一种精密加工用自动化装配流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密加工用自动化装配流水线，涉及流水线技术领域，包括底板、传送单元、皮带张紧单元和工件压紧单元；底板为矩形；传送单元包含竖直支撑板一、电机支撑板、电机、转轴、转动辊和传送皮带，所述底板的上表面四角分别与四个两两对应配合的竖直支撑板一的下端固定连接，两个对应配合的竖直支撑板一的上端侧面分别与转轴的两端侧面转动连接。在传送皮带长时间使用发生松动后，可以对传送皮带进行有效的张紧，从而避免传送皮带对工件进行传送时发生打滑造成传送速度减慢，还能够对工件进行压紧，从而避免工人在对其进行装配时工件发生位移。时工件发生位移。时工件发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工用自动化装配流水线


[0001]本技术涉及流水线
，具体为一种精密加工用自动化装配流水线。

技术介绍

[0002]流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。
[0003]现有的技术传送皮带长时间使用后，容易发生松动，从而造成传送皮带对工件进行传送时容易发生打滑，造成传送速度减慢，造成电能的浪费，还不能够对工件进行压紧，从而容易使得工人在对其进行装配时，工件发生位移，为此，我们提出一种精密加工用自动化装配流水线。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密加工用自动化装配流水线，在传送皮带长时间使用发生松动后，可以对传送皮带进行有效的张紧，从而避免传送皮带对工件进行传送时发生打滑造成传送速度减慢，还能够对工件进行压紧，从而避免工人在对其进行装配时工件发生位移，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密加工用自动化装配流水线，包括底板、传送单元、皮带张紧单元和工件压紧单元；
[0006]底板：为矩形；
[0007]传送单元：包含竖直支撑板一、电机支撑板、电机、转轴、转动辊和传送皮带，所述底板的上表面四角分别与四个两两对应配合的竖直支撑板一的下端固定连接，两个对应配合的竖直支撑板一的上端侧面分别与转轴的两端侧面转动连接，两个转轴的侧面中部分别与两个对应配合的转动辊的侧面中心位置固定连接，两个转动辊的侧面分别与传送皮带的两端内部侧面摩擦连接，其中一个竖直支撑板一的上端侧面与电机支撑板的一端侧面固定连接，所述电机支撑板的上表面中部与电机的下端侧面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的一端侧面固定连接，所述电机的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
[0008]皮带张紧单元：安装在底板的一端侧面中部；
[0009]工件压紧单元：安装在底板的另一端上表面中部。
[0010]底板起到支撑固定的作用，当需要进行传送时，打开控制电机的外部控制开关组，电机工作，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动转动辊转动，转动辊带动传送皮带转动，传送皮带带动工件移动，竖直支撑板一用于支撑转轴，电机支撑板用于支撑电机，皮带张紧单元使得可以在传送皮带长时间使用松动后，根据不同的情况，调节对传送皮带的张紧力，从而避免传送皮带打滑，工件压紧单元使得可以对经过的工件进行压紧，从而避免装配时工件发生移动。
[0011]进一步的，所述传送单元还包含防滑条，所述转动辊的一周侧面等角度均匀设置有防滑条。防滑条可以增大转动辊与传送皮带之间的摩擦力。
[0012]进一步的，所述皮带张紧单元包含连接板、滑动板、滑柱、矩形支撑板、轴承、螺杆和压紧转柱，所述底板的一端侧面中部与矩形支撑板的侧面固定连接，所述矩形支撑板的上表面两端分别与两个对应配合的滑柱的下端固定连接，两个滑柱的上端分别与连接板的下表面两端固定连接，两个滑柱的中部侧面分别与滑动板的上表面两端竖直滑动连接，所述滑动板的一端侧面中部与压紧转柱的一端侧面转动连接，所述压紧转柱的侧面与传送皮带的内部中部对应配合，所述连接板的上表面中部与螺杆的上端侧面转动连接，所述螺杆的中部侧面与滑动板的上表面中部螺纹连接，所述螺杆的下端侧面通过轴承与矩形支撑板的上表面中部转动连接。当需要对传送皮带进行张紧时，使得螺杆绕着轴承转动，螺杆带动滑动板沿着滑柱向下竖直滑动，滑动板带动压紧转柱向下移动，从而使得压紧转柱将传送皮带向下压，从而使得传送皮带被张紧，连接板用于支撑螺杆，矩形支撑板用于支撑滑柱。
[0013]进一步的，所述皮带张紧单元还包含转盘，所述螺杆的上端与转盘的下表面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆转动，转盘增大了螺杆的转动半径，使得转动时更加轻松。
[0014]进一步的，所述工件压紧单元包含横向支撑板、电动伸缩杆、竖直支撑板二和压紧圆盘，所述底板的另一端上表面中部与竖直支撑板二的下端固定连接，所述竖直支撑板二的上端侧面与横向支撑板的一端侧面固定连接，所述横向支撑板的另一端下表面与电动伸缩杆的上表面固定连接，所述电动伸缩杆的下端与压紧圆盘的上表面中心位置固定连接，所述电动伸缩杆的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要对经过的工件进行压紧时，打开控制电动伸缩杆的外部控制开关组，电动伸缩杆进行伸长，电动伸缩杆带动压紧圆盘向下移动，从而使得压紧圆盘将工件压紧，横向支撑板用于支撑竖直支撑板二，竖直支撑板二用于支撑电动伸缩杆。
[0015]进一步的，所述工件压紧单元还包含圆形垫板，所述压紧圆盘的下表面与圆形垫板的上表面固定连接。圆形垫板可以防止压紧圆盘与工件之间刚性接触，避免对工件造成伤害。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本精密加工用自动化装配流水线，具有以下好处：
[0017]1、本精密加工用自动化装配流水线设置的传送单元使得可以方便快速的带动工件进行移动，从而将工件移动到需要装配的工位，其中的防滑条可以增大转动辊与传送皮带之间的摩擦力。
[0018]2、本精密加工用自动化装配流水线设置的皮带张紧单元使得可以在传送皮带长时间使用松动后，根据不同的情况，调节对传送皮带的张紧力，从而避免传送皮带打滑，设置的工件压紧单元使得可以对经过的工件进行压紧，从而避免装配时工件发生移动。
[0019]3、本精密加工用自动化装配流水线在传送皮带长时间使用发生松动后，可以对传送皮带进行有效的张紧，从而避免传送皮带对工件进行传送时发生打滑造成传送速度减慢，还能够对工件进行压紧，从而避免工人在对其进行装配时工件发生位移。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术左侧结构示意图。
[0022]图中：1底板、2传送单元、21竖直支撑板一、22电机支撑板、23电机、24转轴、25转动辊、26防滑条、27传送皮带、3皮带张紧单元、31连接板、32滑动板、33滑柱、34矩形支撑板、35轴承、36螺杆、37压紧转柱、38转盘、4工件压紧单元、41横向支撑板、42电动伸缩杆、43竖直支撑板二、44压紧圆盘、45圆形垫板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种精密加工用自动化装配流水线，包括底板1、传送单元2、皮带张紧单元3和工件压紧单元4；
[0025]底板1：为矩形；
[0026]传送单元2：包含竖直支撑板一21、电机支撑板22、电机23、转轴24、转动辊25和传送皮带27，底板1的上表面四角分别与四个两两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密加工用自动化装配流水线，其特征在于：包括底板(1)、传送单元(2)、皮带张紧单元(3)和工件压紧单元(4)；底板(1)：为矩形；传送单元(2)：包含竖直支撑板一(21)、电机支撑板(22)、电机(23)、转轴(24)、转动辊(25)和传送皮带(27)，所述底板(1)的上表面四角分别与四个两两对应配合的竖直支撑板一(21)的下端固定连接，两个对应配合的竖直支撑板一(21)的上端侧面分别与转轴(24)的两端侧面转动连接，两个转轴(24)的侧面中部分别与两个对应配合的转动辊(25)的侧面中心位置固定连接，两个转动辊(25)的侧面分别与传送皮带(27)的两端内部侧面摩擦连接，其中一个竖直支撑板一(21)的上端侧面与电机支撑板(22)的一端侧面固定连接，所述电机支撑板(22)的上表面中部与电机(23)的下端侧面固定连接，所述电机(23)的输出轴与转轴(24)的一端侧面固定连接，所述电机(23)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；皮带张紧单元(3)：安装在底板(1)的一端侧面中部；工件压紧单元(4)：安装在底板(1)的另一端上表面中部。2.根据权利要求1所述的一种精密加工用自动化装配流水线，其特征在于：所述传送单元(2)还包含防滑条(26)，所述转动辊(25)的一周侧面等角度均匀设置有防滑条(26)。3.根据权利要求2所述的一种精密加工用自动化装配流水线，其特征在于：所述皮带张紧单元(3)包含连接板(31)、滑动板(32)、滑柱(33)、矩形支撑板(34)、轴承(35)、螺杆(36)和压紧转柱(37)，所述底板(1)的一端侧面中部与矩形支撑板(34)的侧面固定连接，所述矩形支撑板(34)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣伟，
申请(专利权)人：常州硕腾精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：