一种电动平整度检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种电动平整度检测装置，属于测量工具技术领域，包括检测架、激光测距仪以及直尺，所述检测架为U形结构，所述直尺活动嵌设在检测架内侧，所述直尺的上表面固定连接有收缩杆，所述收缩杆远离直尺的一端贯穿所述检测架；所述检测架的一侧设有两根间隔分布的限位板，两块所述限位板间隔设置形成，所述导向槽的内部滑动穿过有移动块，所述移动块的端部固定连接有装夹框，所述激光测距仪可拆卸安装在所述装夹框内侧；所述检测架上贯穿开设有供收缩杆穿过的穿孔。该电动平整度检测装置，不仅可以使用直尺法检测进行观察，还可配合激光测距仪的稳定移动，对不平整处进行详细数值提取，进一步提升平整度检测的准确性。进一步提升平整度检测的准确性。进一步提升平整度检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种电动平整度检测装置


[0001]本申请属于测量工具
，尤其涉及一种电动平整度检测装置。

技术介绍

[0002]平整度，加工或者生产某些东西时，表面并不会绝对平整，所不平与绝对水平之间，所差数据，就是平整度。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：目前，常用的直尺法检测平整度时，一般肉眼判断最大空隙处，人为因素影响较大，导致测量的数据不够准确。
[0004]为此，我们提出来一种电动平整度检测装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，常用的直尺法检测平整度时，一般肉眼判断最大空隙处，人为因素影响较大，导致测量的数据不够准确的问题，而提出的一种电动平整度检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种电动平整度检测装置，包括检测架、激光测距仪以及直尺，所述检测架为U形结构，所述直尺活动嵌设在检测架内侧，所述直尺的上表面固定连接有收缩杆，所述收缩杆远离直尺的一端贯穿所述检测架；
[0008]所述检测架的一侧设有两根间隔分布的限位板，两块所述限位板间隔设置形成，所述导向槽的内部滑动穿过有移动块，所述移动块的端部固定连接有装夹框，所述激光测距仪可拆卸安装在所述装夹框内侧；
[0009]所述检测架上贯穿开设有供收缩杆穿过的穿孔，所述收缩杆位于所述检测架内部的一端外壁上凸出设有凸块，所述检测架内壁对应所述凸块处设有限位块，所述限位块位于所述凸块的下方。r/>[0010]得益于直尺与激光测距仪的配合，使得检测架在进行平整度检测时，对不平整处进行详细数值提取，提升平整度正负差值的获取效率，也进一步提升平整度检测的准确性。
[0011]优选的，所述检测架的上表面居中处安装有U形结构的把手，所述把手的下方在所述检测架上表面还设有气泡水平仪。
[0012]得益于把手的设计这使得检测架在移动时更加便捷。
[0013]优选的，所述检测架相对激光测距仪的一面固定有多个配重块。
[0014]得益于配重块的设置使得激光测距仪在移动时，检测架具有更稳定的工作状态。
[0015]优选的，所述装夹框的内部设有夹紧所述激光测距仪的固定板，所述固定板远离所述激光测距仪的一面与螺栓的端部转动连接，所述螺栓水平螺纹穿过所述装夹框。
[0016]得益于装夹框的设置使得激光测距仪可以拆卸，便于更换不同的规格。
[0017]优选的，两块所述限位板的端部分别固定有固定杆，所述固定杆远离限位板的一
端与连接检测架固定，所述固定杆将限位板与检测架间隔支撑。
[0018]得益于固定杆的设置使得限位板与检测架之间可以被分隔出供移动块嵌入的空间。
[0019]优选的，所述检测架相对安装激光测距仪的一面穿设有限位杆，所述收缩杆对应限位杆的面上设有适配限位杆的连接槽，所述连接槽与所述限位杆螺纹连接，所述连接槽竖向间隔分布。
[0020]得益于限位杆的设置使得直尺可以伸缩，不使用时可收入检测架内部，保护直尺不受磕碰，保证测量精度。
[0021]优选的，所述移动块位于所述限位板、所述检测架之间的一端内部穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定在所述检测架的侧壁上。
[0022]得益于驱动电机与螺纹杆的配合使得移动块具有带动激光测距仪移位的动力。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该电动平整度检测装置。通过直尺与激光测距仪的配合，使得检测架在进行平整度检测时，不仅可以使用直尺法检测进行观察，还可配合激光测距仪的稳定移动，对不平整处进行详细数值提取，提升平整度正负差值的获取效率，也进一步提升平整度检测的准确性，检测架整体使用操作便捷，直尺采用可收缩设计，不使用时可收入检测架内部，保护直尺不受磕碰，保证测量精度。
附图说明
[0024]图1为本申请结构示意图；
[0025]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为直尺与检测架安装结构示意图；
[0027]图4为激光测距仪移动原理结构示意图。
[0028]图中：1、检测架；2、激光测距仪；3、把手；4、气泡水平仪；5、配重块；6、限位板；7、固定杆；8、直尺；9、收缩杆；10、螺栓；11、导向槽；12、移动块；13、装夹框；14、固定板；15、限位杆；16、连接槽；17、凸块；18、限位块；19、驱动电机；20、螺纹杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1，一种电动平整度检测装置，包括检测架1、激光测距仪2以及直尺8，检测架1为U形结构，所述直尺8活动嵌设在检测架1内侧，直尺8的上表面固定连接有收缩杆9，收缩杆9远离直尺8的一端贯穿检测架1。检测架1的上表面居中处安装有U形结构的把手3，把手3的下方在检测架1上表面还设有气泡水平仪4。检测架1相对激光测距仪2的一面固定有多个配重块5。配重块5的设置使得激光测距仪2在移动时，检测架1具有更稳定的工作状态。
[0031]参照图2，检测架1的一侧设有两根间隔分布的限位板6，两块限位板6间隔设置形成11，导向槽11的内部滑动穿过有移动块12，导向槽11供移动块12穿过并且稳定的水平移动，移动块12的端部固定连接有装夹框13，激光测距仪2可拆卸安装在装夹框13内侧。两块限位板6的端部分别固定有固定杆7，固定杆7远离限位板6的一端与连接检测架1固定，固定杆7将限位板6与检测架1间隔支撑。固定杆7使得限位板6与检测架1之间可以被分隔出供移
动块12嵌入的空间。
[0032]参照图3，检测架1上贯穿开设有供收缩杆9穿过的穿孔，收缩杆9位于检测架1内部的一端外壁上凸出设有凸块17，检测架1内壁对应凸块17处设有限位块18，限位块18位于凸块17的下方，检测架1相对安装激光测距仪2（图1中示出）的一面穿设有限位杆15，收缩杆9对应限位杆15的面上设有适配限位杆15的连接槽16，连接槽16与限位杆15螺纹连接，连接槽16竖向间隔分布。将限位杆15拆除，限位杆15分离之后收缩杆9失去限位朝下掉落，使得直尺8随之掉落，直尺8即可使用进行检测。
[0033]参照图2、图4，装夹框13的内部设有夹紧激光测距仪2的固定板14，固定板14远离激光测距仪2的一面与螺栓10的端部转动连接，螺栓10水平螺纹穿过装夹框13。激光测距仪2通过螺栓10转动，固定板14抵紧的方式固定，可以拆卸。
[0034]参照图4，移动块12位于限位板6、检测架1之间的一端内部穿设有螺纹杆20，螺纹杆20的一端固定连接有驱动电机19，驱动电机19固定在检测架1的侧壁上。由驱动电机19驱动螺纹杆20旋转使得移动块12具有移动的功能，移动块12在限位板6与检测架1之间水平滑动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动平整度检测装置，包括检测架（1）、激光测距仪（2）以及直尺（8），其特征在于，所述检测架（1）为U形结构，所述直尺（8）活动嵌设在检测架（1）内侧，所述直尺（8）的上表面固定连接有收缩杆（9），所述收缩杆（9）远离直尺（8）的一端贯穿所述检测架（1）；所述检测架（1）的一侧设有两根间隔分布的限位板（6），两块所述限位板（6）间隔设置形成导向槽（11），所述导向槽（11）的内部滑动穿过有移动块（12），所述移动块（12）的端部固定连接有装夹框（13），所述激光测距仪（2）可拆卸安装在所述装夹框（13）内侧；所述检测架（1）上贯穿开设有供收缩杆（9）穿过的穿孔，所述收缩杆（9）位于所述检测架（1）内部的一端外壁上凸出设有凸块（17），所述检测架（1）内壁对应所述凸块（17）处设有限位块（18），所述限位块（18）位于所述凸块（17）的下方。2.根据权利要求1所述的一种电动平整度检测装置，其特征在于，所述检测架（1）的上表面居中处安装有U形结构的把手（3），所述把手（3）的下方在所述检测架（1）上表面还设有气泡水平仪（4）。3.根据权利要求1所述的一种电动平整度检测装置，其特征在于，所述检测架（1）相对激光测距仪（2）的一面固定有多个配重块（5）。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，刘丽娟，马腾，王逍，吕妙英，徐晓熙，
申请(专利权)人：浙江交科工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：