一种铸造件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸造技术领域，尤其为一种铸造件清洗装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动安装有夹持调节结构，所述夹持调节结构包括有位于工作台顶部两侧的侧板，所述侧板的顶部铰接安装有铰接板，所述铰接板的顶端固定安装有横向杆，横向杆的内腔两侧均活动安装有定位板。本实用新型专利技术在使用时，通过夹持调节结构，在进行对不同尺寸铸造后的金属板件进行固定时，首先通过拉手将铰接板调节至180

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件清洗装置


[0001]本技术属于铸造
，具体涉及一种铸造件清洗装置。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。 被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
[0003]目前，铸造业逐渐成为工业技术的顶流产业，也同样与日常所需有着不可分开的联系，而对于本装置针对于铸造金属板件后的清洗装置，传统的清洗装置在使用时不便对相适配的金属板件进行固定和调节所需尺寸；
[0004]且清洗时只能单一的根据传送带进行清洗，并不能对不同位置进行调节清洗，增加了工作强度；
[0005]清洗后的金属板件会出现生锈的情况，不能利于保存，因此，需要对其加以改进。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种铸造件清洗装置，具有可以调节金属板件相适配尺寸和可调节清洗和清洗后自动涂油的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造件清洗装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动安装有夹持调节结构，所述夹持调节结构包括有位于工作台顶部两侧的侧板，所述侧板的顶部铰接安装有铰接板，所述铰接板的顶端固定安装有横向杆，所述横向杆的内腔两侧均活动安装有定位板，所述工作台的顶端一侧固定安装有清洗结构，所述清洗结构包括有限位槽，所述限位槽的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定套接有丝杠，所述丝杠的外表面活动安装有竖板，所述竖板的外表面一侧固定安装有横向板，所述横向板的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的底部固定安装有喷水头。
[0008]作为本技术的一种铸造件清洗装置优选技术方案，所述工作台的内腔中部固定安装有储水池，所述储水池的顶部固定安装有沥水板，所述工作台的外表面一侧开设有出水槽，所述出水槽的外表面固定安装有出水管，所述出水管的顶部固定安装有水阀；清洗后，便于将废水排出的特点。
[0009]作为本技术的一种铸造件清洗装置优选技术方案，所述铰接板的外表面一侧固定安装有拉手，所述定位板的两侧均固定安装有收缩防滑卡板，所述定位板的顶端一侧固定安装作用于横向杆顶端的推板，所述铰接板与侧板之间固定安装有支撑收缩杆；在调节支撑时，具有多样化。
[0010]作为本技术的一种铸造件清洗装置优选技术方案，所述工作台的外表面一侧
固定安装有T型架，所述T型架的内腔中部固定连接有支撑条板，所述T型架的顶部固定安装有水泵，所述水泵的外表面一侧固定安装有进水管，所述水泵的顶部活动安装有出水软管；在进行清洗时，可以保证水源的稳定性。
[0011]作为本技术的一种铸造件清洗装置优选技术方案，所述竖板的内腔一端开设有通孔，所述出水软管的另一端与喷水头的顶部相连接；可以便于出水软管随着调节增加适配性。
[0012]作为本技术的一种铸造件清洗装置优选技术方案，所述工作台的顶端另一侧固定安装有涂油结构，所述涂油结构包括有定位竖板，所述定位竖板的顶端中部固定安装有，所述定位竖板之间固定安装有横向支板，所述横向支板的中部均铰接安装有多个定位轮，多个所述定位轮的中部均固定安装有位于横向支板内腔的棉油辊轮；在进行清洗后，可以便于涂覆保护油层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过夹持调节结构，在进行对不同尺寸铸造后的金属板件进行固定时，首先通过拉手将铰接板调节至180
°
将铸造后的金属板件放置在两侧定位板的顶端，此时，支撑收缩杆起到固定之后顶住防止铰接板再次重新下落，推动两侧推板在横向杆内部滑动，使得金属板件通卡紧在推板的两端，利用收缩防滑卡板进行卡箍，达到固定效果，从而为清洗达到快速定位的效果。
[0015]2、本技术在使用时，通过清洗结构，清洗时，利用水泵启动，外接进水管进水，经过出水软管传输至喷水头喷水，当需要调节喷水距离和喷水高度时，只需启动驱动电机使得竖板在限位槽内部进行滑动，进行改变所需清洗的距离，再通过气压缸启动后，使得喷水头可以降低至金属板的所需高度，进行高强度清洗。
[0016]3、本技术在使用时，通过涂油结构，清洗后，工作人员擦干水分，放置在棉油辊轮顶部，进行反正面粘附工业用油，起到防生锈保存，为后储存增加一定的安全效果。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的外观俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的夹持调节结构示意图；
[0022]图5为本技术的清洗仰视结构示意图；
[0023]图6为本技术的清洗结构俯视示意图；
[0024]图7为本技术的涂油结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、夹持调节结构；21、侧板；22、支撑收缩杆；23、铰接板；24、拉手；25、横向杆；26、定位板；27、收缩防滑卡板；28、推板；3、清洗结构；31、T型架；32、支撑条板；33、水泵；34、进水管；35、出水软管；36、竖板；37、通孔；38、气压缸；39、横向板；310、喷水头；311、限位槽；312、驱动电机；313、丝杠；4、涂油结构；41、定位竖板；42、横向支板；43、定位轮；44、棉油辊轮；5、沥水板；6、出水槽；7、出水管；8、水阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种铸造件清洗装置，包括工作台1，工作台1的顶部活动安装有夹持调节结构2，夹持调节结构2包括有位于工作台1顶部两侧的侧板21，侧板21的顶部铰接安装有铰接板23，铰接板23的顶端固定安装有横向杆25，横向杆25的内腔两侧均活动安装有定位板26，工作台1的顶端一侧固定安装有清洗结构3，清洗结构3包括有限位槽311，限位槽311的外表面一侧固定安装有驱动电机312，驱动电机312的输出轴一端固定套接有丝杠313，丝杠313的外表面活动安装有竖板36，竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件清洗装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部活动安装有夹持调节结构（2），所述夹持调节结构（2）包括有位于工作台（1）顶部两侧的侧板（21），所述侧板（21）的顶部铰接安装有铰接板（23），所述铰接板（23）的顶端固定安装有横向杆（25），所述横向杆（25）的内腔两侧均活动安装有定位板（26），所述工作台（1）的顶端一侧固定安装有清洗结构（3），所述清洗结构（3）包括有限位槽（311），所述限位槽（311）的外表面一侧固定安装有驱动电机（312），所述驱动电机（312）的输出轴一端固定套接有丝杠（313），所述丝杠（313）的外表面活动安装有竖板（36），所述竖板（36）的外表面一侧固定安装有横向板（39），所述横向板（39）的顶部固定安装有气压缸（38），所述气压缸（38）的底部固定安装有喷水头（310）。2.根据权利要求1所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述工作台（1）的内腔中部固定安装有储水池，所述储水池的顶部固定安装有沥水板（5），所述工作台（1）的外表面一侧开设有出水槽（6），所述出水槽（6）的外表面固定安装有出水管（7），所述出水管（7）的顶部固定安装有水阀（8）。3.根据权利要求1所述的一种铸造件清洗装置，其特征在于：所述铰接板（23）的外表面一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高圣，申长龙，路勇，翟春旺，张庆涛，
申请(专利权)人：青岛邦和压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：