本实用新型专利技术涉及大管径机组技术领域，提出了大管径机组上横梁快速移动装置，其便于在大管径机组上对横梁进行快速移动，包括两个机架，两个机架之间设置有横梁，还包括支撑部，支撑部上对称连接有两个支撑筒，两个支撑筒的底端均固定连接有连接座，支撑筒与相邻的机架之间连接有固定柱，支撑部的顶端安装有双向电机，双向电机与两个支撑筒之间贯穿连接有两个转动杆，两个支撑筒内均转动连接有转动条，转动条与支撑筒之间设置有螺条，转动杆和转动条上分别固定套装有主齿轮和从动轮，两个螺条上均螺纹连接有定位柱，两个定位柱的顶端均安装有电动推杆，两个电动推杆与横梁之间设置有移动机构。动机构。动机构。
【技术实现步骤摘要】
大管径机组上横梁快速移动装置
[0001]本技术涉及大管径机组
，具体涉及大管径机组上横梁快速移动装置。
技术介绍
[0002]众所周知，目前随着科学技术的向前发展，各行各业对机械行业中的输送路产品日益增加，如在石油开采和建筑建造等行业中需要通过大管径机组进行安装和支撑，同时在大管径机组的使用过程中通常需要通过横梁快速移动装置对横梁进行安装和拆卸。
[0003]现有的大管径机组上横梁快速移动装置在使用时可以通过两个机架对横梁进行支撑，但是当需要对磨具进行更换时需要人工通过开吊车和轴系吊装对横梁进行移开，操作流程较为繁琐，容易造成人力、物力和时间的浪费，所以需要一种大管径机组上横梁快速移动装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了大管径机组上横梁快速移动装置，以解决
技术介绍
中提出的对磨具进行更换时需要人工通过开吊车和轴系吊装对横梁进行移开的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大管径机组上横梁快速移动装置，包括两个机架，两个所述机架之间设置有横梁，还包括支撑部，所述支撑部上对称连接有两个支撑筒，两个所述支撑筒的底端均固定连接有连接座，支撑筒与相邻的机架之间连接有固定柱，所述支撑部的顶端安装有双向电机，所述双向电机与两个支撑筒之间贯穿连接有两个转动杆，两个支撑筒内均转动连接有转动条，所述转动条与支撑筒之间设置有螺条，两个所述螺条上分别开设有方向相反的螺纹，所述转动杆和转动条上分别固定套装有主齿轮和从动轮，两个所述螺条上均螺纹连接有定位柱，两个所述定位柱的顶端均安装有电动推杆，两个所述电动推杆与横梁之间设置有移动机构。
[0008]优选的，所述移动机构包括移动板，所述移动板与两个电动推杆的输出端连接，移动板的底端对称连接有两个移动杆，两个所述移动杆均与横梁固定连接，移动板与横梁之间设置有两个移动条。
[0009]进一步的，所述支撑部包括多个支撑条，多个所述支撑条分别与两个支撑筒连接，多个支撑条之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有支撑柱。
[0010]再进一步的，所述连接座包括两个连接柱，两个所述连接柱均与支撑筒连接，两个连接柱的底端均固定连接有固定座。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述定位柱的顶端固定连接有定位板，所述定位板与电动推杆之间设置有定位箱。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述支撑板上开设有用于双向电机进行安装的安装槽，双向电机与支撑板之间设置有两个安装板。
[0013]在前述方案的基础上，所述定位柱上对称连接有两个限位杆，所述支撑筒上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，两个所述机架上均开设有用于横梁进行放置的凹槽。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了大管径机组上横梁快速移动装置，具备以下有益效果：
[0017]本技术中，通过两个机架的配合，可以对横梁进行支撑，通过支撑部和连接座的配合，便于对支撑筒进行稳定支撑，并且通过在支撑部的顶端安装有双向电机，可以对转动杆进行转动，以便于通过主齿轮和从动轮的啮合对转动条进行转动，在转动条与支撑筒之间设置有螺条的作用在于，可以使定位柱通过螺条的转动在支撑筒上进行移动，以便于对电动推杆进行支撑，然后通过电动推杆和移动机构的连接，便于对横梁进行移动，从而便于在大管径机组上对横梁进行快速移动。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术分解的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术中定位箱和电动推杆等配合的分解的立体结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、横梁；3、支撑筒；4、固定柱；5、双向电机；6、转动杆；7、转动条；8、螺条；9、主齿轮；10、从动轮；11、定位柱；12、电动推杆；13、移动板；14、移动杆；15、移动条；16、支撑条；17、支撑板；18、支撑柱；19、连接柱；20、固定座；21、定位板；22、定位箱；23、安装板；24、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，大管径机组上横梁快速移动装置，包括两个机架1，两个机架1之间设置有横梁2，两个机架1上均开设有用于横梁2进行放置的凹槽，便于对横梁2进行支撑，还包括支撑部，支撑部上对称连接有两个支撑筒3，两个支撑筒3的底端均固定连接有连接座，连接座包括两个连接柱19，两个连接柱19均与支撑筒3连接，两个连接柱19的底端均固定连接有固定座20，可以对支撑筒3进行支撑，支撑筒3与相邻的机架1之间连接有固定柱4，支撑部的顶端安装有双向电机5，支撑部包括多个支撑条16，多个支撑条16分别与两个支撑筒3连接，多个支撑条16之间固定连接有支撑板17，支撑板17的底端固定连接有支撑柱18，支撑
板17上开设有用于双向电机5进行安装的安装槽，双向电机5与支撑板17之间设置有两个安装板23，通过安装板23和安装槽的配合，可以在支撑板17上对双向电机5进行稳定支撑。
[0026]还需进一步说明的是，双向电机5与两个支撑筒3之间贯穿连接有两个转动杆6，两个支撑筒3内均转动连接有转动条7，转动条7与支撑筒3之间设置有螺条8，两个螺条8上分别开设有方向相反的螺纹，转动杆6和转动条7上分别固定套装有主齿轮9和从动轮10，两个螺条8上均螺纹连接有定位柱11，定位柱11上对称连接有两个限位杆24，支撑筒3上开设有用于限位杆24进行滑动的限位槽，通过螺条8的转动，可以使定位柱11通过限位杆24和限位槽的连接在支撑筒3上进行移动，两个定位柱11的顶端均安装有电动推杆12，定位柱11的顶端固定连接有定位板21，定位板21与电动推杆12之间设置有定位箱22，便于对电动推杆12进行防护，两个电动推杆12与横梁2之间设置有移动机构，移动机构包括移动板13，移动板13与两个电动推杆12的输出端连接，移动板13的底端对称连接有两个移动杆14，两个移动杆14均与横梁2固定连接，移动板13与横梁2之间设置有两个移动条15，通过电动推杆12对移动板13进行移动，可以通过移动杆14和移动条15的连接对横梁2进行移动。
[0027]综上所述，该实施例中的双向电机5和电动推杆12均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，该大管径机组上横梁快本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大管径机组上横梁快速移动装置，包括两个机架(1)，两个所述机架(1)之间设置有横梁(2)，其特征在于，还包括支撑部，所述支撑部上对称连接有两个支撑筒(3)，两个所述支撑筒(3)的底端均固定连接有连接座，支撑筒(3)与相邻的机架(1)之间连接有固定柱(4)，所述支撑部的顶端安装有双向电机(5)，所述双向电机(5)与两个支撑筒(3)之间贯穿连接有两个转动杆(6)，两个支撑筒(3)内均转动连接有转动条(7)，所述转动条(7)与支撑筒(3)之间设置有螺条(8)，两个所述螺条(8)上分别开设有方向相反的螺纹，所述转动杆(6)和转动条(7)上分别固定套装有主齿轮(9)和从动轮(10)，两个所述螺条(8)上均螺纹连接有定位柱(11)，两个所述定位柱(11)的顶端均安装有电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)与横梁(2)之间设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的大管径机组上横梁快速移动装置，其特征在于，所述移动机构包括移动板(13)，所述移动板(13)与两个电动推杆(12)的输出端连接，移动板(13)的底端对称连接有两个移动杆(14)，两个所述移动杆(14)均与横梁(2)固定连接，移动板(13)与横梁(2)之间设置有两个移动条(15)。3.根据权利要求2所述的大管径机组上横...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑春江，刘龙剑，刘锋涛，
申请(专利权)人：河北腾天焊管设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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