一种捻线机张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捻线机张力调节装置，包括：装置座，所述装置座的横截面呈“凹”字型结构，且装置座的内部左右两侧均旋转安装有导辊；支撑架，所述支撑架上下滑动安装于装置座的内侧，且支撑架的内侧旋转安装有张紧辊；限位辊，所述限位辊旋转安装于连接架的内侧；电机，所述电机安装于装置座的前侧，且电机的输出端固定连接有旋转安装于装置座内部的轴杆，所述张紧辊的内侧开设有凹槽，且张紧辊的外表面与限位辊的外表面之间紧密贴合。该捻线机张力调节装置，便于自动对捻线机张力进行调节，便于自动调节，准确性灵活度较高，而且捻线过程中纱线不容易发生偏移，提高成品加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种捻线机张力调节装置


[0001]本技术涉及捻线机
，具体为一种捻线机张力调节装置。

技术介绍

[0002]捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，由于机构和工艺等的因素，单股纱线的张力捻线过程中会产生变化，造成多股纱线张力不一致，因此需要通过张力调节装置对纱线的张力进行调节。
[0003]目前常用的捻线机张力调节装置存在以下缺陷，不便于自动对捻线机张力进行调节，需要手动调节，准确性灵活度较差，而且捻线过程中纱线容易发生偏移，影响成品加工质量，因此，我们提出一种捻线机张力调节装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种捻线机张力调节装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的捻线机张力调节装置，不便于自动对捻线机张力进行调节，需要手动调节，准确性灵活度较差，而且捻线过程中纱线容易发生偏移，影响成品加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种捻线机张力调节装置，包括：
[0006]装置座，所述装置座的横截面呈“凹”字型结构，且装置座的内部左右两侧均旋转安装有导辊；
[0007]支撑架，所述支撑架上下滑动安装于装置座的内侧，且支撑架的内侧旋转安装有张紧辊；
[0008]限位辊，所述限位辊旋转安装于连接架的内侧；
[0009]电机，所述电机安装于装置座的前侧，且电机的输出端固定连接有旋转安装于装置座内部的轴杆。
[0010]优选的，所述张紧辊的内侧开设有凹槽，且张紧辊的外表面与限位辊的外表面之间紧密贴合。
[0011]优选的，所述支撑架的内部上下滑动安装有连接架，且连接架的外侧固定连接有对其向上进行复位的弹簧。
[0012]优选的，所述轴杆的外表面呈螺纹状结构，且轴杆的前后两侧均螺纹连接有连接块，所述连接块前后滑动安装于装置座的内部，且连接块的顶部转动安装有支撑杆；
[0013]其中，所述支撑杆远离连接块的一端铰接连接于支撑架的底部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该捻线机张力调节装置，便于自动对捻线机张力进行调节，便于自动调节，准确性灵活度较高，而且捻线过程中纱线不容易发生偏移，提高成品加工质量；
[0015]纱线穿过张紧辊底部凹槽，且将纱线搭接于导辊的顶部，纱线向左侧传输时通过
张紧辊上下移动进行张紧调节，通过弹簧对连接架进行复位，使连接架带动限位辊与张紧辊贴合，限位辊旋转安装于连接架的内侧，通过设置限位辊防止纱线传输过程中偏移，同时防止张力较小时纱线向下掉落；
[0016]需要对纱线张力进行调节时，通过电机带动轴杆进行转动，轴杆与连接块之间的连接方式为螺纹连接，且连接块前后滑动安装于装置座的内部，使轴杆带动连接块向外侧移动，支撑杆与连接块和支撑架之间的连接方式均为铰接，且支撑架上下滑动安装于装置座的内侧，使连接块向外侧移动时通过支撑杆带动支撑架向下移动，通过支撑架带动张紧辊向下移动，使纱线传输过程中张力增大。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、装置座；2、导辊；3、支撑架；4、张紧辊；5、连接架；6、弹簧；7、限位辊；8、电机；9、轴杆；10、连接块；11、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种捻线机张力调节装置，包括：
[0023]装置座1，装置座1的横截面呈“凹”字型结构，且装置座1的内部左右两侧均旋转安装有导辊2；
[0024]支撑架3，支撑架3上下滑动安装于装置座1的内侧，且支撑架3的内侧旋转安装有张紧辊4；
[0025]限位辊7，限位辊7旋转安装于连接架5的内侧；
[0026]电机8，电机8安装于装置座1的前侧，且电机8的输出端固定连接有旋转安装于装置座1内部的轴杆9。
[0027]张紧辊4的内侧开设有凹槽，且张紧辊4的外表面与限位辊7的外表面之间紧密贴合，通过限位辊7对纱线进行限位，防止张力较小时纱线掉落。
[0028]支撑架3的内部上下滑动安装有连接架5，且连接架5的外侧固定连接有对其向上进行复位的弹簧6，使连接架5带动限位辊7与张紧辊4贴合。
[0029]轴杆9的外表面呈螺纹状结构，且轴杆9的前后两侧均螺纹连接有连接块10，通过轴杆9带动连接块10前后移动。
[0030]在使用该捻线机张力调节装置时，如图1
‑
图3纱线穿过张紧辊4底部凹槽，且将纱线搭接于导辊2的顶部，纱线向左侧传输时通过张紧辊4上下移动进行张紧调节，通过弹簧6对连接架5进行复位，使连接架5带动限位辊7与张紧辊4贴合，限位辊7旋转安装于连接架5的内侧，通过设置限位辊7防止纱线传输过程中偏移，同时防止张力较小时纱线向下掉落；
[0031]需要对纱线张力进行调节时，通过电机8带动轴杆9进行转动，轴杆9与连接块10之间的连接方式为螺纹连接，且连接块10前后滑动安装于装置座1的内部，使轴杆9带动连接块10向外侧移动，支撑杆11与连接块10和支撑架3之间的连接方式均为铰接，且支撑架3上下滑动安装于装置座1的内侧，使连接块10向外侧移动时通过支撑杆11带动支撑架3向下移动，通过支撑架3带动张紧辊4向下移动，使纱线传输过程中张力增大，这就是该捻线机张力调节装置的整个工作过程。
[0032]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0033]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捻线机张力调节装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)的横截面呈“凹”字型结构，且装置座(1)的内部左右两侧均旋转安装有导辊(2)；支撑架(3)，所述支撑架(3)上下滑动安装于装置座(1)的内侧，且支撑架(3)的内侧旋转安装有张紧辊(4)；限位辊(7)，所述限位辊(7)旋转安装于连接架(5)的内侧；电机(8)，所述电机(8)安装于装置座(1)的前侧，且电机(8)的输出端固定连接有旋转安装于装置座(1)内部的轴杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种捻线机张力调节装置，其特征在于：所述张紧辊(4)的内侧开设有凹槽，且张紧辊(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张行明，戚振海，刘恩学，朱洪翠，卞广山，肖利彬，
申请(专利权)人：山东东泰力特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：