]现存在的问题：在对辣椒种子进行脱粒的过程中，现有技术中通常采用人工手动脱粒的方式，将辣椒中的种子一粒粒地挑出来，这一系列脱粒工作较烦琐，且费时费力，工作效率很低，无法给工作人员带来便利，因此提出了一种辣椒种子脱粒的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种辣椒种子脱粒的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，一种辣椒种子脱粒的方法，包括脱粒箱、粉碎斗箱和干燥箱，所述脱粒箱的一侧表面设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过轴承连接有搅拌轴，且搅拌轴位于脱粒箱的内部，所述脱粒箱的两侧内壁通过轴承设置有旋转套筒，且旋转套筒位于搅拌轴的外部，两组所述旋转套筒相互靠近的一端设置有筛选滚筒，所述搅拌轴的表面等距固定连接有搅拌叶，且搅拌叶位于筛选滚筒的内部。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种辣椒种子脱粒的方法，所述脱粒箱的内底壁设置有振动板，所述振动板的顶部对称设置有振动杆，所述振动板的顶部设置有振动电机，且振动电机位于两组振动杆的中间，所述振动杆的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有支撑架。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种辣椒种子脱粒的方法，所述支撑架的顶部贯穿设置有螺纹环，所述螺纹环的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有夹持板，且夹持板位于支撑架的内部，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动柄。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种辣椒种子脱粒的方法，所述固定座的顶部设置有固定框，且固定框位于夹持板的下方，所述固定框的内壁固定连接有筛网。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种辣椒种子脱粒的方法，所述脱粒箱的另一侧表面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过轴件套接有主动齿轮，且主动齿轮位于脱粒箱的内部，所述旋转套筒的外表面套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述筛选滚筒的一端贯穿设置有进料孔。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种辣椒种子脱粒的方法，所述脱粒箱的顶部对称设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有粉碎斗箱，所述粉碎斗箱的一侧表面等
距设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的表面均设置有粉碎辊，且粉碎辊位于粉碎斗箱的内部，所述粉碎斗箱的内壁设置有导流板，所述粉碎斗箱的顶部贯穿设置有进料口，所述粉碎斗箱的底部连接有出料管。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种辣椒种子脱粒的方法，所述脱粒箱的底部设置有干燥箱，所述干燥箱的内顶壁设置有烘灯，所述干燥箱的一侧表面贯穿设置有进风管，所述进风管的内壁通过支撑杆设置有风机，所述进风管的内壁设置有防尘网。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种辣椒种子脱粒的方法，所述干燥箱的两侧内壁均设置有放置板，所述干燥箱的正面通过合页设置有拉门。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种辣椒种子脱粒的方法，所述脱粒箱的正面通过合页设置有箱门，所述脱粒箱的内壁固定连接有支撑板，且支撑板位于振动电机的上方，所述支撑板的顶部设置有废料盒，且废料盒位于筛网的下方。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过安装有第一伺服电机、搅拌叶、筛选滚筒、从动齿轮、第二伺服电机、主动齿轮、粉碎斗箱、旋转电机、粉碎辊、振动电机和筛网，先将辣椒由进料口投入粉碎斗箱，通过粉碎斗箱内的粉碎辊来对辣椒进行粉碎，粉碎后残渣会通过出料管进入筛选滚筒中，由于筛选滚筒的筛选网孔径略大于辣椒种子的尺寸大小，从而通过第二伺服电机来带动筛选滚筒正转，再配合筛选滚筒内搅拌叶的反转，进而通过筛选滚筒来对辣椒种子进行筛选，使辣椒种子和一些碎末落入下方的筛网中，利用略大于辣椒种子孔径的筛网来进一步对辣椒种子进行筛选，从而完成对辣椒种子的脱粒工作，由此可避免使用人工手动脱粒的方式，利用该装置来自动对辣椒种子进行脱粒，节省了时间和人力，从而给工作人员带来了便利，提高了工作效率。
[0016]2、本专利技术通过安装有固定框、筛网、固定座、支撑架、螺纹环、螺纹杆、夹持板和转动柄，先将固定框放置在固定座的顶部，使其位于夹持板的下方，再旋转转动柄，使转动柄带动螺纹杆转动，利用螺纹环和螺纹杆的螺纹配合，通过螺纹杆来带动夹持板缓慢向下移动，进而使夹持板压紧固定框，以对筛网进行固定，由此方便拆装筛网，从而便于对筛网进行更换。
[0017]3、本专利技术通过安装有干燥箱、烘灯、进风管、风机、防尘网、放置板和拉门，先将盛满辣椒种子的筛网放入干燥箱的放置板上，利用烘灯的照射，来对辣椒种子进行烘干，并配合风机的设置，来对干燥箱通风，同时对辣椒种子进行风干处理，由此通过干燥箱来干燥辣椒种子，从而更有利于对辣椒种子进行保存。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的局部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的局部放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的A处结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的干燥箱结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的粉碎斗箱结构示意图。
[0025]图中：1、脱粒箱；2、第一伺服电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、旋转套筒；6、筛选滚筒；7、从动齿轮；8、第二伺服电机；9、主动齿轮；10、进料孔；11、粉碎斗箱；12、旋转电机；13、传动轴；14、粉碎辊；15、导流板；16、进料口；17、出料管；18、支撑腿；19、振动板；20、振动电机；21、振动杆；22、固定框；23、筛网；24、固定座；25、支撑架；26、螺纹环；27、螺纹杆；28、夹持板；29、转动柄；30、干燥箱；31、烘灯；32、进风管；33、风机；34、防尘网；35、放置板；36、拉门；37、箱门；38、废料盒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒种子脱粒的方法，包括脱粒箱(1)、粉碎斗箱(11)和干燥箱(30)，其特征在于：所述脱粒箱(1)的一侧表面设置有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端通过轴承连接有搅拌轴(3)，且搅拌轴(3)位于脱粒箱(1)的内部，所述脱粒箱(1)的两侧内壁通过轴承设置有旋转套筒(5)，且旋转套筒(5)位于搅拌轴(3)的外部，两组所述旋转套筒(5)相互靠近的一端设置有筛选滚筒(6)，所述搅拌轴(3)的表面等距固定连接有搅拌叶(4)，且搅拌叶(4)位于筛选滚筒(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种辣椒种子脱粒的方法，其特征在于：所述脱粒箱(1)的内底壁设置有振动板(19)，所述振动板(19)的顶部对称设置有振动杆(21)，所述振动板(19)的顶部设置有振动电机(20)，且振动电机(20)位于两组振动杆(21)的中间，所述振动杆(21)的顶端固定连接有固定座(24)，所述固定座(24)的顶部设置有支撑架(25)。3.根据权利要求2所述的一种辣椒种子脱粒的方法，其特征在于：所述支撑架(25)的顶部贯穿设置有螺纹环(26)，所述螺纹环(26)的内表面螺纹连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的底端设置有夹持板(28)，且夹持板(28)位于支撑架(25)的内部，所述螺纹杆(27)的顶端固定连接有转动柄(29)。4.根据权利要求2所述的一种辣椒种子脱粒的方法，其特征在于：所述固定座(24)的顶部设置有固定框(22)，且固定框(22)位于夹持板(28)的下方，所述固定框(22)的内壁固定连接有筛网(23)。5.根据权利要求1所述的一种辣椒种子脱粒的方法，其特征在于：所述脱粒箱(1)的另一侧表面设置有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁成亮，戴雄泽，杨莎，陈文超，李雪峰，张竹青，周书栋，郑井元，李鑫，刘峰，
申请(专利权)人：湖南省蔬菜研究所，
类型：发明
国别省市：