一种投料站除尘装置制造方法及图纸

本申请涉及投料粉尘处理设备技术领域，具体涉及一种投料站除尘装置。其安装在本体上，所述本体包括投料架，所述投料架具有投料口，其包括除尘结构，所述除尘结构包括安装在所述投料架内的集尘组件以及抽气组件，所述集尘组件位于所述投料口的下方，所述集尘组件与所述投料架的侧壁形成容纳腔，所述抽气组件用于抽取进入所述容纳腔中的粉尘。当投料时，物料通过重力下料至投料架内，扬起的粉尘通过集尘组件后进入至容纳腔内继而被抽气组件所抽取和回收利用，有效利用投料架内的空间进行除尘，无需安装除尘罩对粉尘进行过滤，从而改善相关技术中采用除尘罩导致设备体积较大的问题。技术中采用除尘罩导致设备体积较大的问题。技术中采用除尘罩导致设备体积较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种投料站除尘装置


[0001]本技术涉及投料粉尘处理设备
，具体涉及一种投料站除尘装置。

技术介绍

[0002]投料站是一种广泛应用于袋包装粉体或颗粒物料的下料装置。在使用投料站时，通常由人工将物料袋打开，从投料站的投料口倒入，物料从投料口进入至投料站内进行相应的处理。
[0003]在投料过程中通常会产生大量的粉尘，需要对这些粉尘进行处理，目前，一般是采用在投料站上增设除尘罩的方式对粉尘进行收集和回收。但是这种增设除尘罩的方式会增大设备体积，且需要另外布置管道，一方面操作较为繁琐且成本较高。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于改善相关技术中采用除尘罩导致设备体积较大的问题，从而提供一种投料站除尘装置。
[0005]一种投料站除尘装置，安装在本体上，所述本体包括投料架，所述投料架具有投料口，其包括除尘结构，所述除尘结构包括安装在所述投料架内的集尘组件以及抽气组件，所述集尘组件位于所述投料口的下方，所述集尘组件与所述投料架的侧壁形成容纳腔，所述抽气组件用于抽取进入所述容纳腔中的粉尘。
[0006]进一步的，所述集尘组件包括安装在所述投料架内的环形板，所述环形板上开设有若干板通孔，容纳腔位于所述环形板以及投料架之间。
[0007]进一步的，所述集尘组件还包括底座以及支撑件，所述环形板安装在所述底座上，所述支撑件的一端安装在所述底座处，所述支撑件的另一端安装在所述投料架处。
[0008]进一步的，所述投料架的开口处安装有支撑架，所述支撑件与所述支撑架固定连接，所述支撑架的外边缘间隔设置有若干连接块，若干所述连接块与所述投料架固定连接。
[0009]进一步的，还包括补气结构，所述投料架的外边缘开设有补气孔，所述补气结构包括安装在所述补气口处的过滤网、与所述补气口连通的气管以及气泵。
[0010]进一步的，所述投料架开设有与所述容纳腔连通的抽气口，所述抽气组件包括安装在所述投料架并与抽气口连通的抽气分管道以及抽气泵，抽气泵安装在所述抽气分管道远离所述抽气口的一侧。
[0011]进一步的，所述抽气组件还包括抽气总管道，所述抽气分管道有两根，两根所述抽气分管道位于所述投料架的两侧，两根所述抽气分管道向远离所述投料架的一侧延伸并与所述抽气总管道连通。
[0012]本技术技术方案，具有如下优点：
[0013]1.本申请的一种投料站除尘装置，当投料时，物料通过重力下料至投料架内，扬起的粉尘通过集尘组件后进入至容纳腔内继而被抽气组件所抽取和回收利用，通过在投料架内设置除尘结构，并使得除尘结构与投料架的外壁形成容纳腔，能有效利用投料架内的空
间进行除尘，结构紧凑安装方便，无需安装除尘罩对粉尘进行过滤，从而改善相关技术中采用除尘罩导致设备体积较大的问题；
[0014]2.本申请的一种投料站除尘装置还包括补气结构，当容纳腔长时间使用后，会残留比较多的粉尘，通过设置补气结构，能对残留在容纳腔中的粉尘进行清扫和回收。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请一种投料站除尘装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0018]图3为本申请一种投料站除尘装置的俯视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、本体；11、投料架；111、支撑架；1111、连接块；2、除尘结构；21、集尘组件；211、环形板；212、底座；213、支撑件；22、抽气组件；221、抽气分管道；222、抽气总管道；3、补气结构；31、滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]参照图1，一种投料站除尘装置，安装在本体1上，本体1包括投料架11，投料架11具有投料口，投料口的截面呈圆形，当使用投料站时，将物料袋从投料口投入，物料由于自身重力从投料口落下，继而落入本体1中进行相应处理。为了对物料袋进行支撑，投料架11的开口处安装有支撑架111，支撑架111的横截面呈圆环型以适配投料口，支撑架111的外径比投料口的内径要小。支撑件213与支撑架111固定连接，具体地，支撑架111的外边缘处间隔设置有若干连接块1111，连接块1111呈长方体型，连接块1111长度方向的一端与支撑架111固定连接，连接块1111长度方向的另一端与投料架11固定连接。
[0024]参照图1和图2，由于物料袋投入投料站中会扬尘，为了减少扬尘，投料架11上还安装有除尘结构2。具体地，除尘结构2包括安装在投料架11内的集尘组件21以及抽气组件22。集尘组件21位于投料口的下方，集尘组件21用于对粉尘进行过滤，集尘组件21包括安装在投料架11内的环形板211、底座212以及支撑件213，环形板211安装在底座212上，环形板211具体可以与底座212一体成型，环形板211具体也可以与底座212焊接固定，支撑件213用于连接安装底座212以及支撑架111，支撑件213呈长方体型，支撑件213的一端安装在底座212处，支撑件213的另一端与支撑架111固定连接，通过支撑件213对底座212进行支撑，继而实
现环形板211的安装。
[0025]环形板211上开设有若干板通孔，环形板211具体安装在投料站内，当环形板211安装在投料站内后，环形板211与投料架11的内侧壁之间具有间隙，为了便于描述，将间隙的空间称为容纳腔，即容纳腔位于环形板211以及投料架11之间，当物料下落后，粉尘会通过环形板211的板通孔继而进入至容纳腔中。
[0026]参照图1和图3，抽气组件22用于抽取进入容纳腔中的粉尘。具体地，抽气组件22包括安装在投料架11并与抽气口连通的抽气分管道221以及抽气泵，抽气泵安装在抽气分管道221远离抽气口的一侧。抽气组件22还包括抽气总管道222，抽气分管道221有两根，两根抽气分管道221位于投料架11的两侧，两根抽气分管道221向远离投料架11的一侧延伸并与抽气总管道222连通。通过设置集尘组件21以及抽气组件22，投入物料前，启动抽气组件22，抽气组件22会在容纳腔处形成负压，当物料投入后，由于容纳腔的负压，粉尘会进入至容纳腔中，随后通过抽气分管道221汇集至抽气总管道222，最终被收集和再利用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料站除尘装置，安装在本体(1)上，所述本体(1)包括投料架(11)，所述投料架(11)具有投料口，其特征在于，包括除尘结构(2)，所述除尘结构(2)包括安装在所述投料架(11)内的集尘组件(21)以及抽气组件(22)，所述集尘组件(21)位于所述投料口的下方，所述集尘组件(21)与所述投料架(11)的侧壁形成容纳腔，所述抽气组件(22)用于抽取进入所述容纳腔中的粉尘。2.根据权利要求1所述的一种投料站除尘装置，其特征在于，所述集尘组件(21)包括安装在所述投料架(11)内的环形板(211)，所述环形板(211)上开设有若干板通孔，容纳腔位于所述环形板(211)以及投料架(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种投料站除尘装置，其特征在于，所述集尘组件(21)还包括底座(212)以及支撑件(213)，所述环形板(211)安装在所述底座(212)上，所述支撑件(213)的一端安装在所述底座(212)处，所述支撑件(213)的另一端安装在所述投料架(11)处。4.根据权利要求3所述的一种投料站除尘装置，其特征在于，所述投料架(11)的开口处安装有支撑架(111)...

【专利技术属性】
技术研发人员：温正坤，谭爱平，彭国平，
申请(专利权)人：广东众大智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：