一种塑料模具开片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具开片设备，涉及开片机技术领域，包括开片机主体，开片机主体上依次设置有切削组件包括传动设置在开片机主体上的刀带，开片机主体上可翻转设置有与刀带滑动配合的支撑座，开片机主体上设有带动支撑座翻转的调节组件；压紧输送组件包括两相向转动设置在刀带上游一侧的输送辊，其中两输送辊分别位于刀带上下两侧，开片机主体上还设置有承托塑料模具的导向台，塑料模具上还设置有用于与上侧输送辊抵紧的弹性压紧板；磨刀组件包括位于开片机主体下侧的磨刀架，磨刀架上转动设置有两分别与刀带刀刃上下两侧抵接的打磨砂轮。本实用新型专利技术提供了能够确保对塑料模具稳定切割防止裂边破损的一种塑料模具开片设备。片设备。片设备。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具开片设备


[0001]本技术涉及开片机
，尤其涉及一种塑料模具开片设备。

技术介绍

[0002]手机配件生产中经常需要使用注塑模具进行配合，已完成对配件的批量和高质量的生产。如图4所示，图中展示了一种手机配件生产用塑料模具100，其包括模具主体110，模具主体110上间隔成型有若干容置槽120，其中容置槽120底部成型有待切底托130。
[0003]上述塑料模具中的待切底托，在实际生产过程中，其为了方便一体注塑成型而产生，但是在塑料模具实际使用前，需要将待切底托进行开片切除，以确保达到使用需求；而常规的开片机通常用于切割泡沫板材，塑料模具相较于泡沫板材来说硬度更大，且塑料模具上的每个待切底托分别与刀碰撞，在切割时容易导致容置槽切割处产生裂边，破损的问题，而一旦出现容置槽的裂边破损会造成整个塑料模具的报废，影响企业的成品率；因此需要针对现有的开片机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种塑料模具开片设备，利用压紧输送组件实现对塑料模具的稳定输送，同时通过调整刀带的倾角以确保对入刀角度，同时配合磨刀组件对刀带持续性磨削以确保刀带的锋利度，从而能够确保对容置槽的快速切割，有效减少容置槽裂边的问题，从而提高企业的成品率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种塑料模具开片设备，包括开片机主体，所述开片机主体上依次设置有切削组件、压紧输送组件和磨刀组件；
[0007]切削组件，包括传动设置在开片机主体上的刀带，所述开片机主体上可翻转设置有与刀带滑动配合的支撑座，所述开片机主体上设置有带动支撑座翻转的调节组件；
[0008]压紧输送组件，包括两相向转动设置在刀带上游一侧的输送辊，其中两所述输送辊分别位于刀带上下两侧，所述开片机主体上还设置有承托塑料模具的导向台，所述塑料模具上还设置有用于与上侧输送辊抵紧的弹性压紧板；
[0009]磨刀组件，包括位于开片机主体下侧的磨刀架，所述磨刀架上转动设置有两分别与刀带刀刃上下两侧抵接的打磨砂轮。
[0010]通过采用上述技术方案，工作时，将塑料模具与弹性压紧板组合，并放置到导向台上通过输送辊对其进行压紧输送，以保证同时通过磨刀架对刀带进行持续打磨保证刀带的锋利度，而通过可调角度的支撑座调整刀带对塑料模具的切割角度，通过这种方式，一方面保证塑料模具的稳定性，另一方面保证刀带的锋利和初始切入角，有效减少待切底托切割时造成的容置槽裂边或破损的问题，进一步提高塑料模具的成品率。
[0011]本技术进一步设置为：所述开片机主体上设置有升降架，所述刀带和支撑座均设置在升降架上，所述开片机主体两侧均转动设置有与升降架螺纹连接的第一螺杆。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将刀带和支撑座设置在升降架上，能够进一步带动刀带和支撑座的入刀位置，确保对不同规格的塑料模具进行精准切割，提高装置使用的适用性。
[0013]本技术进一步设置为：所述调节组件包括固定设置在支撑座两端的支撑轴，其中一所述支撑轴上固定设置有蜗轮，所述升降架上转动设置有与蜗轮啮合配合的蜗杆。
[0014]通过采用上述技术方案，通过蜗杆和蜗轮对支撑座进行调整，从而能够实现对支撑座角度的调整。
[0015]本技术进一步设置为：所述支撑座上弹性设置有两用于与刀带抵紧配合的压刀轮，所述压刀轮上成型有供刀刃穿过的刀槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过弹性设置的压刀轮对刀带进行限位，确保刀带在高速运转时不会从支撑座内脱出，同时刀槽的设置能够确保刀带在穿过刀槽是不会损伤，确保刀带的锋利程度。
[0017]本技术进一步设置为：所述支撑座上滑移设置有滑台，所述滑台与支撑座之间固定连接有第一弹性件，所述滑台一侧固定设置有拉动把手，所述压刀轮转动设置在滑台上。
[0018]通过采用上述技术方案，利用拉动把手的设置，方便工作人员对滑台的位置进行调整，方便工作人员对于刀带的更换和取出，有效提高装置使用的便捷性。
[0019]本技术进一步设置为：所述支撑座内部滑移设置有调整座，所述调整座上转动设置有若干与刀带抵接配合的导轮，所述支撑座上螺纹连接与调整座转动配合的第二螺杆。
[0020]通过采用上述技术方案，通过调整座带动导轮与刀带抵接，从而能够实现导轮与弹性设置的压刀轮配合，对刀带进行限位，同时通过调整座，在刀带产生磨损时，调整刀带伸出支撑座的距离，提高装置使用的可靠性。
[0021]本技术进一步设置为：所述磨刀架滑移设置在升降架上，所述升降架上转动设置有与磨刀架螺纹连接的第三螺杆。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置滑移设置的磨刀架，能够确保在刀带产生较大磨损时两磨刀轮仍旧能够对刀带进行稳定的磨削操作，提高装置使用的可靠性。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024](1)利用压紧输送组件实现对塑料模具的稳定输送，同时通过调整刀带的倾角以确保对入刀角度，同时配合磨刀组件对刀带持续性磨削以确保刀带的锋利度，从而能够确保对容置槽的快速切割，有效减少容置槽裂边的问题，从而提高企业的成品率；
[0025](2)利用升降架带动刀带移动，从而能够适应不同规格塑料模具的切割操作，进一步提高装置使用的适用性；
[0026](3)通过弹性设置的压刀轮配合调整座和导轮对刀带进行限位和支撑，保证不同磨损状态的刀带均能稳定运转，提高刀带使用的可靠性。
附图说明
[0027]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0028]图2是本技术一个实施例升降架部分的轴测示意图，体现升降架上各组件的
位置连接关系；
[0029]图3是本技术一个实施例压刀轮部分的剖面示意图，体现压刀轮与刀带之间的位置连接关系；
[0030]图4是现有技术的轴测示意图。
[0031]附图标记：100、塑料模具；110、模具主体；120、容置槽；130、待切底托；1、开片机主体；2、升降架；3、第一螺杆；4、刀带；5、刀带轮；6、切割电机；7、支撑座；8、支撑轴；9、蜗轮；10、蜗杆；11、滑台；12、第一弹性件；13、拉动把手；14、压刀轮；15、刀槽；16、调整座；17、导轮；18、第二螺杆；19、输送辊；20、输送电机；21、齿轮；22、导向台；23、弹性压紧板；24、磨刀架；25、第三螺杆；26、打磨砂轮；27、打磨电机。
具体实施方式
[0032]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0033]参见附图1，一种塑料模具开片设备，包括开片机主体1，其中开片机主体1为长方体架状结构，开片机主体1上依次设置有切削组件、压紧输送组件和磨刀组件。
[0034]结合附图2，切削组件包括沿开片机主体1高度方向滑移设置在升降架2，且开片机主体1长度方向两侧均转动设置有与升降架2螺纹连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具开片设备，包括开片机主体(1)，其特征在于：所述开片机主体(1)上依次设置有切削组件、压紧输送组件和磨刀组件；切削组件，包括传动设置在开片机主体(1)上的刀带(4)，所述开片机主体(1)上可翻转设置有与刀带(4)滑动配合的支撑座(7)，所述开片机主体(1)上设置有带动支撑座(7)翻转的调节组件；压紧输送组件，包括两相向转动设置在刀带(4)上游一侧的输送辊(19)，其中两所述输送辊(19)分别位于刀带(4)上下两侧，所述开片机主体(1)上还设置有承托塑料模具(100)的导向台(22)，所述塑料模具(100)上还设置有用于与上侧输送辊(19)抵紧的弹性压紧板(23)；磨刀组件，包括位于开片机主体(1)下侧的磨刀架(24)，所述磨刀架(24)上转动设置有两分别与刀带(4)刀刃上下两侧抵接的打磨砂轮(26)。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具开片设备，其特征在于：所述开片机主体(1)上设置有升降架(2)，所述刀带(4)和支撑座(7)均设置在升降架(2)上，所述开片机主体(1)两侧均转动设置有与升降架(2)螺纹连接的第一螺杆(3)。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具开片设备，其特征在于：所述调节组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：金世显，
申请(专利权)人：天津市世一和塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：