一种气箱式布袋除尘器制造技术

技术编号:34979632 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-21 14:22
本实用新型专利技术公开了一种气箱式布袋除尘器,包括罐体,所述罐体的一侧设置有进气管,所述罐体的另一侧设置有出气管,所述进气管低于所述出气管,靠近所述进气管的下方设置有护圈,所述护圈与所述罐体固定连接,所述护圈的下部设置有若干个支腿;若干所述支腿之间设置有与所述罐体连通的集尘斗,所述罐体内设置有多个等距离设置有上缓冲板,所述上缓冲板两两之间设置有除尘袋,所述上缓冲板的正下方对应设置有下缓冲板。本实用新型专利技术通过设置阶梯状的上缓冲板逐层阻挡主气流,将主气流桌布弱化,同时当主气流逐层进入两两上缓冲板之间时,同时汇集到罐顶,最终气流互相抵消作用力,降低气流流动的速度,此时由于气流流动的速度的降低。此时由于气流流动的速度的降低。此时由于气流流动的速度的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种气箱式布袋除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
,特别是一种气箱式布袋除尘器。

技术介绍

[0002]随着工业的不断发展,冶金、水泥、化工、机械以及矿山等领域产生的粉尘越来越多,对环境造成很大的污染,已经影响到人类的身体健康,为保证人类的身体健康,有效治理粉尘污染是十分迫切的。
[0003]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
[0004]现有技术中的气箱式布袋除尘器,在使用过程中明显存在一些问题,通过管道将含有粉尘的气体直接通入除尘箱体内时,由于除尘滤袋和除尘斗均设置在除尘箱体内,这样就会导致通入的气流会将除尘斗的灰尘再次扬起然后被除尘袋拦截,部分粉尘受重力作用下落到除尘斗内,如此反复,除尘袋容易堵塞,除尘效率低下,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种气箱式布袋除尘器。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0007]一种气箱式布袋除尘器,包括罐体,所述罐体的一侧设置有进气管,所述罐体的另一侧设置有出气管,所述进气管低于所述出气管,靠近所述进气管的下方设置有护圈,所述护圈与所述罐体固定连接,所述护圈的下部设置有若干个支腿;若干所述支腿之间设置有与所述罐体连通的集尘斗,所述罐体内设置有多个等距离设置有上缓冲板,所述上缓冲板两两之间设置有除尘袋,所述上缓冲板的正下方对应设置有下缓冲板,所述上缓冲板与所述下缓冲板均与所述罐体固定连接。
[0008]更进一步的技术方案是,所述上缓冲板之间呈阶梯状设置,所述上缓冲板以所述集尘斗为中心对称设置在所述罐体内。
[0009]更进一步的技术方案是,所述上缓冲板和所述下缓冲板之间形成V行通道,且所述下缓冲板和集尘斗之间留有空隙。
[0010]更进一步的技术方案是,所述支腿大于等于4个,且所述支腿与所述护圈焊接。
[0011]更进一步的技术方案是,所述上缓冲板的上部设置有滤圈,所述滤圈覆盖在所述上缓冲板上部。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]本技术通过设置阶梯状的上缓冲板逐层阻挡主气流,将主气流桌布弱化,同时当主气流逐层进入两两上缓冲板之间时,同时汇集到罐顶,最终气流互相抵消作用力,降低气流流动的速度,此时由于气流流动的速度的降低,一大部分粉尘受自身重力的情况下
下落至下缓冲板的下方流入集尘斗内,部分残留的气流被两两上缓冲板之间的除尘袋过滤,受上方汇流和自身重力的影响进入集尘斗内,有效防止除尘滤袋堵塞,节省时间,利于除尘过程持续进行,提高工作效率。
附图说明
[0014]为了使本技术的内容更容易被理解,下面根据具体的实施例并结合附图,对本技术作进一步的说明,其中
[0015]图1 为本技术的结构示意图;
[0016]图2 为本技术的左视结构示意图;
[0017]图3 为本技术图2中B

B方向剖面结构示意图;
[0018]图4 为本技术图3中A

A方向剖面结构示意图。
[0019]附图标号:
[0020]1、罐体,2、进气管,3、护圈,4、支腿,5、集尘斗,6、出气管,7、上缓冲板,8、除尘袋,9、下缓冲板,10、滤圈。
具体实施方式
[0021]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图4中所示,一种气箱式布袋除尘器,包括罐体1,所述罐体1的一侧设置有进气管2,所述罐体1的另一侧设置有出气管6,所述进气管2低于所述出气管6,靠近所述进气管2的下方设置有护圈3,所述护圈3与所述罐体1固定连接,所述护圈3的下部设置有若干个支腿4;若干所述支腿4之间设置有与所述罐体1连通的集尘斗5,所述罐体1内设置有多个等距离设置有上缓冲板7,所述上缓冲板7两两之间设置有除尘袋8,所述上缓冲板7的正下方对应设置有下缓冲板9,所述上缓冲板7与所述下缓冲板9均与所述罐体1固定连接。
[0024]作为一种优选实施例,所述上缓冲板7之间呈阶梯状设置,所述上缓冲板7以所述集尘斗5为中心对称设置在所述罐体1内,有效的阻挡进入罐内的主流,使气流作用力变小。
[0025]作为一种优选实施例,所述上缓冲板7和所述下缓冲板9之间形成V行通道,且所述下缓冲板9和集尘斗5之间留有空隙,逐层递减,增大主流抵消效果,使主流分成多股小气流,互相抵消。
[0026]作为一种优选实施例,所述支腿4大于等于4个,且所述支腿4与所述护圈3焊接,增
大罐体1的稳固性。
[0027]作为一种优选实施例,所述上缓冲板7的上部设置有滤圈10,所述滤圈10覆盖在所述上缓冲板7上部,抵消各个被分割的支流的同时,再次过滤灰尘,使除尘效果更好。
[0028]本技术的工作过程如下:
[0029]本技术通过设置阶梯状的上缓冲板7逐层阻挡主气流,将主气流桌布弱化,同时当主气流逐层进入两两上缓冲板7之间时,同时汇集到罐顶,最终气流互相抵消作用力,降低气流流动的速度,此时由于气流流动的速度的降低,一大部分粉尘受自身重力的情况下下落至下缓冲板9的下方流入集尘斗5内,部分残留的气流被两两上缓冲板7之间的除尘袋8过滤,受上方汇流和自身重力的影响进入集尘斗5内,有效防止除尘滤袋堵塞,节省时间,利于除尘过程持续进行,提高工作效率。
[0030]以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明,但本技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包括在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气箱式布袋除尘器,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的一侧设置有进气管(2),所述罐体(1)的另一侧设置有出气管(6),所述进气管(2)低于所述出气管(6),靠近所述进气管(2)的下方设置有护圈(3),所述护圈(3)与所述罐体(1)固定连接,所述护圈(3)的下部设置有若干个支腿(4);若干所述支腿(4)之间设置有与所述罐体(1)连通的集尘斗(5),所述罐体(1)内设置有多个等距离设置有上缓冲板(7),所述上缓冲板(7)两两之间设置有除尘袋(8),所述上缓冲板(7)的正下方对应设置有下缓冲板(9),所述上缓冲板(7)与所述下缓冲板(9)均与所述罐体(1)固定连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:阴海彬
申请(专利权)人:郑州百尊环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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