本实用新型专利技术涉及一种针头挤压成型装置，尤其涉及一种扁镶针针头挤压成型装置。本实用新型专利技术提供一种有装置限位效果的扁镶针针头挤压成型装置。一种扁镶针针头挤压成型装置，包括有安装板等；操作台左右两侧固定连接有安装板，操作台左侧中部固定连接有气缸，左侧的气缸的伸缩杆与压盘固定连接，操作台右侧中部固定连接有气缸，右侧的气缸的伸缩杆与压盘固定连接，操作台上侧后部固定连接有底座，底座位于压盘的后侧。本实用新型专利技术通过放置板放置扁镶针针头，弹性压球对镶针针头进行限位，控制气缸，让两个压盘向内移动，让压盘对扁镶针针头挤压成型，相比较通过现有扁镶针针头挤压成型装置，限位效果明显增强。限位效果明显增强。限位效果明显增强。
【技术实现步骤摘要】
一种扁镶针针头挤压成型装置
[0001]本技术涉及一种针头挤压成型装置，尤其涉及一种扁镶针针头挤压成型装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具顶针也可用于模具里面，它可以起到稳固作用，也被叫做镶针，镶针是入子镶在模仁上，起排气作用或使模仁更好加工，镶针根据形状的不同可以分为扁镶针、直镶针、阶梯镶针等，镶针一般采用SKD61或SKH51等模具钢材，扁镶针针头在加工的过程中需要对扁镶针针头进行挤压，现有装置对扁镶针针头限位不完全。
[0003]因此需要研发一种对扁镶针针头限位的扁镶针针头挤压成型装置，用于解决装置不能够限位的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服装置不能够限位的缺点，本技术的技术问题是：提供一种有装置限位效果的扁镶针针头挤压成型装置。
[0005]本技术的技术实施方案是：一种扁镶针针头挤压成型装置，包括有安装板、操作台、底座、放置板、气缸和压盘，操作台左右两侧固定连接有安装板，操作台左侧中部固定连接有气缸，左侧的气缸的伸缩杆与压盘固定连接，操作台右侧中部固定连接有气缸，右侧的气缸的伸缩杆固定连接有压盘，操作台上侧后部固定连接有底座，底座位于压盘的后侧，底座上侧固定连接有放置板。
[0006]进一步，还包括有固定块、滑杆、第一弹簧和弹性压球，放置板后侧中间固定连接有固定块，左侧的固定块滑动式设有滑杆，左侧的滑杆右侧固定连接有弹性压球，左侧的滑杆与左侧的固定块之间连接有第一弹簧，右侧的固定块滑动式设有滑杆，右侧的滑杆左侧固定连接有弹性压球，右侧的滑杆与右侧的固定块之间连接有第一弹簧。
[0007]进一步，还包括有固定架、顶杆和推盘，操作台上侧前部固定连接有固定架，固定架上滑动式设有顶杆，顶杆和弹性压球在同一水平位置，顶杆前侧固定式连接有推盘。
[0008]进一步，还包括有第二弹簧，顶杆上绕有第二弹簧，第二弹簧的一端与推盘连接，第二弹簧的另一端与固定架连接。
[0009]进一步，操作台开有槽。
[0010]进一步，压盘内侧为橡胶材质。
[0011]有益效果：1，本技术达到了对扁镶针针头挤压成型时的限位效果，本技术通过放置板放置扁镶针针头，弹性压球对镶针针头进行限位，控制气缸，让两个压盘向内移动，让压盘对扁镶针针头挤压成型，相比较通过现有扁镶针针头挤压成型装置，限位效果明显增强。
[0012]2，本技术通过推动推盘，推动已经挤压成型的扁镶针针头，避免推料不便。
[0013]3，本技术通过第二弹簧的复位作用，对推盘进行复位。
附图说明
[0014]图1为本技术第一视角的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术第二视角的立体结构示意图。
[0018]图中标号名称：1、安装板，2、操作台，3、底座，4、放置板，5、气缸，6、压盘，7、固定块，8、滑杆，9、第一弹簧，10、弹性压球，11、固定架，12、顶杆，13、推盘，14、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种扁镶针针头挤压成型装置，如图1
‑
4所示，包括有安装板1、操作台2、底座3、放置板4、气缸5和压盘6，操作台2开有槽，操作台2总体变轻，操作台2左右两侧焊接有安装板1，操作台2左侧中部固定连接有气缸5，左侧的气缸5的伸缩杆固定连接有压盘6，操作台2右侧中部固定连接有气缸5，右侧的气缸5的伸缩杆固定连接有压盘6，两个压盘6一起向内移动，对扁镶针针头挤压成型，操作台2上侧后部焊接有底座3，底座3位于压盘6的后侧，底座3上侧焊接有放置板4，放置板4中间开有槽，压盘6内侧为橡胶材质。
[0022]当人们需要给扁镶针针头挤压成型的时候，人们将扁镶针针头放置在放置板4的里面，放置板4对扁镶针进行一定限位，启动气缸5，人们控制气缸5的伸缩杆伸长，两个压盘6随之一起向内移动，使扁镶针针头与压盘6接触，当压盘6对扁镶针针头挤压成型后，人们控制气缸5的伸缩杆收缩，两个压盘6随之一起向外移动，关闭气缸5，将挤压成型的扁镶针针头取出来。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有固定块7、滑杆8、第一弹簧9和弹性压球10，放置板4前侧中间焊接有固定块7，左侧的固定块7滑动式设有滑杆8，左侧的滑杆8右侧固定连接有弹性压球10，左侧的滑杆8上绕有第一弹簧9，右侧的固定块7滑动式设有滑杆8，右侧的滑杆8左侧固定连接有弹性压球10，右侧的滑杆8上绕有第一弹簧9，两个弹性压球10对扁镶针针头进行限位。
[0025]人们将扁镶针针头放置在放置板4里面的时候，扁镶针针头穿过两个弹性压球10之间，固定块7里的两个弹性压球10向外移动，第一弹簧9被压缩，在第一弹簧9复位的作用下，两个弹性压球10一起向内移动，两个弹性压球10互相配合对扁镶针针头进行限位。
[0026]如图4所示，还包括有固定架11、顶杆12和推盘13，操作台2上侧前部焊接有固定架11，固定架11上滑动式设有顶杆12，顶杆12和弹性压球10在同一水平位置，顶杆12前侧固定式连接有推盘13。
[0027]如图4所示，还包括有第二弹簧14，顶杆12上绕有第二弹簧14，第二弹簧14的一端与推盘13连接，第二弹簧14的另一端与固定架11连接。
[0028]当人们完成扁镶针针头挤压成型的时候，人们可以推动推盘13向后移动，顶杆12随之向后移动，第二弹簧14被压缩，顶杆12把已经挤压成型的扁镶针针头推出放置板4，松开推盘13，在第二弹簧14复位的作用下，推盘13随之向前移动。
[0029]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁镶针针头挤压成型装置，其特征是，包括有安装板(1)、操作台(2)、底座(3)、放置板(4)、气缸(5)和压盘(6)，操作台(2)左右两侧固定连接有安装板(1)，操作台(2)左侧中部固定连接有气缸(5)，左侧的气缸(5)的伸缩杆固定连接有压盘(6)，操作台(2)右侧中部固定连接有气缸(5)，右侧的气缸(5)的伸缩杆固定连接有压盘(6)，操作台(2)上侧后部固定连接有底座(3)，底座(3)位于压盘(6)的后侧，底座(3)上侧固定连接有放置板(4)。2.按照权利要求1所述的一种扁镶针针头挤压成型装置，其特征是，还包括有固定块(7)、滑杆(8)、第一弹簧(9)和弹性压球(10)，放置板(4)后侧中间固定连接有两个固定块(7)，左侧的固定块(7)滑动式设有滑杆(8)，左侧的滑杆(8)右侧固定连接有弹性压球(10)，左侧的滑杆(8)与左侧的固定块(7)之间连接有第一弹簧(9)，右侧的固定块(7)滑动式...
【专利技术属性】
技术研发人员：江建萍，王武，
申请(专利权)人：江西中匠精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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