气悬浮输送机盘槽节能孔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了气悬浮输送机盘槽节能孔结构，气悬浮输送机盘槽节能孔结构，其包括气悬浮输送机中部段：所述气悬浮输送机中部段内腔的前侧和后侧均固定连接有安装基座，两个安装基座之间设置有盘槽本体，所述盘槽本体的前侧和后侧均固定连接有位于安装基座顶部的连接座，所述盘槽本体内侧开设有多个气孔，所述气孔的角度为99度。本实用新型专利技术通过安装组件，能够使得盘槽本体快捷的安装在安装基座上便于后期为使用者对盘槽本体进行维护，而且盘槽本体上的气孔为99度设置，气流经过气孔后，有个额外的助力作用于输送带上，在风机功率保持不变的情况下，使电机功率降低，最终达到降本增效的效果。本增效的效果。本增效的效果。

【技术实现步骤摘要】
气悬浮输送机盘槽节能孔结构


[0001]本技术属于气悬浮输送机
，特别是涉及气悬浮输送机盘槽节能孔结构。

技术介绍

[0002]在气悬浮输送机实际应用中，中部段盘槽的气孔都是与盘槽垂直的，在产生垂直的气膜后，只有向上的推力，风机所产生的功率无法被输送机运行所利用，造成一定的浪费，在成熟的气悬浮输送机结构中，很难实现电机功率的降低，而且盘槽安装一般都是通过螺栓紧固安装，后期对盘槽清洁维护时，拆装较为费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供气悬浮输送机盘槽节能孔结构，以解决在气悬浮输送机实际应用中，中部段盘槽的气孔都是与盘槽垂直的，在产生垂直的气膜后，只有向上的推力，风机所产生的功率无法被输送机运行所利用，造成一定的浪费，在成熟的气悬浮输送机结构中，很难实现电机功率的降低，而且盘槽安装一般都是通过螺栓紧固安装，后期对盘槽清洁维护时，拆装较为费时费力技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：气悬浮输送机盘槽节能孔结构，其包括气悬浮输送机中部段：所述气悬浮输送机中部段内腔的前侧和后侧均固定连接有安装基座，两个安装基座之间设置有盘槽本体，所述盘槽本体的前侧和后侧均固定连接有位于安装基座顶部的连接座，所述盘槽本体内侧开设有多个气孔，所述气孔的角度为99度，所述连接座与安装基座之间设置有安装组件，所述安装组件包括转动连接在安装基座内部的螺纹杆，所述安装基座的顶部开设有三个滑腔，所述滑腔的内腔滑动连接有螺纹连接在螺纹杆表面的螺纹套。
[0005]优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有楔形块，所述连接座的顶部开设有三个供楔形块穿过的穿槽。
[0006]优选的，所述穿槽内腔的一侧开设有斜面，所述斜面与楔形块相适配。
[0007]优选的，所述螺纹杆的左端固定连接有转块，所述转块的左端贯穿至安装基座的左侧。
[0008]优选的，所述转块的左侧开设有六角凹槽。
[0009]1、本技术的有益效果是：本技术通过安装组件，能够使得盘槽本体快捷的安装在安装基座上便于后期为使用者对盘槽本体进行维护，而且盘槽本体上的气孔为99度设置，气流经过气孔后，有个额外的助力作用于输送带上，在风机功率保持不变的情况下，使电机功率降低，最终达到降本增效的效果，解决了在气悬浮输送机实际应用中，中部段盘槽的气孔都是与盘槽垂直的，在产生垂直的气膜后，只有向上的推力，风机所产生的功率无法被输送机运行所利用，造成一定的浪费，在成熟的气悬浮输送机结构中，很难实现电机功率的降低，而且盘槽安装一般都是通过螺栓紧固安装，后期对盘槽清洁维护时，拆装较
为费时费力的问题。
附图说明
[0010]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0011]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种实施例的安装基座与盘槽本体的立体示意图；
[0013]图3为本技术一种实施例的安装基座、盘槽本体和连接座的立体剖视拆分示意图；
[0014]图4为本技术一种实施例图3中A点的局部放大图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、气悬浮输送机中部段，2、安装基座，3、盘槽本体，4、连接座，5、气孔，6、安装组件，61、螺纹杆，62、滑腔，63、螺纹套，64、楔形块，65、穿槽，66、斜面，67、转块，68、六角凹槽。
具体实施方式
[0017]在下文中，将参照附图描述本技术的气悬浮输送机盘槽节能孔结构的实施例。
[0018]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0019]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0020]图1
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4示出本技术一种实施例的气悬浮输送机盘槽节能孔结构，其包括气悬浮输送机中部段1：气悬浮输送机中部段1内腔的前侧和后侧均固定连接有安装基座2，两个安装基座2之间设置有盘槽本体3，盘槽本体3的前侧和后侧均固定连接有位于安装基座2顶部的连接座4，盘槽本体3内侧开设有多个气孔5，气孔5的角度为99度，连接座4与安装基座2之间设置有安装组件6，安装组件6包括转动连接在安装基座2内部的螺纹杆61，安装基座2的顶部开设有三个滑腔62，滑腔62的内腔滑动连接有螺纹连接在螺纹杆61表面的螺纹套63，螺纹套63的顶部固定连接有楔形块64，连接座4的顶部开设有三个供楔形块64穿过的穿槽65，穿槽65内腔的一侧开设有斜面66，斜面66与楔形块64相适配，螺纹杆61的左端固定连接有转块67，转块67的左端贯穿至安装基座2的左侧，转块67的左侧开设有六角凹槽68。
[0021]工作原理：本技术使用时，使用者通过将盘槽本体3放置在气悬浮输送机中部段1中，使得连接座4搭在安装基座2的顶部，此时楔形块64穿过穿槽65，接着使用者将六角把手插入六角凹槽68的内腔并转动转块67，转块67则带动螺纹杆61转动，使得螺纹套63在滑腔62的内腔向右运动，螺纹套63则带动楔形块64与斜面66的斜面接触，使得连接座4有个向下运动的力，进而带动盘槽本体3向下运动，使得盘槽本体3与气悬浮输送机中部段1之间
的密封效果更好，需要将盘槽本体3拆卸维护时，只需反向转动六角凹槽68，即可竖直向上将盘槽本体3和连接座4从安装基座2上取下进行清理，气流经过气孔5后，有个额外的助力作用于输送带上，在风机功率保持不变的情况下，使电机功率降低，最终达到降本增效的效果。
[0022]综上所述：该气悬浮输送机盘槽节能孔结构，通过安装组件6，能够使得盘槽本体3快捷的安装在安装基座2上便于后期为使用者对盘槽本体3进行维护，而且盘槽本体3上的气孔5为99度设置，气流经过气孔5后，有个额外的助力作用于输送带上，在风机功率保持不变的情况下，使电机功率降低，最终达到降本增效的效果，解决了在气悬浮输送机实际应用中，中部段盘槽的气孔都是与盘槽垂直的，在产生垂直的气膜后，只有向上的推力，风机所产生的功率无法被输送机运行所利用，造成一定的浪费，在成熟的气悬浮输送机结构中，很难实现电机功率的降低，而且盘槽安装一般都是通过螺栓紧固安装，后期对盘槽清洁维护时，拆装较为费时费力的问题。
[0023]上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气悬浮输送机盘槽节能孔结构，其特征在于，包括气悬浮输送机中部段(1)：所述气悬浮输送机中部段(1)内腔的前侧和后侧均固定连接有安装基座(2)，两个安装基座(2)之间设置有盘槽本体(3)，所述盘槽本体(3)的前侧和后侧均固定连接有位于安装基座(2)顶部的连接座(4)，所述盘槽本体(3)内侧开设有多个气孔(5)，所述气孔(5)的角度为99度，所述连接座(4)与安装基座(2)之间设置有安装组件(6)，所述安装组件(6)包括转动连接在安装基座(2)内部的螺纹杆(61)，所述安装基座(2)的顶部开设有三个滑腔(62)，所述滑腔(62)的内腔滑动连接有螺纹连接在螺纹杆(61)表面的螺纹套(63)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，张廷彦，熊刚，
申请(专利权)人：内蒙古蓝天惠风科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：