本实用新型专利技术公开了型材矫形技术领域的一种可控液压式型材矫形装置，包括底座和第一滑槽，底座的顶部设有第一滑槽，第一滑槽的内部设有第一滑块，第一滑槽的内部设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端设有第一电机，第一滑块的顶部设有电机箱，电机箱的内部设有第二电机，第二电机的输出端设有放置盘，电机箱的一侧设有散热孔，通过设有的放置盘，将型材放在放置盘的表面，当需要对型材的位置进行调节时，只需启动第一电机，带动第一螺纹杆转动，从而带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动，进而带动放置盘移动，实现位置调节，当需要对型材的角度进行调节时，启动第二电机，带动放置盘转动，便可实现型材的角度调节，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种可控液压式型材矫形装置
[0001]本技术属于型材矫形
，具体涉及一种可控液压式型材矫形装置。
技术介绍
[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型钢的分类：按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等。
[0003]现有的液压式型材矫形装置还存在部分缺陷，大多在对型材进行矫正时，需要工作人员手动调整矫正的位置，存在安全隐患，可能会将工人的手压伤，造成严重后果，给使用者带来了很大的烦恼，为此我们提出一种可控液压式型材矫形装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可控液压式型材矫形装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的液压式型材矫形装置还存在部分缺陷，大多在对型材进行矫正时，需要工作人员手动调整矫正的位置，存在安全隐患，可能会将工人的手压伤，造成严重后果，给使用者带来了很大的烦恼的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控液压式型材矫形装置，包括底座和第一滑槽，所述底座的顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽嵌设在底座的表面，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽的内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和第一滑块通过螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端设有第一电机，所述第一滑块的顶部设有电机箱，所述电机箱的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有放置盘，所述电机箱的一侧设有散热孔。
[0006]优选的，所述放置盘的顶部嵌设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有固定板，所述固定板和第二滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述第二滑槽的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和固定板通过螺纹连接，所述固定板的一侧设有伸缩杆。
[0008]优选的，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述伸缩杆的一端设有压板，所述压板和伸缩杆固定连接。
[0009]优选的，所述底座的顶部设有竖板，所述竖板设有两个，所述竖板的顶部设有顶板，所述顶板和竖板固定连接。
[0010]优选的，所述顶板的底部设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块和第三滑槽滑动连接，所述第三滑槽的内部设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆和第二滑块通过螺纹连接，所述第三螺纹杆的一端设有第三电机。
[0011]优选的，所述第二滑块的底部设有液压杆，所述液压杆的一端设有冲压头，所述底座的顶部设有控制器，所述控制器嵌设在底座的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的放置盘，将型材放在放置盘的表面，当需要对型材的位置进行调节时，只需启动第一电机，带动第一螺纹杆转动，从而带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动，进而带动放置盘移动，实现位置调节，当需要对型材的角度进行调节时，启动第二电机，带动放置盘转动，便可实现型材的角度调节，调节过程无需人工手动操作，提高了安全性，解决了现有的液压式型材矫形装置还存在部分缺陷，大多在对型材进行矫正时，需要工作人员手动调整矫正的位置，存在安全隐患，可能会将工人的手压伤，造成严重后果，给使用者带来了很大的烦恼的问题。
[0014]2、通过设有的第二螺纹杆，在对型材进行固定时，只需转动第二螺纹杆，带动固定板在第二滑槽的内部滑动，便可实现型材的固定，操作简单便捷，给使用者提供了便利，通过设有的第三电机，启动第三电机，带动第三螺纹杆转动，从而带动第二滑块在第三滑槽的内部滑动，进而实现液压杆的移动，结构简单，便于操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的底座结构示意图；
[0018]图4为本技术的平面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一螺纹杆；5、第一电机；6、电机箱；7、散热孔；8、放置盘；9、第二滑槽；10、固定板；11、第二螺纹杆；12、伸缩杆；13、弹簧；14、压板；15、竖板；16、顶板；17、第三滑槽；18、第二滑块；19、第三螺纹杆；20、第三电机；21、液压杆；22、冲压头；23、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可控液压式型材矫形装置，包括底座1和第一滑槽2，底座1的顶部设有第一滑槽2，第一滑槽2嵌设在底座1的表面，第一滑槽2的内部设有第一滑块3，第一滑块3和第一滑槽2滑动连接，第一滑槽2的内部设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4和第一滑块3通过螺纹连接，第一螺纹杆4的一端设有第一电机5，第一滑块3的顶部设有电机箱6，电机箱6的内部设有第二电机，第二电机的输出端设有放置盘8，电机箱6的一侧设有散热孔7。
[0022]本实施方案中，在使用该可控液压式型材矫形装置时，将型材放在放置盘8的表面，当需要对型材的位置进行调节时，只需启动第一电机5，带动第一螺纹杆4转动，从而带动第一滑块3在第一滑槽2的内部滑动，进而带动放置盘8移动，实现位置调节，当需要对型材的角度进行调节时，启动第二电机，带动放置盘8转动，便可实现型材的角度调节，调节过程无需人工手动操作，提高了安全性，解决了现有的液压式型材矫形装置还存在部分缺陷，
大多在对型材进行矫正时，需要工作人员手动调整矫正的位置，存在安全隐患，可能会将工人的手压伤，造成严重后果，给使用者带来了很大的烦恼的问题。
[0023]具体的，放置盘8的顶部嵌设有第二滑槽9，第二滑槽9的内部设有固定板10，固定板10和第二滑槽9滑动连接。
[0024]本实施例中，通过设有的第二滑槽9，实现了固定板10的移动，通过设有的固定板10，实现了伸缩杆12和压板14的固定，进而完成型材的固定，使其在加工时更加稳定，强大了该装置的性能。
[0025]具体的，第二滑槽9的内部设有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11和固定板10通过螺纹连接，固定板10的一侧设有伸缩杆12。
[0026]本实施例中，通过设有的第二螺纹杆11，在对型材进行固定时，只需转动第二螺纹杆11，带动固定板10在第二滑槽9的内部滑动，便可实现型材的固定，操作简单便捷，给使用者提供了便利。
[0027]具体的，伸缩杆12的表面套设有弹簧13，伸缩杆12的一端设有压板14，压板14和伸缩杆12固定连接。
[0028]本实施例中，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控液压式型材矫形装置，包括底座(1)和第一滑槽(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)嵌设在底座(1)的表面，所述第一滑槽(2)的内部设有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)和第一滑槽(2)滑动连接，所述第一滑槽(2)的内部设有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)和第一滑块(3)通过螺纹连接，所述第一螺纹杆(4)的一端设有第一电机(5)，所述第一滑块(3)的顶部设有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有放置盘(8)，所述电机箱(6)的一侧设有散热孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种可控液压式型材矫形装置，其特征在于：所述放置盘(8)的顶部嵌设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内部设有固定板(10)，所述固定板(10)和第二滑槽(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种可控液压式型材矫形装置，其特征在于：所述第二滑槽(9)的内部设有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)和固定板(10)通过螺纹连接，所述固定板(10)的一侧设有伸缩杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种可...
【专利技术属性】
技术研发人员：于子雨，
申请(专利权)人：浙江柏仕顿装饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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