一种大气污染防治设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大气污染防治设备，包括进气管、旋风集尘器、过滤箱、排气管，所述进气管由旋风集尘器的外壁切线方向上贯穿旋风集尘器的外壁顶部，所述旋风集尘器的底端呈锥形收缩且连通有集尘箱，所述集尘箱的外壁设置有第一除渣门，所述旋风集尘器通过连接管与过滤箱的进气口连通，所述过滤箱的出气口与排气管连通；本实用新型专利技术在使用时，将粉尘类废气由进气管导入旋风集尘器内后，可利用旋风集尘器的集尘特性对废气中的大颗粒杂质进行分离，并经旋风集尘器的底端落入集尘箱内，从而有效的防止滤布被大颗粒杂质堵塞，在维护时，只需打开第一除渣门及第二除渣门即可对集尘箱及各个集尘室内的粉尘进行处理，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大气污染防治设备


[0001]本技术涉及废气处理领域，具体是一种大气污染防治设备。

技术介绍

[0002]目前，过滤法是粉尘类废气污染防治所常用的处理方法，其能够有效的过滤废气中的小颗粒杂质，减少对空气的污染，且成本低廉，因此大部分企业在对不含有有毒有害气体的粉尘类废气进行处理时，均会采用此类装置。
[0003]但传统的采用过滤法的大气污染防治设备，其在使用时，不便于对过滤下的杂质进行收集处理，且废气中的大颗粒杂质极易对初级过滤器造成堵塞，导致设备内通气不畅，影响处理效果，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大气污染防治设备，以解决传统设备不便于对杂质进行收集处理，且初级过滤器易被堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大气污染防治设备，包括进气管、旋风集尘器、过滤箱、排气管，所述进气管由旋风集尘器的外壁切线方向上贯穿旋风集尘器的外壁顶部，所述旋风集尘器的底端呈锥形收缩且连通有集尘箱，所述集尘箱的外壁设置有第一除渣门，所述旋风集尘器通过连接管与过滤箱的进气口连通，所述过滤箱的出气口与排气管连通，所述过滤箱的内壁位于固定连接有横向隔板，所述过滤箱的进风口与出风口均位于横向隔板的上方，所述横向隔板的上方设置有多个过滤机构，所述横向隔板的顶部位于各个过滤机构的一侧均贯穿设置有开口槽，所述所述横向隔板的底部位于每两个相邻的开口槽之间均固定连接有竖向隔板，所述竖向隔板与过滤箱的内壁固定连接以在横向隔板的下方形成多个集尘室，所述集尘室与过滤机构一一对应，所述过滤箱的外壁位于横向隔板的下方设置有第二除渣门。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述进气管上安装有第一引风机，所述排气管上安装有第二引风机，所述排气管的出风口安装有防雨帽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述连接管的进风端贯穿旋风集尘器的顶部，且连接管的进风口位于进气管的出风口下方。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述过滤机构包括贯穿过滤箱外壁的滤框，所述滤框的内侧固定连接有滤布，所述过滤箱的内壁与滤框的对应处固定连接有U型框，所述滤框的外壁边缘均位于U型框的内侧，所述滤框位于过滤箱外的一端固定连接有安装板，所述安装板的外壁固定连接有把手，所述过滤箱的外壁与各个安装板的对应处均安装有锁定机构。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述锁定机构包括一端与过滤箱的外壁铰接的压板，所述压板的另一端固定连接有套管，所述压板的铰接端和套管分别位于安装板的两侧，所述压板的外壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离压板的一端与安装板的外壁相抵，所述
过滤箱的外壁位于套管的两下两侧均固定安装有定位套，所述套管与对应的定位套内共同穿设有定位销。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，将粉尘类废气由进气管导入旋风集尘器内后，可利用旋风集尘器的集尘特性对废气中的大颗粒杂质进行分离，并经旋风集尘器的底端落入集尘箱内，从而有效的防止滤布被大颗粒杂质堵塞，在维护时，只需打开第一除渣门及第二除渣门即可对集尘箱及各个集尘室内的粉尘进行处理，操作简单方便。
[0013]2、本技术中，当需要对滤布进行清理时，只需拔下定位销，并转动压板，使弹簧脱离对应的安装板后，即可通过把手拉动安装板，以将安装有滤布的滤框由过滤箱内抽出，操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为一种大气污染防治设备的结构示意图。
[0015]图2为图1的部分剖视图。
[0016]图3为一种大气污染防治设备中过滤箱的内部结构示意图。
[0017]图4为图1中的局部放大图。
[0018]其中，进气管1、第一引风机2、旋风集尘器3、集尘箱4、第一除渣门5、连接管6、过滤箱7、排气管8、第二引风机9、防雨帽10、第二除渣门11、U型框12、横向隔板13、开口槽14、竖向隔板15、集尘室16、滤框17、滤布18、安装板19、把手20、压板21、套管22、定位套23、定位销24。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种大气污染防治设备，包括进气管1、旋风集尘器3、过滤箱7、排气管8，所述进气管1由旋风集尘器3的外壁切线方向上贯穿旋风集尘器3的外壁顶部，所述旋风集尘器3的底端呈锥形收缩且连通有集尘箱4，所述集尘箱4的外壁设置有第一除渣门5，所述旋风集尘器3通过连接管6与过滤箱7的进气口连通，所述过滤箱7的出气口与排气管8连通，所述过滤箱7的内壁位于固定连接有横向隔板13，所述过滤箱7的进风口与出风口均位于横向隔板13的上方，所述横向隔板13的上方设置有多个过滤机构，所述横向隔板13的顶部位于各个过滤机构的一侧均贯穿设置有开口槽14，所述所述横向隔板13的底部位于每两个相邻的开口槽14之间均固定连接有竖向隔板15，所述竖向隔板15与过滤箱7的内壁固定连接以在横向隔板13的下方形成多个集尘室16，所述集尘室16与过滤机构一一对应，所述过滤箱7的外壁位于横向隔板13的下方设置有第二除渣门11。
[0021]所述进气管1上安装有第一引风机2，所述排气管8上安装有第二引风机9，所述排气管8的出风口安装有防雨帽10。
[0022]所述连接管6的进风端贯穿旋风集尘器3的顶部，且连接管6的进风口位于进气管1
的出风口下方。
[0023]所述过滤机构包括贯穿过滤箱7外壁的滤框17，所述滤框17的内侧固定连接有滤布18，所述过滤箱7的内壁与滤框17的对应处固定连接有U型框12，所述滤框17的外壁边缘均位于U型框12的内侧，所述滤框17位于过滤箱7外的一端固定连接有安装板19，所述安装板19的外壁固定连接有把手20，所述过滤箱7的外壁与各个安装板19的对应处均安装有锁定机构。
[0024]所述锁定机构包括一端与过滤箱7的外壁铰接的压板21，所述压板21的另一端固定连接有套管22，所述压板21的铰接端和套管22分别位于安装板19的两侧，所述压板21的外壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离压板21的一端与安装板19的外壁相抵，所述过滤箱7的外壁位于套管22的两下两侧均固定安装有定位套23，所述套管22与对应的定位套23内共同穿设有定位销24。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]本技术在使用时，将粉尘类废气由进气管1导入旋风集尘器3内后，可利用旋风集尘器3的集尘特性对废气中的大颗粒杂质进行分离，并经旋风集尘器3的底端落入集尘箱4内，从而有效的防止滤布被大颗粒杂质堵塞，只含有小颗粒杂质的废气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大气污染防治设备，其特征在于：包括进气管(1)、旋风集尘器(3)、过滤箱(7)、排气管(8)，所述进气管(1)由旋风集尘器(3)的外壁切线方向上贯穿旋风集尘器(3)的外壁顶部，所述旋风集尘器(3)的底端呈锥形收缩且连通有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)的外壁设置有第一除渣门(5)，所述旋风集尘器(3)通过连接管(6)与过滤箱(7)的进气口连通，所述过滤箱(7)的出气口与排气管(8)连通，所述过滤箱(7)的内壁位于固定连接有横向隔板(13)，所述过滤箱(7)的进风口与出风口均位于横向隔板(13)的上方，所述横向隔板(13)的上方设置有多个过滤机构，所述横向隔板(13)的顶部位于各个过滤机构的一侧均贯穿设置有开口槽(14)，所述横向隔板(13)的底部位于每两个相邻的开口槽(14)之间均固定连接有竖向隔板(15)，所述竖向隔板(15)与过滤箱(7)的内壁固定连接以在横向隔板(13)的下方形成多个集尘室(16)，所述集尘室(16)与过滤机构一一对应，所述过滤箱(7)的外壁位于横向隔板(13)的下方设置有第二除渣门(11)。2.根据权利要求1所述的一种大气污染防治设备，其特征在于：所述进气管(1)上安装有第一引风机(2)，所述排气管(8)上安装有第二引风机(9)，所述排气管(8)的出风口安装有防雨帽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩泽彬，
申请(专利权)人：韩泽彬，
类型：新型
国别省市：