本实用新型专利技术的一种具有调整喂料量的自动喂料装置，属于自动喂料设备技术领域，包括主体框架，所述主体框架内壁设置有阻尼器。本实用新型专利技术的有益效果是通过第一电机输出端的带动，可使第一挡片远离承料框架底部的连通孔，使承料框架内的物料通过承料框架底部的连通孔进入定量桶中，定量桶可以储存一个单位的物料，通过第一电机输出端的带动，可使第一挡片对承料框架底部的连通孔进行遮挡，防止承料框架内的物料出来，通过第二电机输出端的带动，使第二挡片远离定量桶底端出口，使定量桶内的物料顺利掉落，从而完成喂料工作，通过调整不同个数的第二电机输出端的工作，使不同个数定量桶进行放料，从而使设备具有自动调整喂料的功能。功能。功能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有调整喂料量的自动喂料装置
[0001]本技术涉及自动喂料设备
，具体讲是一种具有调整喂料量的自动给料装置。
技术介绍
[0002]给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的，目前市面上的自动喂料机价格高昂，且无法调整喂料量，容易使配料比出现误差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有调整喂料量的自动喂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是：包括主体框架，所述主体框架内壁设置有阻尼器，且阻尼器外壁套设有弹簧，所述阻尼器另一端固定连接有承料框架，且承料框架底部开设有连通孔，且连通孔设置有六个，所述承料框架左侧外壁设置有第一电机，且第一电机输出端固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮外壁啮合有第一挡片，且第一挡片设置在承料框架下表面，所述第一挡片上端外壁设置有滑块，且承料框架下端外壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述主体框架内壁设置有设备片，且设备片内壁固定连接有定量桶，所述定量桶设置有六个，且定量桶内口尺寸与所述承料框架底部的连通孔内口尺寸相同，所述定量桶的竖直中心线与所述承料框架底部的连通孔的竖直中心线相重合，且定量桶设置在承料框架底部的连通孔的下方，所述定量桶下表面设置有设备框架，且设备框架内壁设置有第二挡片，所述设备框架内壁开设有滑槽，且第二挡片外壁开设有与滑槽相匹配的滑块，所述第二挡片上表面设置有齿槽，所述定量桶外壁设置有第二电机，且第二电机输出端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与第二挡片上表面的齿槽相啮合，所述主体框架下端外壁设置有支脚。
[0005]进一步的，所述主体框架下端设置有出料口，且出料口呈
‘
V
’
形。
[0006]进一步的，所述承料框架下表面开设有装配槽，且装配槽内壁固定有振动电机。
[0007]进一步的，所述承料框架上端下表面粘接有橡胶片，且橡胶片另一端粘接在主体框架上表面。
[0008]进一步的，包括支脚，所述支脚上半部设置有上支架，且支脚下半部设置有下支架，所述上支架外口尺寸小于下支架内口尺寸，所述下支架外壁开设有限位孔，且上支架外壁开设有设备孔，且设备孔均匀分布在上支架外壁，所述限位孔与上支架外壁开设的设备孔尺寸相同，所述下支架外壁卡接有限位柱。
[0009]进一步的，所述下支架下表面设置有底座，且底座下表面设置有橡胶垫。
[0010]本技术通过改进在此提供一种具有调整喂料量的自动喂料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0011]其一：本技术通过第一电机输出端的带动，可使第一挡片远离承料框架底部的连通孔，使承料框架内的物料通过承料框架底部的连通孔进入定量桶中，定量桶可以储存一个单位的物料，通过第一电机输出端的带动，可使第一挡片对承料框架底部的连通孔进行遮挡，防止承料框架内的物料出来，通过第二电机输出端的带动，使第二挡片远离定量桶底端出口，使定量桶内的物料顺利掉落，从而完成喂料工作，通过调整不同个数的第二电机输出端的工作，使不同个数定量桶进行放料，从而使设备具有自动调整喂料的功能。
[0012]其二：本技术通过振动电机振动，使承料框架振动，可对承料框架内的物料进行振动，方便物料在承料框架内进行转移。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0014]图1为本技术的主体框架正剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一挡片立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的定量桶立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的设备框架立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的支脚立体结构示意图；
[0019]附图标记说明：1、主体框架；2、承料框架；3、橡胶片；4、阻尼器；5、装配槽；6、振动电机；7、第一电机；8、第一主动齿轮；9、第一挡片；10、滑块；11、设备片；12、定量桶；13、第二电机；14、第二主动齿轮；15、设备框架；16、第二挡片；17、滑槽；18、出料口；19、支脚；1901、上支架；1902、下支架；1903、底座；1904、橡胶垫；1905、限位柱；1906、限位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种具有调整喂料量的自动喂料装置，如图1
‑
图5所示，包括主体框架1，主体框架1内壁设置有阻尼器4，且阻尼器4外壁套设有弹簧，阻尼器4另一端固定连接有承料框架2，且承料框架2底部开设有连通孔，且连通孔设置有六个，承料框架2左侧外壁设置有第一电机7，且第一电机7输出端固定连接有第一主动齿轮8，第一主动齿轮8外壁啮合有第一挡片9，且第一挡片9设置在承料框架2下表面，第一挡片9上端外壁设置有滑块10，且承料框架2下端外壁开设有与滑块10相匹配的滑槽，主体框架1内壁设置有设备片11，且设备片11内壁固定连接有定量桶12，定量桶12设置有六个，且定量桶12内口尺寸与承料框架2底部的连通孔内口尺寸相同，定量桶12的竖直中心线与承料框架2底部的连通孔的竖直中心线相重合，且定量桶12设置在承料框架2底部的连通孔的下方，定量桶12下表面设置有设备框架15，且设备框架15内壁设置有第二挡片16，设备框架15内壁开设有滑槽17，且第二挡片16外壁开设有与滑槽17相匹配的滑块，第二挡片16上表面设置有齿槽，定量桶12外壁设置有第二电机13，且第二电机13输出端固定连接有第二主动齿轮14，第二主动齿轮14与第二挡片16上表面的齿槽相啮合，主体框架1下端外壁设置有支脚19，当主体
框架1倾倒时，弹簧会吸收主体框架1倾倒时产生震动，但弹簧自身还会有往复运动，导致承料框架2在主体框架1内跳跃，而阻尼器4就是抑制这种弹簧跳跃的，通过阻尼器4和弹簧的配合，在主体框架1倾倒时，可对承料框架2进行减震保护，通过第一电机7输出端的带动，可使第一挡片9远离承料框架2底部的连通孔，使承料框架2内的物料通过承料框架2底部的连通孔进入定量桶12中，定量桶12可以储存一个单位的物料，通过第一电机7输出端的带动，可使第一挡片9对承料框架2底部的连通孔进行遮挡，防止承料框架2内的物料出来，通过第二电机13输出端的带动，使第二挡片16远离定量桶12底端出口，使定量桶12内的物料顺利掉落，从而完成喂料工作，通过调整不同个数的第二电机13输出端的工作，使不同个数定量桶12进行放料，从而使设备具有自动调整喂料的功能。
[0022]主体框架1下端设置有出料口18，且出料口18呈
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有调整喂料量的自动喂料装置，其特征在于：包括主体框架(1)，所述主体框架(1)内壁设置有阻尼器(4)，且阻尼器(4)外壁套设有弹簧，所述阻尼器(4)另一端固定连接有承料框架(2)，且承料框架(2)底部开设有连通孔，且连通孔设置有六个，所述承料框架(2)左侧外壁设置有第一电机(7)，且第一电机(7)输出端固定连接有第一主动齿轮(8)，所述第一主动齿轮(8)外壁啮合有第一挡片(9)，且第一挡片(9)设置在承料框架(2)下表面，所述第一挡片(9)上端外壁设置有滑块(10)，且承料框架(2)下端外壁开设有与滑块(10)相匹配的滑槽，所述主体框架(1)内壁设置有设备片(11)，且设备片(11)内壁固定连接有定量桶(12)，所述定量桶(12)设置有六个，且定量桶(12)内口尺寸与所述承料框架(2)底部的连通孔内口尺寸相同，所述定量桶(12)的竖直中心线与所述承料框架(2)底部的连通孔的竖直中心线相重合，且定量桶(12)设置在承料框架(2)底部的连通孔的下方，所述定量桶(12)下表面设置有设备框架(15)，且设备框架(15)内壁设置有第二挡片(16)，所述设备框架(15)内壁开设有滑槽(17)，且第二挡片(16)外壁开设有与滑槽(17)相匹配的滑块，所述第二挡片(16)上表面设置有齿槽，所述定量桶(12)外壁设置有第二电机(13)，且第二电机(13)输出端固定连接有第二主动齿轮(14)，所述第二主动齿轮(14)与第二挡片(16)上表面的齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文华，张大卫，张琳，杨永武，郑建设，
申请(专利权)人：中卫市华琳源农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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