一种十万级无尘车间的空调送风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种十万级无尘车间的空调送风系统，包括承载基板和位于承载基板上方的净化箱，净化箱外部设置有组装机构，净化箱内部设置有净化机构；组装机构包括定位胶板、盖板、组接杆、组接套筒、组接螺栓以及转盘，净化箱上下两端开口处分别开设有一个定位凹槽，定位胶板共设有两个并一一活动设置在定位凹槽上，盖板共设有两个并一一固定设置在两个定位胶板远离净化箱横向中心水平面的一侧，组接杆顶端与位于净化箱上方的盖板底面边角处连接，组接套筒底端与位于净化箱上方的盖板顶面边角处连接；净化机构包括上靠板、下靠板、第一滤板、第二滤板以及紫外线灯板。本实用新型专利技术拆装维护简单省力的同时净化效果充分全面。拆装维护简单省力的同时净化效果充分全面。拆装维护简单省力的同时净化效果充分全面。

【技术实现步骤摘要】
一种十万级无尘车间的空调送风系统


[0001]本技术涉及无尘车间附属设备
，特别涉及一种十万级无尘车间的空调送风系统。

技术介绍

[0002]洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室，具体表现为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。十万级无尘车间是指空气洁净度为十万级的洁净车间。空气洁净度是指洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度，等级为十万级的无尘车间应用最为广泛，空调送风系统在十万级无尘车间内不可或缺。
[0003]现有技术下空调送风系统主要是利用风机配合管道将外界空气抽送到空调箱中并对其调温调压后最终导入无尘车间，管道上设置有净化组件对空气进行处理，净化组件一般包括过滤部件和杀菌部件，过滤部件和杀菌部件主要封装在密闭的处理容器内，拆装维护费力麻烦的同时抽送的空气经流处理容器速度过快，处理时间短暂会造成净化效果不充分，为此，我们提出一种十万级无尘车间的空调送风系统。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种十万级无尘车间的空调送风系统，可以有效解决现有技术中空调送风系统主要是利用风机配合管道将外界空气抽送到空调箱中并对其调温调压后最终导入无尘车间，管道上设置有净化组件对空气进行处理，净化组件一般包括过滤部件和杀菌部件，过滤部件和杀菌部件主要封装在密闭的处理容器内，拆装维护费力麻烦的同时抽送的空气经流处理容器速度过快，处理时间短暂会造成净化效果不充分的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种十万级无尘车间的空调送风系统，包括承载基板和位于承载基板上方的净化箱，所述净化箱外部设置有组装机构，所述净化箱内部设置有净化机构；
[0006]所述组装机构包括定位胶板、盖板、组接杆、组接套筒、组接螺栓以及转盘，所述净化箱上下两端开口处分别开设有一个定位凹槽，所述定位胶板共设有两个并一一活动设置在定位凹槽上，所述盖板共设有两个并一一固定设置在两个定位胶板远离净化箱横向中心水平面的一侧，所述组接杆顶端与位于净化箱上方的盖板底面边角处连接，所述组接套筒底端与位于净化箱上方的盖板顶面边角处连接，且组接杆底端活动延伸至组接套筒内部，所述组接螺栓依次与组接套筒外周面和组接杆外周面螺纹连接，且转盘固定设置在组接螺栓位于组接套筒外部的一端，定位胶板可以升降进出定位凹槽，组接杆可以升降进出组接套筒；
[0007]所述净化机构包括上靠板、下靠板、第一滤板、第二滤板以及紫外线灯板，所述上靠板共设有若干个且其顶面与位于净化箱上方的定位胶板底面连接，所述下靠板共设有若干个其且底面与位于净化箱下方的定位胶板顶面连接，若干上靠板以及若干下靠板均位于
净化箱内部并呈交错间隔排布，所述上靠板底端与位于净化箱下方的定位胶板顶面之间存在第一通风间距，所述下靠板顶端与位于净化箱上方的定位胶板底面之间存在第二通风间距，所述第一滤板固定在上靠板底端一侧表面，所述第二滤板固定设置在下靠板顶端一侧表面，所述紫外线灯板共设有若干个并一一固定设置在每个所述上靠板以及每个下靠板的同一侧，第一通风间距和第二通风间距主要方便空气借助第一滤板和第二滤板在上靠板和下靠板之间相互流通。
[0008]优选地，所述组接杆共设有四个并等分为两组，两组组接杆在位于净化箱上方的盖板的横向中心水平面上呈对称排布。
[0009]优选地，所述组接套筒、组接螺栓以及转盘均与组接杆呈一一对应设置。
[0010]优选地，所述净化箱相向两侧外壁分别与一个承载架一端连接，所述承载架呈“凵”字型且其底面与承载基板顶面抵接。
[0011]优选地，所述净化箱一侧外壁通过新风输送管与固定在承载基板顶面的组合空调箱连接，所述净化箱另一侧外壁连接有进风管，所述进风管远离净化箱的一端设置有连接法兰，进风管主要借助连接法兰连接管道来将净化后的空气通入无尘车间。
[0012]与现有技术相比，本技术一种十万级无尘车间的空调送风系统，具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置上下两端有开口的净化箱作为处理容器，定位胶板一一放入定位凹槽后，两个盖板可以初步定位安装到净化箱两端开口处完成对净化箱的密封，位于净化箱上方的盖板底面边角处的组接杆可以一一对应插入位于净化箱上方的盖板顶面边角处的组接套筒内，人员通过转盘旋转插入组接螺栓对组接杆和组接套筒进行组接即可完成净化箱的安装和锁定，净化机构整体也可以在组装过程中同步放入净化箱内部，通过拆离盖板即可将净化机构拿取到外界进行维护清理，通过在两个定位胶板上分别设置若干个上靠板和下靠板并使其交错间隔排布，空气导入净化箱后，上靠板底端与位于净化箱下方的定位胶板顶面之间存在的第一通风间距以及下靠板顶端与位于净化箱上方的定位胶板底面之间存在的第二通风间距可以保证空气依次流经各上靠板上的第一滤板和各下靠板上的第二滤板来进行多次过滤，其流经速度也得到迟缓控制，设置在各上靠板和各下靠板上的多个紫外线灯板也可以在各个分隔区间内对空气进行全面杀菌，设备整体拆装维护简单省力的同时净化效果充分全面。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种十万级无尘车间的空调送风系统的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种十万级无尘车间的空调送风系统的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B
‑
B处剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术一种十万级无尘车间的空调送风系统的正视结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、承载基板；2、净化箱；3、定位胶板；4、盖板；5、组接杆；6、组接套筒；7、组接螺栓；8、转盘；9、上靠板；10、下靠板；11、第一滤板；12、第二滤板；13、紫外线灯板；14、承载架；15、新风输送管；16、组合空调箱；17、进风管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十万级无尘车间的空调送风系统，其特征在于，包括承载基板(1)和位于承载基板(1)上方的净化箱(2)，所述净化箱(2)外部设置有组装机构，所述净化箱(2)内部设置有净化机构；所述组装机构包括定位胶板(3)、盖板(4)、组接杆(5)、组接套筒(6)、组接螺栓(7)以及转盘(8)，所述净化箱(2)上下两端开口处分别开设有一个定位凹槽，所述定位胶板(3)共设有两个并一一活动设置在定位凹槽上，所述盖板(4)共设有两个并一一固定设置在两个定位胶板(3)远离净化箱(2)横向中心水平面的一侧，所述组接杆(5)顶端与位于净化箱(2)上方的盖板(4)底面边角处连接，所述组接套筒(6)底端与位于净化箱(2)上方的盖板(4)顶面边角处连接，且组接杆(5)底端活动延伸至组接套筒(6)内部，所述组接螺栓(7)依次与组接套筒(6)外周面和组接杆(5)外周面螺纹连接，且转盘(8)固定设置在组接螺栓(7)位于组接套筒(6)外部的一端；所述净化机构包括上靠板(9)、下靠板(10)、第一滤板(11)、第二滤板(12)以及紫外线灯板(13)，所述上靠板(9)共设有若干个且其顶面与位于净化箱(2)上方的定位胶板(3)底面连接，所述下靠板(10)共设有若干个其且底面与位于净化箱(2)下方的定位胶板(3)顶面连接，若干上靠板(9)以及若干下靠板(10)均位于净化箱(2)内部并呈交错间隔排布，所述上靠板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：越天英，帅世平，郭林林，
申请(专利权)人：大连盛宇空调净化设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：