本实用新型专利技术公开了一种斜板填料沉淀装置，包括沉淀槽、进水管、排泥管、斜板填料、T型空心块和T型空心杆，所述沉淀池右端上侧安装有进水管，所述沉淀池左端下侧安装有排泥管，所述沉淀池内部安装有斜板填料，所述斜板填料前后两端对称安装有T型空心块，所述沉淀池内部前后两壁对称安装有T型空心杆，且T型空心块滑动安装在T型空心杆内部。本实用新型专利技术不仅能够通过T型夹块对斜板填料进行夹持固定，便于填料斜板的安装，而且能够通过移动板移动对T型夹块进行挤压，进而提高了填料斜板安装的稳定性，还能够通过移动板移动挤压斜面杆移动，进而将T型空心块固定安装在T型空心杆内部。而将T型空心块固定安装在T型空心杆内部。而将T型空心块固定安装在T型空心杆内部。
【技术实现步骤摘要】
一种斜板填料沉淀装置
[0001]本技术涉及斜板填料
，尤其涉及一种斜板填料沉淀装置。
技术介绍
[0002]斜板填料的组装形式分为斜管和直管两种形式，蜂窝斜管填料主要用于各种沉淀和除砂作用，是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置，在斜板内部填充除杂物质，并将斜板放置在流动的污水中，进而对污水中的杂质进行沉淀处理。
[0003]斜板一般由泡沫制作而成，在斜板内部填充除杂物质后，斜板质量仍是较轻，无法正常沉淀放置在沉淀池中，降低了斜板填料的清理效果，进而降低了斜板填料的实用性，因此，提出一种斜板填料沉淀装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜板填料沉淀装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种斜板填料沉淀装置，包括沉淀池、进水管、排泥管、填料斜板、T型空心块和T型空心杆，所述沉淀池右端上侧安装有进水管，所述沉淀池左端下侧安装有排泥管，所述沉淀池内部安装有填料斜板，所述填料斜板前后两端对称安装有T型空心块，所述沉淀池内部前后两壁对称安装有T型空心杆，且T型空心块滑动安装在T型空心杆内部，所述T型空心块内部滑动安装有移动板，所述移动板靠近填料斜板一端对称固定安装四个三角块，所述T型空心块内部固定安装有导杆，所述导杆环形侧面上对称滑动安装两个T型夹块，两个所述T型夹块分别与填料斜板上下两侧相贴合，四个所述三角块分别与两个T型夹块前后对齐，所述T型空心块顶端转动安装有转动弯杆，且转动弯杆底端延伸至T型空心块内部与移动板前后对齐，所述T型空心块顶端固定安装有磁片，所述磁片与转动弯杆前后对齐。
[0007]进一步的，所述T型空心块内部底端加工有矩形槽，且矩形槽内部固定安装有圆柱杆，所述圆柱杆环形侧面上滑动安装有滑块，且滑块底端与矩形槽内壁相贴合，所述滑块顶端固定安装在移动板底端，所述圆柱杆环形侧面上安装有弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在滑块上以及矩形槽内壁上。
[0008]进一步的，所述T型空心块顶端开设有方形通孔，所述方形通孔内部转动安装有转动弯杆，所述T型空心块内部固定安装有固定销，所述固定销环形侧面上转动安装有转动弯杆。
[0009]进一步的，所述固定销环形侧面上固定安装有扭簧，且扭簧外侧固定安装在转动弯杆内部。
[0010]进一步的，所述导杆环形侧面上安装有弹簧二，且弹簧二上下两端分别固定安装在两个T型夹块上。
[0011]进一步的，所述T型空心块左右两端对称加工有方孔，所述方孔内部滑动安装有斜
面杆，且斜面杆一端延伸至T型空心块内部与移动板相贴合，所述斜面杆另一端固定安装有磁块。
[0012]进一步的，所述方孔内部固定安装有固定块，所述斜面杆顶端开设有条形槽，所述固定块滑动安装在条形槽内部。
[0013]进一步的，所述固定块一端固定安装有弹簧一，且弹簧一另一端固定安装在条形槽内部。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过T型夹块对填料斜板进行夹持固定，便于填料斜板的安装，沿着导杆拉动两个T型夹块，T型夹块移动对弹簧一进行拉伸，使得弹簧一产生弹力，将T型夹块放置在填料斜板一端上下两侧，在弹簧一弹力的作用下，T型夹块移动对填料斜板进行固定，并将T型空心块滑动安装在T型空心杆内部，实现将填料斜板沉淀在沉淀池内部。
[0016]2.通过移动板移动对T型夹块进行挤压，进而提高了填料斜板安装的稳定性，转动弯杆转动对移动板进行挤压，使得移动板移动，移动板移动带动三角块移动，三角块移动对T型夹块进行挤压，使得两个T型夹块相互靠近，进而提高了对填料斜板的夹持固定效果，转动弯杆转动对扭簧进行挤压，使得扭簧产生扭力，转动弯杆转动与磁片吸附贴合，该设计提高了T型空心块夹持安装在填料斜板的稳定性。
[0017]3.通过移动板移动挤压斜面杆移动，进而将T型空心块固定安装在T型空心杆内部，在移动板移动过程中挤压斜面杆移动，斜面杆沿着固定块移动，并对弹簧一进行挤压，使得弹簧一产生弹力，斜面杆移动带动磁块移动与T型空心杆内壁贴合，弹簧一的弹力大于磁块与T型空心杆之间的吸附力，进而便于T型空心块的拆卸，移动板移动带动滑块沿着圆柱杆移动，并对弹簧三进行拉伸，使得弹簧三产生弹力，转动弯杆与磁片之间的吸附力大于扭簧的扭力和弹簧三弹力之和，进而固定转动弯杆的位置。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种斜板填料沉淀装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种斜板填料沉淀装置的沉淀池剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种斜板填料沉淀装置的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种斜板填料沉淀装置的T型空心块剖视结构示意图。
[0022]图中：1、沉淀池；2、进水管；3、排泥管；4、填料斜板；5、T型空心块；6、T型空心杆；7、转动弯杆；8、移动板；9、三角块；10、斜面杆；11、固定块；12、弹簧一；13、磁块；14、导杆；15、T型夹块；16、弹簧二；17、磁片；18、滑块；19、圆柱杆；20、弹簧三。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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图4，一种斜板填料沉淀装置，包括沉淀池1、进水管2、排泥管3、填料斜板4、T型空心块5和T型空心杆6，沉淀池1右端上侧安装有进水管2，沉淀池1左端下侧安装有排
泥管3，进水管2和排泥管3的设计便于污水的进入以及排出，同时排泥管3也能方便沉淀的杂质排出，沉淀池1内部安装有填料斜板4，填料斜板4的设计便于对污水中的杂质进行清理，填料斜板4前后两端对称夹持安装有T型空心块5，沉淀池1内部前后两壁对称安装有T型空心杆6，且T型空心块5滑动安装在T型空心杆6内部，T型空心块5和T型空心杆6的设计便于填料斜板4的展开以及定位沉淀，T型空心块5内部滑动安装有移动板8，移动板8靠近填料斜板4一端对称焊接四个三角块9，T型空心块5内部焊接有导杆14，导杆14环形侧面上对称滑动安装两个T型夹块15，T型夹块15的设计便于对填料斜板4进行夹持固定，两个T型夹块15分别与填料斜板4上下两侧相贴合，四个三角块9分别与两个T型夹块15前后对齐，三角块9的设计便于对T型夹块15进行挤压，T型空心块5顶端转动安装有转动弯杆7，且转动弯杆7底端延伸至T型空心块5内部与移动板8前后对齐，转动弯杆7的设计便于推动移动板8移动，T型空心块5顶端通过螺钉安装有磁片17，磁片17与转动弯杆7前后对齐，磁片17的设计便于对转动弯杆7进行吸附固定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜板填料沉淀装置，包括沉淀池(1)、进水管(2)、排泥管(3)、填料斜板(4)、T型空心块(5)和T型空心杆(6)，所述沉淀池(1)右端上侧安装有进水管(2)，所述沉淀池(1)左端下侧安装有排泥管(3)，所述沉淀池(1)内部安装有填料斜板(4)，所述填料斜板(4)前后两端对称安装有T型空心块(5)，所述沉淀池(1)内部前后两壁对称安装有T型空心杆(6)，且T型空心块(5)滑动安装在T型空心杆(6)内部，其特征在于，所述T型空心块(5)内部滑动安装有移动板(8)，所述移动板(8)靠近填料斜板(4)一端对称固定安装四个三角块(9)，所述T型空心块(5)内部固定安装有导杆(14)，所述导杆(14)环形侧面上对称滑动安装两个T型夹块(15)，两个所述T型夹块(15)分别与填料斜板(4)上下两侧相贴合，四个所述三角块(9)分别与两个T型夹块(15)前后对齐，所述T型空心块(5)顶端转动安装有转动弯杆(7)，且转动弯杆(7)底端延伸至T型空心块(5)内部与移动板(8)前后对齐，所述T型空心块(5)顶端固定安装有磁片(17)，所述磁片(17)与转动弯杆(7)前后对齐。2.根据权利要求1所述的一种斜板填料沉淀装置，其特征在于，所述T型空心块(5)内部底端加工有矩形槽，且矩形槽内部固定安装有圆柱杆(19)，所述圆柱杆(19)环形侧面上滑动安装有滑块(18)，且滑块(18)底端与矩形槽内壁相贴合，所述滑块(18)顶端固定安装在移动板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春明，马燕，
申请(专利权)人：苏州奥特斯汀环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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