【技术实现步骤摘要】
一次性单剂量快速撕口包装机及其制备使用方法
[0001]本专利技术属于一种一次性单剂量快速撕口包装机及其制备使用方法。
技术介绍
[0002]包装袋用于对物品的包装，现包装袋以纸质或以双面塑料薄膜为原材的柔性软包装袋作为主要包装容器，柔性软包装袋多用于粉末食品，如胡椒粉，盐，代糖，咖啡伴侣等的固体包装；但如以辣椒酱，番茄酱，芥辣，蜂蜜，奶类等半固体或液体物品，则难于用塑料薄膜为原材的柔性软包装袋粉包装；对半固体或液体物品包装现多采用包装罐或瓶，但罐或瓶包装程序复杂、成本大、体积大、易碎、运输携带不便且每次取用时，需打开整体包装罐或瓶，取用少量后，再用盖密封，从而使整体产品经常处在污染状态下。
[0003]美国专利号US6,041,930公开了一种包装袋及设备，公开的包装袋以软塑料薄膜为面材和以多层硬塑料为底板材且在最外的底板材外侧面设有一道割断槽，最外的底板材的内侧面设有与割断槽对应的断开的两块硬塑料板，且制备这种包装袋的设备；这种包装袋虽能用于替代罐或瓶用于对半固体或液体物品的包装，但由于采用多硬塑料为底板材且生产该种包装袋的设备需先在设备外对底板材上预制割断槽，则使这种包装袋成本大，与罐或瓶包装成本相当，该种包装袋的设备难于使面材与底板材对齐同步且仅为构想并非形成产品包装，包装速度慢，包装费用昂贵。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是设计一种一次性单剂量快速撕口包装机及其制备使用方法，以克服现有技术的不足，能实现生产一次性单剂量快速撕口包装袋，且包装机布局合理、结构简单，制备使用...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性单剂量快速撕口包装机，包括机体(10)和电控箱，其特征在于：一次性单剂量快速撕口包装机，用于在包装袋板材上形成凹于板材下端面的一条横向折线切割痕，或若干条横向折线切割痕，或一条纵向折线切割痕，或若干条纵向折线切割痕，或若干条相互交叉的横向折线切割痕和纵向折线切割痕的带包装物的包装袋产品；一次性单剂量快速撕口包装机包括送膜装置(1)、折切线割痕装置(2)、热吸塑成形装置(3)、纵封装置(4)、拉膜分切装置(5)、横封装置(6)、落料装置(7)、另一横封装置、冷封装置(8)、横切装置(9)和成品输送装置(10)；送膜装置位于机体的左侧下部和后侧下部上，折切线割痕装置位于机体的上端中部，落料装置位于机体的上端一侧，热吸塑成形装置位于机体上部、机体热吸塑成形装置的下端的机体上依次设有纵封装置、拉膜分切装置、横封装置、另一横封装置、冷封装置、横切装置和成品输送装置，电控箱位于机体的前端。2.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于：所述的送膜装置(1)由板材送膜装置和膜材送膜装置所构成，板材送膜装置位于机体左侧下端，膜材送膜装置位于机体后侧下端；板材送膜装置是：两放膜支座(106)呈间隔距离固定在机体(10)左侧下端，装膜气涨轴(102)的两端通过轴承轴设在放膜支座上，板材卷(101)位于装膜气涨轴上，装膜气涨轴外侧的放膜支座上设有膜制动块(103)和推动装膜气涨轴步进送膜的膜制动气缸(105)，第一滾筒支座(108)位于放膜支座的上端机体上，第一滾筒支座上呈间隔距离轴设有第一、第二撑膜滾筒，横折线割痕装置上端的机体上设有第二滾筒支座(109)，第二滾筒支座上呈间隔距离轴设有两个第三撑膜滾筒(111)，板材卷上的板材膜(12)在第三撑膜滾筒处转向垂直向下进入横折线割痕装置；膜材送膜装置是：膜材卷(112)位于膜气涨轴(116)上，膜气涨轴的两侧轴设在对应部的机体上，送膜电机(114)带动膜材卷转动导出膜材(11)，膜材卷上端的机体上设有若干个呈间隔距离设置的撑膜滚筒(117)、一个快接膜板(118)、一个升降浮动滚筒(119)、两个固膜轴(120)、一个膜跟踪光电眼(121)和膜转向导板(113)，快接膜板位于两个撑膜滚筒上端的机体上，升降浮动滚筒位于快接膜板上端的机体上，两个固膜轴之间的机体上设有膜跟踪光电眼，两个固膜轴后端的机体上设有膜转向导板，膜转向导板位于折切线割痕装置(2)下端的后侧机体上。3.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于：所述的折切线割痕装置(2)由横切线割痕装置(20)和纵切线割痕装置(21)所构成，横切线割痕装置位于纵切线割痕装置上端的机体上；横切线割痕装置(20)是：横切线割痕装置位于板材送膜装置的第三撑膜滾筒(111)下端的机体上，用于在厚度为0.5～0.8mm聚乙烯或聚苯乙烯塑料且位于包装袋背面的板材(12)上横向划割出凹于板材下端面的横向折线切割痕(13)且切割深度为塑料板材厚度的30～35％；横切线割痕装置位于对应部的板材(12)两侧面，与板材的横向折线切割痕对应面的机体上设有固定座(202)，固定座上端通过导轨槽结构与滑动座(201)的下端内侧横向滑配，滑动座上端上下呈间隔距离设有两刀座安装板(205)，刀座安装板上设有刀座(207)，刀座上设有割刀(208)，刀座后侧面上设有能调整割刀在刀座上位置的割刀微调螺钉(206)，刀座安装板的前端机体上设有片材后压板(209)，片材后压板对应割刀运行路线上设有割刀伸出槽孔，滑动座(201)的下端外侧设有精度线性滑轨(203)，座伺服电机(204)位于滑动座下端的固定座上，座伺服电机带动精度线性滑轨使滑动座在固定座上作横向平行
式来回移动；片材前压板(210)位于片材后压板正对面的机体上，片材前压板的后端面设有中间连板(211)，中间连板中部呈间隔距离设有两导柱(217)，两导柱通过位于气缸安装板(214)上对应部的直线轴承(216)与气缸安装板滑配，两导柱之间的片材前压板的后端面上设有气缸连接座(212)，气缸(215)位于气缸安装板上，气缸伸缩杆通过销轴(213)与气缸连接座对应部轴接；纵切线割痕装置(21)是：纵切线割痕装置位于横切线割痕装置下端的机体上，用于在厚度为0.5～0.8mm聚乙烯或聚苯乙烯塑料且位于包装袋背面的板材(12)上纵向划割出凹于板材下端面的纵向折线切割痕(14)且切割深度为塑料板材厚度的30～35％；纵切线割痕装置的左右架板(230)位于横切线割痕装置下端的板材运行部的机体上，板材通过切刀后滾轮轴(218)上的切刀后滾轮(219)和切刀轮(220)的中间线，设有纵向折线切割痕的板材外端面向切刀轮，切刀后滾轮轴(218)的两端通过滾动轴承(232)轴设在板材内面端向的左右架板上，切刀后滾轮轴上对应切刀轮设有若干个切刀后滾轮，刀轮滾动轴承(221)由切刀销轴(222)固定连接在切刀把(231)前端一侧中间，各刀轮滾动轴承上面设有切刀轮(220)，切刀把后端与切刀伸缩轴223前端连接，伸缩轴固定座(224)通过紧固螺母(225)固定在对应面与左右架板(230)固定的切刀安装板(229)上，切刀伸缩轴后部滑配在伸缩固定座的中腔管内，切刀伸缩轴后端旋转连接有调整螺栓(226)，调整螺栓外壁与手调螺母(227)内壁中心螺孔螺接，手调螺母外壁与伸缩轴固定座后部的中腔管内壁螺接，切刀伸缩轴后端与调整螺栓前部之间的外壁上套有弹簧，弹簧的两端分别顶持在切刀伸缩轴后端面和调整螺栓前端面(228)，调整螺栓后端延伸至手调螺母外且其上设有手把。4.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于：所述的热吸塑成形装置(3)位于纵封装置(4)上端的机体中部一侧对应膜转向导板(113)处，作为包装袋盖面塑料的膜材从机体后面的膜材送膜装置所运送并从膜转向导板处进入热吸塑成形装置中对膜材11做袋腔的热吸塑成型，安装底板(318)向上固定在对应部的机体上，热吸塑成形装置的前端和后部的机体上分别设有后导轮(301)及前导轮(319)，前导轮和后导轮分别由与对应部机体轴接的上下两条胶面滾轴组成，前导轮由塑成伺服电机带动，安装底板的下端面四角分别向下设有导柱(310)，四根导柱的上下部分别通过吸塑固定座(305)固定有上模安装板(315)和气缸固定板(308)，压型气缸(307)固定在气缸固定板的中部上，下模安装板(316)的四角通过导套(311)滑配在压型气缸上端的四根导柱上，下模安装板的下端面中部设有连接座耳(309)，压型气缸的伸缩杆通过对接轴销(317)与连接座耳轴接，下模安装板的上端面左、右侧分别设有成型下模具(314)和下加热板(303)，成型下模具下端的机体上设有真空发生器，真空发生器抽气管(305)和真空发生器放气管(306)均与成型下模具的模腔相通，成型下模具上端的上模安装板(315)对应面上设有成型上模具(313)，成型上模具相邻的上模安装板(315)上设有上加热板(302)，上、下加热板内设有加热管(312)。5.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于：所述的纵封装置(4)用于对己完成横、纵向折线切割痕的板材(12)和已完成吸塑成袋腔的的膜材(11)，背及面两片塑料材相互叠加合掌成包装袋坯(18)，且将包装袋坯包材按单列数的双侧袋边线，热封压密合，形成包装袋的封合边(15)，制成直筒中空的包装袋坯；纵封装置位于机体中部中线上，纵封左右安装板(406)分别位于机体中部中线的两侧，两纵封气缸安装板(407)分别对称位于纵封左右安装板上，各纵封气缸安装板设有纵封气缸(408)，两纵封气缸的伸缩杆向内对面设置，纵封气
缸的伸缩杆的前端设有纵封滑块模板(411)，各纵封滑动模板内侧分别通过隔热垫(412)与一个纵封加热板(403)外侧固定连接，左侧纵封加热板的内侧面与纵后封模(402)固定连接，右侧纵封加热板的内侧面与纵前封模(401)固定连接，各纵封加热板内分别设有温度传感器(404)和纵封加热管(405)，各纵封滑动模板外侧面两侧分别与纵封导轴(416)一端固定连接，各纵封导轴另一端通过纵封滑动导套(415)滑配在对应部的纵封左右安装板上，各纵封滑动模板外侧面中部分别设有纵封连接座(410)，各纵封气缸的伸缩杆分别通过气缸连接轴套(414)、光节轴承(409)及纵封连接销轴(413)与纵封连接座活动连接。6.根据权利要求1所述的包装机，其特征在于：所述的拉膜分切装置(5)位于纵封装置下端的机体上，用于对已经纵封成为多列拼扳的直筒形状包装袋坯向下拉行及同步单列分切；拉膜分切装置的左右护板(510)位于纵封装置下端的包装袋坯(18)运行部的机体上，左右护板的一侧与拉膜安装底板(503)的两端固接，左右护板的另一侧与拉膜切刀安装板(515)固接，左右护板的一侧上下呈间距离通过轴承分别与一根后滚轮轴(501)和一根拉膜轮轴(507)的两端轴接，该根拉膜轮轴侧面的左右护板上对应通过滑槽滑配有轴承座板(509)，横向并排呈间距离设置的另一根拉膜轮轴的两端通过轴承轴接在轴承座板上，二根拉膜轮轴的一侧端延伸至左右护板和轴承座板外且其上设有相互咬合的传动齿轮(521)，传动齿轮一侧的机体上设有拉膜伺服电机(504)和齿轮减速机(519)，齿轮减速机的输出端通过双膜片弹簧联轴(520)带动一根拉膜轮轴转动，位于左右护板内...
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