一种塑料锹头制造技术

本实用新型专利技术涉及铲运工具技术领域，公开了一种塑料锹头，包括锹本体，锹本体包括承载板、后挡板和两个侧挡板，后挡板与承载板后端固定连接并向后上方倾斜，每个侧挡板分别与相应承载板及后挡板的侧边固定连接，侧挡板呈三角形；承载板和后挡板的正面设有向上凸起的肋条，肋条沿锹本体的长度方向设置，承载板和后挡板的背面设有与肋条对应的凹陷部，后挡板的背面中央固定连用于安装锹把的锹把套，锹把套沿后挡板的中心轴线方向设置。该塑料锹头重量轻、强度高、韧性好，制造成本低，安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料锹头


[0001]本技术涉及铲运工具
，尤其是涉及一种塑料锹头。

技术介绍

[0002]锹是一种常用的铲运、挖掘工具，用于开沟掘土、铲取物品，市面上主流的锹一般采用金属材质制成，重量大，成本高，对于一部分无需用力挖掘，只用于铲运的物品，如小麦、玉米、沙子等物品，使用金属锹加大了劳动强度，还容易对易小麦、玉米等种子颗粒造成伤害，所以，有必要生产一种重量轻便、韧性好、承载能力强、省力的铲运工具，以提高其使用的便捷性，满足不同消费者的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种塑料锹头，该塑料锹头重量轻、强度高、韧性好，制造成本低，安装方便。
[0004]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种塑料锹头，包括锹本体，所述锹本体包括承载板、后挡板和两个侧挡板，所述后挡板与承载板后端固定连接并向后上方倾斜，每个所述侧挡板分别与相应承载板及后挡板的侧边固定连接，所述侧挡板呈三角形；所述承载板和后挡板的正面设有向上凸起的肋条，所述肋条沿锹本体的长度方向设置，承载板和后挡板的背面设有与肋条对应的凹陷部，所述后挡板背面中央的上端固定连用于安装锹把的锹把套，所述锹把套的长度方向沿后挡板的中心轴线方向设置。
[0006]上述的塑料锹头，其中，所述肋条包括设置在锹本体中央的主肋条和沿主肋条两侧对称分布的辅肋条。
[0007]上述的塑料锹头，其中，位于主肋条和相应辅肋条之间分别设有凸起的中肋条，所述中肋条沿锹本体的长度方向设置并位于承载板与后挡板正面的交界处前后两侧；所述承载板正面位于两个辅肋条的外侧分别设有凸起的前肋条，所述承载板背面设有与前肋条对应的凹陷部，所述前肋条沿锹本体的长度方向设置，两所述前肋条相对于主肋条对称分布。
[0008]上述的塑料锹头，其中，所述主肋条和辅肋条的中部沿各自的长度方向分别设有凸起的加强肋。
[0009]上述的塑料锹头，其中，两所述侧挡板的外缘及后挡板的顶部外缘设有向外延伸的环肋，所述环肋背面间隔分布有多个凸块，所述环肋正面靠近锹把套一侧设有凸起的加强肋。
[0010]上述的塑料锹头，其中，所述加强肋呈菱形或条形。
[0011]上述的塑料锹头，其中，所述锹把套沿长度方向由外向内呈逐渐缩小的锥形，所述锹把套外缘沿周向设有环状加强筋；所述锹把套背面设有用于固定锹把的螺钉孔。
[0012]上述的塑料锹头，其中，所述肋条的凹陷部上沿锹本体的长度方向设有凸起的细条肋；所述承载板的背面设有凸起的宽条肋，所述宽条肋沿锹本体的长度方向设置，所述宽
条肋分别位于主肋条和辅肋条之间以及辅肋条与相邻前肋条之间。
[0013]上述的塑料锹头，其中，所述锹把套背面两侧的后档板上分别设有凸起的后挡板加强肋，所述后挡板加强肋呈条状，所述后挡板加强筋相对于锹把套对称分布并向承载板方向倾斜延伸。
[0014]上述的塑料锹头，其中，所述承载板、后挡板、侧挡板、锹把套和环肋一体成型。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0016]本技术结构简单，设计合理，通过设置肋条和环肋提高了锹头整体强度和耐用度，锹头采用一体成型，提高了强度，减轻了重量，承载能力高，韧性好，抗弯强度大，延长了使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术正面结构示意图；
[0018]图2是本技术背面结构示意图；
[0019]图3是本技术一实施例的结构示意图。
[0020]图示 ，1、锹本体；11、承载板；12、后挡板；121、后挡板加强肋；13、侧挡板；2、肋条；21、主肋条；22、辅肋条；3、锹把套；31、环状加强筋；32、螺钉孔；4、中肋条；5、前肋条；6、加强肋；7、环肋；71、凸块；8、细条肋；9、宽条肋。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0022]如图1所示，一种塑料锹头，包括锹本体1，锹本体1包括承载板11、后挡板12和两个侧挡板13，后挡板12与承载板11后端固定连接并向后上方倾斜，每个侧挡板13分别与相应承载板11及后挡板12的侧边固定连接，侧挡板13呈三角形；承载板11和后挡板12的正面设有向上凸起的肋条2，肋条2沿锹本体1的长度方向设置。
[0023]如图1所示，本实施例的肋条2包括设置在锹本体1中央的主肋条21和沿主肋条21两侧对称分布的辅肋条22。通过设置肋条2，可以增强锹本体1的强度，延长锹头的使用寿命。
[0024]如图2所示，承载板11和后挡板12的背面设有与肋条2对应的凹陷部，后挡板12背面中央的上端固定连用于安装锹把的锹把套3，锹把套3位于主肋条21背面的凹陷部内，锹把套3的长度方向沿后挡板12的中心轴线方向设置。
[0025]如图1所示，为了进一步提高锹本体1的强度，位于主肋条21和相应辅肋条22之间分别设有凸起的中肋条4，中肋条4沿锹本体1的长度方向设置，中肋条4沿承载板11与后挡板12正面的交界处前后两侧延伸。
[0026]如图1、2所示，为了进一步提高承载板11的强度，承载板11正面位于两个辅肋条22的外侧分别设有凸起的前肋条5，承载板11背面设有与前肋条5对应的凹陷部，前肋条5沿锹本体1的长度方向设置，两前肋条5相对于主肋条21对称分布。
[0027]如图1所示，在一实施例中主肋条21和辅肋条22的中部沿各自的长度方向分别设有凸起的加强肋6，加强肋6呈菱形或条形。
[0028]如图3所示，在一实施例中凸起的加强肋6均呈菱形。
[0029]如图1、2所示，两侧挡板13的外缘及后挡板12的顶部外缘设有向外延伸的环肋7，环肋7能够更进一步提高锹本体1的抗折强度。环肋7背面间隔分布有多个凸块71，凸块71与环肋7一体成型，凸块71可提高环肋7的强度，环肋7正面靠近锹把套3一侧设有凸起的加强肋6，该加强肋6可进一步提高锹把套3上部的环肋7受力强度。
[0030]如图2所示，本实施例的锹把套3沿长度方向由外向内呈逐渐缩小的锥形，锹把套3外缘沿周向设有提高锹把套3强度的环状加强筋31；锹把套3顶端的环状加强筋31较粗，锹把套3背面设有用于固定锹把的螺钉孔32。
[0031]如图1所示，主肋条21上部沿周向设有凸起的环状加强筋，以增强主肋条21的强度。
[0032]如图2所述，在一实施例中，锹头背面与肋条2相对应的凹陷部上沿锹本体1的长度方向设有凸起的细条肋8，承载板11的背面设有凸起的宽条肋9，宽条肋9沿锹本体1的长度方向设置，宽条肋9分别位于主肋条21和辅肋条22之间以及辅肋条22与相邻前肋条5之间。细条肋8和宽条肋9更进一步提高了锹头的承载能力。
[0033]如图2所示，在一实施例中，为了增强后挡板12及锹把套3的强度，锹把套3背面两侧的后挡板12上分别设有凸起的后挡板加强肋121，后挡板加强肋121呈条状，后挡板加强肋121相对于锹把套3对称分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料锹头，包括锹本体，其特征在于，所述锹本体包括承载板、后挡板和两个侧挡板，所述后挡板与承载板后端固定连接并向后上方倾斜，每个所述侧挡板分别与相应承载板及后挡板的侧边固定连接，所述侧挡板呈三角形；所述承载板和后挡板的正面设有向上凸起的肋条，所述肋条沿锹本体的长度方向设置，承载板和后挡板的背面设有与肋条对应的凹陷部，所述后挡板背面中央的上端固定连用于安装锹把的锹把套，所述锹把套的长度方向沿后挡板的中心轴线方向设置。2.一种如权利要求1所述的塑料锹头，其特征在于，所述肋条包括设置在锹本体中央的主肋条和沿主肋条两侧对称分布的辅肋条。3.一种如权利要求2所述的塑料锹头，其特征在于，位于主肋条和相应辅肋条之间分别设有凸起的中肋条，所述中肋条沿锹本体的长度方向设置并位于承载板与后挡板正面的交界处前后两侧；所述承载板正面位于两个辅肋条的外侧分别设有凸起的前肋条，所述承载板背面设有与前肋条对应的凹陷部，所述前肋条沿锹本体的长度方向设置，两所述前肋条相对于主肋条对称分布。4.一种如权利要求2所述的塑料锹头，其特征在于，所述主肋条和辅肋条的中部沿各自的长度方向分别设有凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：坛阳阳，
申请(专利权)人：坛阳阳，
类型：新型
国别省市：