一种再生混凝土回收再利用的取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种再生混凝土回收再利用的取样器，包括取样机构；所述第一电机的输出轴同轴固定有第一绞龙，所述第一绞龙穿过壳体和进料管，所述壳体内位于两侧处均转动连接有第二绞龙；本实用通过设置的取样机构和多个取样筒：即可将再生混凝土输入至壳体内，并经多个取样口掉落至多个取样筒内，从而便于完成取样工作；该设计便于对再生混凝土进行取样，且取样时无需工作人员进行盛接，其操作方便且提高了取样的效率；通过设置的高度调节机构：即转动螺纹杆带动连接板转动，便于调节壳体的高度，从而便于进料管和第一绞龙插入至再生混凝土中，方便对再生混凝土进行取样。方便对再生混凝土进行取样。方便对再生混凝土进行取样。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土回收再利用的取样器


[0001]本技术涉及取样设备
，具体为一种再生混凝土回收再利用的取样器。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土；再生混凝土的利用符合循环经济发展模式，能够在生产和消费过程中最大限度地降低污染，减少废弃物，具有较为广泛的发展和应用前景；目前，在再生混凝土的加工利用过程中，需要对再生混凝土的质量进行把控，因此需要对再生混凝土进行取样以进行检测；
[0003]授权公告号为CN202123211608.3的技术专利公开了一种再生混凝土取样装置，该再生混凝土取样装置包括箱体，所述箱体上连通有取样管，并且箱体的底端四角处均固定连接有支撑腿，取样管上安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿取样管并固定连接有绞龙，箱体上安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，箱体内通过固定管固定连接有齿环，转动轴上固定连接有第一齿轮和多个第一搅拌轴，箱体上开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有两个滑块，滑块上转动连接有连接轴，连接轴上固定连接有第二齿轮和多个第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴呈交错设置，第二齿轮与第一齿轮和齿环均啮合，箱体上开设有排料孔，排料孔内设置有密封塞，密封塞的侧壁与排料孔内壁紧贴，并且密封塞上固定连接有限制板；该再生混凝土取样装置，通过第一电机、绞龙和取样管的配合，可以减少人工劳动力对混凝土进行取样；
[0004]该再生混凝土取样装置虽然可以对混凝土进行取样，但是混凝土在搅拌后需要通过排料孔进行排料，因此仍然需要工作人员手持容器对排出的混凝土进行收集，操作十分的不方便，鉴于此，我们提出一种再生混凝土回收再利用的取样器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种再生混凝土回收再利用的取样器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种再生混凝土回收再利用的取样器，包括取样机构，所述取样机构包括固定板，所述固定板的顶面开设有条形槽，所述固定板的下方设有顶面呈开口式结构的壳体，所述壳体的底面两侧处均固定有多个取样口，所述壳体的底面中心处固定有进料管，所述固定板的顶面固定有承载板，所述承载板的顶面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴固定有第一绞龙，所述第一绞龙穿过壳体和进料管，所述壳体内位于两侧处均转动连接有第二绞龙，所述壳体的两侧壁均安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二绞龙同轴固定；所述壳体的下方设有承载架，所述固定板的两侧均设有高度调节机构。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述承载架的顶面两侧处开设有多个固定孔，所述固定孔内均设有取样筒，所述取样筒的顶面呈开口式结构，所述进料管的底端穿过承载架。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述高度调节机构包括两个相对称的连杆，所述连杆穿过固定板并与固定板滑动连接，两个所述连杆的顶端之间固定有连接板，所述连接板的中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承与固定板的顶面转动连接，所述螺纹杆的顶端同轴键连接有手轮；两个所述连杆的底端之间固定连接有底板。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述壳体的两侧壁上方处均紧密焊接有螺纹柱，所述螺纹柱上均螺纹连接有螺母，所述壳体的两侧壁位于两个螺纹柱之间处均开设有插槽，所述插槽内均插设有挡板，两个所述挡板的两个相对立的一端开设有缺口，两个所述挡板的两个相背离的一端均紧密焊接有挡条，所述挡条上开设有两个通孔，所述螺纹柱穿过通孔，所述螺母抵紧挡条。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述取样筒的整体形状呈上宽下窄。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述底板的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的脚轮。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述壳体的两侧内壁位于挡板下方处均固定连接有限位条，所述限位条的顶面抵紧挡板的底面。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述承载架的整体形状呈U型，所述承载架的顶端通过螺栓与壳体的底面固定连接，所述承载架通过螺栓与进料管固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]1.通过设置的取样机构和多个取样筒：即第一电机带动第一绞龙转动，第二电机带动第二绞龙转动，即可将再生混凝土输入至壳体内，并经多个取样口掉落至多个取样筒内，从而便于完成取样工作；该设计便于对再生混凝土进行取样，且取样时无需工作人员进行盛接，其操作方便且提高了取样的效率；
[0017]2.通过设置的高度调节机构：即转动螺纹杆带动连接板转动，便于调节壳体的高度，从而便于进料管和第一绞龙插入至再生混凝土中，方便对再生混凝土进行取样。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中取样机构的结构剖视图；
[0020]图3为本技术中取样机构的部分爆炸结构示意图；
[0021]图4为本技术中取样机构的部分结构剖视图；
[0022]图5为本技术中承载架的爆炸结构示意图；
[0023]图6为本技术中高度调节机构的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、取样机构；11、固定板；111、条形槽；12、壳体；121、取样口；122、进料管；123、螺纹柱；124、螺母；125、限位条；126、插槽；13、承载板；14、第一电机；15、第一绞龙；16、第二电机；17、第二绞龙；18、挡板；19、挡条；191、通孔；
[0026]2、承载架；21、固定孔；22、取样筒；
[0027]3、高度调节机构；31、连杆；32、连接板；33、螺纹杆；34、手轮；35、底板；36、脚轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土回收再利用的取样器，包括取样机构(1)，其特征在于：所述取样机构(1)包括固定板(11)，所述固定板(11)的顶面开设有条形槽(111)，所述固定板(11)的下方设有顶面呈开口式结构的壳体(12)，所述壳体(12)的底面两侧处均固定有多个取样口(121)，所述壳体(12)的底面中心处固定有进料管(122)，所述固定板(11)的顶面固定有承载板(13)，所述承载板(13)的顶面安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴同轴固定有第一绞龙(15)，所述第一绞龙(15)穿过壳体(12)和进料管(122)，所述壳体(12)内位于两侧处均转动连接有第二绞龙(17)，所述壳体(12)的两侧壁均安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴与第二绞龙(17)同轴固定；所述壳体(12)的下方设有承载架(2)，所述固定板(11)的两侧均设有高度调节机构(3)。2.根据权利要求1所述的再生混凝土回收再利用的取样器，其特征在于：所述承载架(2)的顶面两侧处开设有多个固定孔(21)，所述固定孔(21)内均设有取样筒(22)，所述取样筒(22)的顶面呈开口式结构，所述进料管(122)的底端穿过承载架(2)。3.根据权利要求1所述的再生混凝土回收再利用的取样器，其特征在于：所述高度调节机构(3)包括两个相对称的连杆(31)，所述连杆(31)穿过固定板(11)并与固定板(11)滑动连接，两个所述连杆(31)的顶端之间固定有连接板(32)，所述连接板(32)的中心处螺纹连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金能，肖杨，李天鹏，荣学良，丁志国，周利军，伊久文，吴汝莉，和江平，
申请(专利权)人：云南省楚雄恒基管道工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：