一种可拆卸式的高稳定性万向节叉总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式的高稳定性万向节叉总成，包括伸缩套，所述伸缩套的内壁处固定连接有多组花键，所述伸缩套的另一侧焊接有固定节叉，所述固定节叉上下两端的内部分别设置有安装孔，所述伸缩套的内部设置有便于浸油润滑结构。该可拆卸式的高稳定性万向节叉总成通过设置有油嘴、空心环和通孔，使用时，在进行注油润滑时，一般先取下油嘴上的密封盖，将润滑用的油脂沿着油嘴注入到伸缩套中，油脂沿着油嘴流入空心环并迅速充盈，接着沿着各组花键内部的管槽前进，顺着花键表面的通孔析出，快速浸润到伸缩套和伸缩轴杆之间，使其前后延伸滑动更加顺畅，实现了快速浸油高效润滑的功能，解决的是装置不具备快速浸油高效润滑的功能的问题。滑的功能的问题。滑的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式的高稳定性万向节叉总成


[0001]本技术涉及万向节叉总成
，具体为一种可拆卸式的高稳定性万向节叉总成。

技术介绍

[0002]万向节是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，万向节主要由万向节叉和十字轴承组成，经过检索，中国专利授权公告号CN 213899653 U，公告日2021年8月6日，公开了一种双联等速转动式万向节叉总成，文中提出“通过设置连接轴、齿轮一、齿轮二、齿轮三、连接杆一、连接杆二、连接杆三，有效地带动万向节叉本体上下移动，从而达到调节万向节叉的长度，避免了在安装时出现偏差而无法调节，提高了万向节叉的实用性；通过设置储油室、输油管、阀门和输油头，有效地将润滑油输入到万向节叉和其他部件中，减小万向节叉与其他部件之间的摩擦力”文中通过设置齿轮机构带动万向节上下移动，同时内置储油室，实际操作时，一旦万向节上下移动则容易造成振动，加剧部件的损坏，并产生很大的噪音，紧凑的结构也无法预留足够的空间进行储油和后续的喷油，鉴于此，针对上述问题，深入研究，本方案提出新的优化方案，将进油嘴和花键相结合，油脂直接流淌在花键槽内，提高润滑的效率，同时在安装孔增加了垫环，可以保证两侧轴承安装深度一致，并且在管身一侧增加了缓冲的软垫，避免快速伸缩造成冲击受损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可拆卸式的高稳定性万向节叉总成，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备快速浸油高效润滑的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式的高稳定性万向节叉总成，包括伸缩套，所述伸缩套的内壁处固定连接有多组花键，所述伸缩套的另一侧焊接有固定节叉，所述固定节叉上下两端的内部分别设置有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有定位环，所述定位环的内部设置有多组通槽，所述固定节叉内部的一侧插接有盖子，所述盖子一侧的上下两端分别插接有安装螺钉，所述伸缩套的内部设置有便于浸油润滑结构。
[0005]所述便于浸油润滑结构包括油嘴，所述油嘴固定连接在伸缩套顶端的一侧，所述伸缩套一侧的内部镶嵌有空心环，所述花键的内部设置有多组通孔。
[0006]优选的，所述通孔呈等间距排列。
[0007]优选的，所述油嘴、空心环、通孔的内部相连通。
[0008]优选的，所述定位环的底端和安装孔的内部之间焊接有固定环，所述定位环的外径和安装孔的内径相匹配。
[0009]优选的，所述安装螺钉贯穿盖子的内部并延伸进固定节叉的内部，所述安装螺钉关于盖子的水平中心线对称分布。
[0010]优选的，所述盖子的另一侧设置有两组橡胶软垫，所述橡胶软垫的一侧之间横向
设置有多组橡胶弹力柱，所述橡胶软垫的一侧和花键的一侧相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可拆卸式的高稳定性万向节叉总成不仅实现了快速浸油高效润滑的功能，实现了定位轴承精确安装的功能，而且实现了缓冲轴杆避免损坏的功能；
[0012](1)通过设置有油嘴、空心环和通孔，使用时，在进行注油润滑时，一般先取下油嘴上的密封盖，将润滑用的油脂沿着油嘴注入到伸缩套中，油脂沿着油嘴流入空心环并迅速充盈，接着沿着各组花键内部的管槽前进，顺着花键表面的通孔析出，快速浸润到伸缩套和伸缩轴杆之间，使其前后延伸滑动更加顺畅，实现了快速浸油高效润滑的功能；
[0013](2)通过设置有定位环、通槽和固定环，使用时，常规的安装方法是先将十字节放置在固定节叉内，上下各自插入到安装孔中，接着将轴承放置在安装孔上，通过捶打使轴承下压和十字节相结合，安装孔内部的定位环可以承托轴承的底部，使其下降到一定位置后保持固定，相比较于常规的安装手法只能依赖于技师的手感和经验，定位环能很好地保证安装的精度，固定环对定位环起到承托作用，使其更加牢固，通槽可以方便后续地滴油润滑，实现了定位轴承精确安装的功能；
[0014](3)通过设置有盖子、安装螺钉、橡胶弹力柱和橡胶软垫，使用时，在运行过程中，插在伸缩套中的伸缩轴一旦发生剧烈的前后位移时，橡胶弹力柱和橡胶软垫构成的缓冲结构可以对快速冲入的伸缩轴进行缓冲，避免其直接触底造成轴头断裂等问题，盖子和安装螺钉一方面起到密封防尘的作用，另一方面也为橡胶软垫的安装提供了物理支撑，实现了缓冲轴杆避免损坏的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的定位环仰视放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的盖子正视放大结构示意图。
[0019]图中：1、伸缩套；2、花键；3、油嘴；4、空心环；5、通孔；6、定位环；7、通槽；8、固定环；9、盖子；10、安装螺钉；11、橡胶弹力柱；12、橡胶软垫；13、安装孔；14、固定节叉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种可拆卸式的高稳定性万向节叉总成，包括伸缩套1，伸缩套1的内壁处固定连接有多组花键2，伸缩套1的另一侧焊接有固定节叉14，固定节叉14上下两端的内部分别设置有安装孔13，伸缩套1的内部设置有便于浸油润滑结构；
[0022]请参阅图1
‑
4，一种可拆卸式的高稳定性万向节叉总成还包括便于浸油润滑结构，便于浸油润滑结构包括油嘴3，油嘴3固定连接在伸缩套1顶端的一侧，伸缩套1一侧的内部镶嵌有空心环4，花键2的内部设置有多组通孔5；
[0023]通孔5呈等间距排列，油嘴3、空心环4、通孔5的内部相连通，便于快速浸油高效润滑；
[0024]具体地，如图1和图3所示，在日常保养过程中，维修工人一般会进行注油润滑，先取下油嘴3上的密封盖，将润滑用的油脂沿着油嘴3注入到伸缩套1中，油脂沿着油嘴3流入空心环4并迅速充盈，接着沿着各组花键2内部的管槽前进，顺着花键2表面的通孔5析出，快速浸润到伸缩套1和伸缩轴杆之间，使其前后延伸滑动更加顺畅，实现了快速浸油高效润滑的功能。
[0025]实施例2：安装孔13的内部固定连接有定位环6，定位环6的内部设置有多组通槽7，定位环6的底端和安装孔13的内部之间焊接有固定环8，定位环6的外径和安装孔13的内径相匹配，可以保证上下两端的轴承安装深度一致，十字节两端受力均衡；
[0026]具体地，如图1和图2所示，万向节叉常规的安装方法是两个节叉配一个十字节，先将十字节放置在固定节叉14内，上下各自插入到安装孔13中，接着将轴承放置在安装孔13上，通过捶打使轴承下压和十字节相结合，安装孔13内部的定位环6可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式的高稳定性万向节叉总成，包括伸缩套(1)，其特征在于：所述伸缩套(1)的内壁处固定连接有多组花键(2)，所述伸缩套(1)的另一侧焊接有固定节叉(14)，所述固定节叉(14)上下两端的内部分别设置有安装孔(13)，所述安装孔(13)的内部固定连接有定位环(6)，所述定位环(6)的内部设置有多组通槽(7)，所述固定节叉(14)内部的一侧插接有盖子(9)，所述盖子(9)一侧的上下两端分别插接有安装螺钉(10)，所述伸缩套(1)的内部设置有便于浸油润滑结构；所述便于浸油润滑结构包括油嘴(3)，所述油嘴(3)固定连接在伸缩套(1)顶端的一侧，所述伸缩套(1)一侧的内部镶嵌有空心环(4)，所述花键(2)的内部设置有多组通孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式的高稳定性万向节叉总成，其特征在于：所述通孔(5)呈等间距排列。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：来鑫芽，
申请(专利权)人：杭州精通转向传动汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：