一种预制钢管混凝土柱结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制钢管混凝土柱结构，属于建筑技术领域。所述预制钢管混凝土柱结构，包括钢管、空心混凝土结构和内部填芯混凝土层，所述空心混凝土结构设置在钢管内部，且紧贴钢管内壁；所述填芯自密实混凝土层填充在空心混凝土结构形成的空心处。本实用新型专利技术提供的预制钢管混凝土柱结构，可充分发挥高强钢材和高强混凝凝土的受力特性，同时降低了材料用量，不但节约了成本，而且符合国家低碳发展的新理念。的新理念。的新理念。

【技术实现步骤摘要】
一种预制钢管混凝土柱结构


[0001]本技术属于建筑
，尤其涉及一种预制钢管混凝土柱结构。

技术介绍

[0002]预制装配技术是建筑行业的发展趋势，预制装配混凝土结构可实现构件的标准化、工厂化及循环利用。钢管混凝土柱不但承载力大，而且具有良好的塑性和抗震性能，由于钢管与混凝土的组合，各自发挥自身的优势，也有利于节约成本。传统的钢管混凝土柱往往先将钢管就位，现场在浇筑混凝土，为保证施工质量，现场浇筑主的混凝土对混凝土配合比要求较高，且由于钢管内往往振捣不便，一般采用自密实混凝土。但是采用这种方法，一旦出现浇筑的混凝土与钢管不密实情况下，不但影响安全，而且处理难度大。且受商品混凝土运输、浇筑等的影响，混凝土标号一般不宜超过C50，为了提供足够的支撑力，往往需要提高钢管混凝土柱的尺寸。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中存在的不足之处，本技术提供了一种预制钢管混凝土柱结构，可充分发挥高强钢材和高强混凝凝土的受力特性，同时降低了材料用量，不但节约了成本，而且符合国家低碳发展的新理念。
[0004]本技术提供一种预制钢管混凝土柱结构，包括钢管、空心混凝土结构和内部填芯混凝土层，所述空心混凝土结构设置在钢管内部，且紧贴钢管内壁；所述填芯自密实混凝土层填充在空心混凝土结构形成的空心处。
[0005]优选的，所述空心混凝土结构由离心法制成。
[0006]优选的，多节预制钢管混凝土柱结构之间可进行连接；所述连接的方式为焊接、灌浆套筒连接、焊接与灌浆料组合连接或法兰盘连接。
[0007]优选的，采用焊接连接时，所述钢管的端部设置加强钢管，加强钢管位于空心混凝土结构和钢管内壁之间。
[0008]优选的，采用灌浆套筒连接时，所述灌浆套筒设置在空心混凝土结构和内部填芯混凝土层内，且灌浆套筒位于预制钢管混凝土柱结构的端部。
[0009]优选的，在预制钢管混凝土柱结构内设置有与灌浆套筒配合使用的钢筋。
[0010]优选的，采用焊接与灌浆料组合连接时，所述灌浆套筒上设置有突出钢板；灌浆套筒的下部设置有灌浆孔，上部设置有出浆孔。
[0011]优选的，采用焊接连接时，采用钢板将两节预制钢管混凝土柱结构的节点进行焊接，在两节预制钢管混凝土柱结构之间形成环形钢结构。
[0012]优选的，在所述钢板上设置注浆孔和排气孔。
[0013]优选的，在空心混凝土结构的内环上设置突出钢板，并在突出钢板上贴止浆条，在空心混凝土结构的顶部设置钢板。
[0014]本技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术提供的预制钢管混凝土柱结构，包括钢管、空心混凝土结构和内部填芯混凝土层，空心混凝土结构设置在钢管内部，且紧贴钢管内壁；填芯自密实混凝土层填充在空心混凝土结构形成的空心处。本技术中通过将钢管与混凝土组合，各自发挥自身的优势，充分发挥高强钢材和高强混凝凝土的受力特性，支撑力好。通过在钢管内填充空心混凝土结构可以提高承载力，同时，在与普通钢管混凝土柱具有同样承载力的情况下，本申请的预制钢管混凝土柱尺寸更小，降低了材料用量，减少了碳排放。
[0016]进一步的，本技术提供的预制钢管混凝土柱可进行多节连接，使用运输方便。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的预制钢管混凝土柱结构的示意图；
[0019]图2为本技术的预制钢管混凝土柱结构的剖面示意图；
[0020]图3为本技术的预制钢管混凝土柱结构灌浆套筒连接示意图；
[0021]图4为本技术的灌浆套筒示意图；
[0022]图5为本技术的预制钢管混凝土柱结构焊接与灌浆料组合连接示意图；
[0023]图6为本技术的挡浆措施示意图。
[0024]其中1
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钢管、2
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空心混凝土结构、3
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内部填芯混凝土、4
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加强钢管、5
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预留钢筋、6
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焊接接头、7
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柱接缝、8
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灌浆套筒、9
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连接钢筋、10
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灌浆料、11
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灌浆孔、12
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出浆孔、13
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高强混凝土、14
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突出钢板、15
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止浆条、16
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钢板、17
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注浆孔、18
‑
排气孔。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种预制钢管混凝土柱结构，包括钢管1、空心混凝土结构2和内部填芯混凝土层3，所述空心混凝土结构2设置在钢管1内部，且紧贴钢管1内壁；所述填芯自密实混凝土层3填充在空心混凝土结构2形成的空心处。
[0027]在本技术中，所述预制钢管混凝土柱结构支撑力好的原理如下：
[0028]本技术中通过离心方法先在钢管1内填充空心混凝土结构2，在离心力的作用下，使得混凝土层的密度增大，孔隙率降低，且与钢管填充密实，使得强度提高，进而使得支撑力好，由于采用离心进行填充高强混凝土层，在离心结束后在柱的中心会形成空心，待空心混凝土结构2达到强度后，再将空心填充上内部填芯混凝土层3，或在施工现场再进行填充内部填芯混凝土层3，进一步提高支撑力。同时，由于本申请在钢管内填充高强混凝土层使得预制钢管混凝土柱结构支撑性能提高，因此，在具有同样承载力的情况下，本申请的预制钢管混凝土柱尺寸更小，增加了使用空间，降低了材料用量，减少了碳排放。
[0029]在本技术中，所述空心混凝土结构2优选由离心法制成。
[0030]在本技术中，所述钢管1优选采用高强钢制成，其截面形式可根据需要进行选择。所述内部填芯混凝土层3用混凝土原料须与空心混凝土结构2具有良好的粘结性能及流动性能。
[0031]在本技术中，进一步的，多节预制钢管混凝土柱结构之间可进行连接；所述连接的方式为焊接、灌浆套筒连接、焊接与灌浆料组合连接或法兰盘等方式连接。通过这样的设置可以便于运输、拆卸以及提供足够的长度。
[0032]在本技术中，进一步的，当采用焊接连接时，在钢管1的端部设置加强钢管4；所述加强钢管4位于空心混凝土结构2和钢管1内壁之间。通过这样的设置可以保证节点进行等强连接。
[0033]在本技术中，当采用灌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制钢管混凝土柱结构，其特征在于，包括钢管、空心混凝土结构和内部填芯混凝土层，所述空心混凝土结构设置在钢管内部，且紧贴钢管内壁；所述填芯自密实混凝土层填充在空心混凝土结构形成的空心处。2.根据权利要求1所述的预制钢管混凝土柱结构，其特征在于，所述空心混凝土结构由离心法制成。3.根据权利要求1所述的预制钢管混凝土柱结构，其特征在于，多节预制钢管混凝土柱结构之间可进行连接；所述连接的方式为焊接、灌浆套筒连接、焊接与灌浆料组合连接或法兰盘连接。4.根据权利要求3所述的预制钢管混凝土柱结构，其特征在于，采用焊接连接时，所述钢管的端部设置加强钢管，加强钢管位于空心混凝土结构和钢管内壁之间。5.根据权利要求3所述的预制钢管混凝土柱结构，其特征在于，采用灌浆套筒连接时，所述灌浆套筒设置在空心混凝土结构和内部填芯混凝土层...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘野，芦睿泉，田海光，赵文强，栾先彬，杨绍玉，马全武，朱文海，张楠，刁晓伟，代志勇，任妍萌，
申请(专利权)人：青岛市地铁规划设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：