一种基于自动化包装的分流输送设备制造技术

技术编号:34983694 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-21 14:27
本实用新型专利技术公开了一种基于自动化包装的分流输送设备,属于分流输送设备领域,其包括承载组件;输送分流组件,设置在承载组件的上端面,输送分流组件用于对包装件进行分流输送。本实用新型专利技术的基于自动化包装的分流输送设备,通过设置的连杆,可以使得承载组件更稳定的工作,通过设置的输送分流组件,可以使得在对包装件进行分流输送时更加的平稳且自动化,避免了工作人员长期在流水线上作业而导致的分流较差的现象,大大的提高了工作的效率,通过设置的分拨组件,可以使得在分流输送出现堵塞或包装件偏移时可以及时的拨正,及时的调节位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化包装的分流输送设备


[0001]本技术属于分流输送设备领域,具体涉及一种基于自动化包装的分流输送设备。

技术介绍

[0002]包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现,包装产业作为一个独立的行业体系,其发展已被列入国民经济和社会发展规划,包装新技术不断出现,纸、玻璃、铝箔、各种塑料、复合材料等包装材料被广泛应用,无菌包装、防震包装、防盗包装、组合包装、复合包装等技术日益成熟,从多方面强化了包装的功能。
[0003]但是在包装后的产品进入分流输送阶段时,一般都是人工进行分流,在上时间的流水线上工作时会导致工作人员的工作效率降低而且会出现分流错位的现象,对已经包装好的产品也可能造成损坏,对此需进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本技术提供了一种基于自动化包装的分流输送设备,具有分流输送效果好的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种基于自动化包装的分流输送设备,其包括承载组件;
[0006]输送分流组件,设置在所述承载组件的上端面,所述输送分流组件用于对包装件进行分流输送;
[0007]分拨组件,设置在所述输送分流组件的上端面,所述分拨组件用于对包装件进行分拨调节。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述承载组件包括
[0009]工作板;
[0010]支架,设置有两个,均固设于所述工作板的下端面且呈对称分布;
[0011]连杆,设置有两个,均固设于两个所述支架之间,用于加强两个所述支架连接。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述输送分流组件包括
[0013]限位框;可拆卸的设置于工作板的上端面,所述限位框具有一水平部和两竖直部;
[0014]步进电机,设置有两个,均可拆卸的设置在所述限位框的一竖直部上,所述步进电机的输出端插入至所述限位框的一竖直部内;
[0015]压辊,设置有两个,均可拆卸的设置在所述步进电机的输出端上,所述压辊的另一端可转动的设置在所述步进电机的另一竖直部内;
[0016]进料放置板,可拆卸的设置在所述限位框水平部的一边侧面;
[0017]分流底板,可拆卸的设置在所述限位框水平部的另一边侧面;
[0018]挡板,设置有若干个,均固设于所述分流底板的上端面,将所述分流底板分割成若干个供包装件穿过的流道。
[0019]作为本技术的进一步改进,所述输送分流组件还包括
[0020]滑轮组,均匀的铺设在所述限位框的一水平部上,用于输送包装件;
[0021]驱动电机,插设于限位框的一竖直部上,输出端与所述滑轮组相装配。
[0022]作为本技术的进一步改进,所述分拨组件包括
[0023]定位块,设置有两个,均固设于限位框的两水平部上;
[0024]滑杆,固设于两个所述定位块的之间;
[0025]分拨板,设置有两个,均可转动的设置在所述滑杆上;
[0026]阻尼转轴,设置有两个,均固设于滑杆上,相适配的与所述分拨板进行转动连接;
[0027]压板,设置有两个,均固设于所述分拨板的下端面。
[0028]作为本技术的进一步改进,所述分拨板的形状为L状,所述分拨板绕所述阻尼转轴可旋转的角度小于九十度。
[0029]总体而言,通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:
[0030]本技术的基于自动化包装的分流输送设备,通过设置的连杆,可以使得承载组件更稳定的工作,通过设置的输送分流组件,可以使得在对包装件进行分流输送时更加的平稳且自动化,避免了工作人员长期在流水线上作业而导致的分流较差的现象,大大的提高了工作的效率,通过设置的分拨组件,可以使得在分流输送出现堵塞或包装件偏移时可以及时的拨正,及时的调节位置。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构示意图;
[0032]图2为本技术拆分的结构示意图;
[0033]图3为本技术输送分流组件的结构示意图;
[0034]图4为本技术分拨组件的结构示意图;
[0035]在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1、承载组件;11、工作板;12、支架;13、连杆;2、输送分流组件;21、限位框;22、步进电机;23、压辊;24、进料放置板;25、分流底板;26、挡板;27、滑轮组;28、驱动电机;3、分拨组件;31、定位块;32、滑杆;33、分拨板;34、阻尼转轴;35、压板。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例,而并非意在限制本技术。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
[0038]在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义,除非另外定义。应注意,这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的
含义,而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
[0039]首先需要说明的是本技术的焊接装置可用于分流输送设备领域,也可用于分流输送设备领域之外的任意领域,因此本技术的焊接装置的应用领域不做限定。
[0040]实施例中,由图1

4给出,一种基于自动化包装的分流输送设备,该分流输送设备包括承载组件1;输送分流组件2,设置在承载组件1的上端面,输送分流组件2用于对包装件进行分流输送;分拨组件3,设置在输送分流组件2的上端面,分拨组件3用于对包装件进行分拨调节。
[0041]作为本技术的一种优选技术方案:
[0042]承载组件1包括工作板11;支架12,设置有两个,均固设于工作板11的下端面且呈对称分布;连杆13,设置有两个,均固设于两个支架12之间,用于加强两个支架12连接,通过设置的连杆13,可以使得承载组件1更稳定的工作。
[0043]作为本技术的一种优选技术方案:
[0044]输送分流组件2包括限位框21;可拆卸的设置于工作板11的上端面,限位框21具有一水平部和两竖直部;步进电机22,设置有两个,均可拆卸的设置在限位框21的一竖直部上,步进电机22的输出端插入至限位框21的一竖直部内;压辊23,设置有两个,均可拆卸的设置在步进电机22的输出端上,压辊23的另一端可转动的设置在步进电机22的另一竖直部内;进料放置板24,可拆卸的设置在限位框21水平部的一边侧面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自动化包装的分流输送设备,其特征在于,该分流输送设备包括承载组件(1);输送分流组件(2),设置在所述承载组件(1)的上端面,所述输送分流组件(2)用于对包装件进行分流输送;分拨组件(3),设置在所述输送分流组件(2)的上端面,所述分拨组件(3)用于对包装件进行分拨调节。2.根据权利要求1所述的基于自动化包装的分流输送设备,其特征在于,所述承载组件(1)包括工作板(11);支架(12),设置有两个,均固设于所述工作板(11)的下端面且呈对称分布;连杆(13),设置有两个,均固设于两个所述支架(12)之间,用于加强两个所述支架(12)连接。3.根据权利要求1所述的基于自动化包装的分流输送设备,其特征在于,所述输送分流组件(2)包括限位框(21);可拆卸的设置于工作板(11)的上端面,所述限位框(21)具有一水平部和两竖直部;步进电机(22),设置有两个,均可拆卸的设置在所述限位框(21)的一竖直部上,所述步进电机(22)的输出端插入至所述限位框(21)的一竖直部内;压辊(23),设置有两个,均可拆卸的设置在所述步进电机(22)的输出端上,所述压辊(23)的另一端可转动的设置在所述步进电机(22)的另一竖直部内;进料放置板(24),可拆卸的设置在所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:丘永颖
申请(专利权)人:厦门纳智杰包装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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