一种防溢液的塑料印刷机混动机构制造技术

本实用新型专利技术设计塑料制备技术领域，公开了一种防溢液的塑料印刷机混动机构，所述墨水池内转动设置有混动件，混动件包括混动架、混动杆，驱动电机，所述混动架设置在所述墨水池相对两侧，两个所述混动架之间轴向连接有一根连杆，所述连杆两端呈辐射状径向设置有若干与混动架相连接的导向杆，相邻两个所述导向杆之间轴向活动连接有一根混动杆，所述混动杆与所述连杆平行，所述驱动电机驱动所述连杆带动所述混动架转动。本实用新型专利技术中能够避免墨水被浇出的现象，在驱动电机驱动连杆带动混动架进行转动时，位于混动架下侧的混动杆由于重力作用会沿着导向杆向连杆运动，混动杆的转动线速度大大降低，墨水被搅拌浇出的现象降低。墨水被搅拌浇出的现象降低。墨水被搅拌浇出的现象降低。

【技术实现步骤摘要】
一种防溢液的塑料印刷机混动机构


[0001]本技术涉及塑料制备
，特别涉及一种防溢液的塑料印刷机混动机构。

技术介绍

[0002]由于一般印刷的墨水池比较小也比较浅，墨水内的物质容易沉积，影响印刷质量，同时，用于墨水搅拌的装置常常会发生墨水被浇出到墨水池外或搅拌物太小无法充分搅拌的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防溢液的塑料印刷机混动机构，本技术中能够避免墨水被浇出的现象，在驱动电机驱动连杆带动混动架进行转动时，位于混动架下侧的混动杆由于重力作用会沿着导向杆向连杆运动，混动杆的转动线速度大大降低，墨水被搅拌浇出的现象降低。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防溢液的塑料印刷机混动机构，包括机架、转动设置在所述机架上的印刷辊、设置在所述印刷辊下方的墨水池，所述墨水池内转动设置有混动件，混动件包括混动架、混动杆，驱动电机，所述混动架设置在所述墨水池相对两侧，两个所述混动架之间轴向连接有一根连杆，所述连杆两端呈辐射状径向设置有若干与混动架相连接的导向杆，相邻两个所述导向杆之间轴向活动连接有一根混动杆，所述混动杆与所述连杆平行，所述驱动电机驱动所述连杆带动所述混动架转动。
[0005]通过采用上述技术方案，由于一般印刷的墨水池比较小也比较浅，墨水内的物质容易沉积，影响印刷质量，同时，用于墨水搅拌的装置常常会发生墨水被浇出到墨水池外或搅拌物太小无法充分搅拌的现象，而本技术中能够避免墨水被浇出的现象，在驱动电机驱动连杆带动混动架进行转动时，位于混动架下侧的混动杆会沿着导向杆向轴线上的连杆运动，此时在混动杆运动到靠近连杆的一侧时，转动角速度相同的情况下，混动杆的运动线速度大大降低，此时，墨水被搅拌带出的概率大大降低，并且混动杆运动到轴心处时，并不会出现将墨水浇出到墨水池外部的现象。
[0006]本技术的进一步设置为：同一所述混动架上相邻两个所述导向杆之间存在活动间隙，所述连杆垂直活动插接在相对两个活动间隙之间。
[0007]通过采用上述技术方案，活动间歇的设置能够使混动杆沿着导向杆更好的滑动。
[0008]本技术的进一步设置为：相邻两个所述导向杆之间最大的间距大于混动杆的直径。
[0009]通过采用上述技术方案，该方式能够使混动杆能够沿着导向杆运动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述混动架的端部设置有同步块，所述同步块靠近所述混动架的一侧与所述导向杆的侧面固定连接，所述同步块与所述连杆径向固定连接，
所述驱动电机与所述同步块固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，同步块的设置能够起到增加受力面积的作用，驱动电机直接驱动连杆转动，会使连杆的扭矩增大，而采用同步块的设置，同步块与连杆、导向杆都有接触，可以提高受力面积。
[0012]本技术的进一步设置为：所述驱动电机驱动连杆带动混动架的上侧朝所述印刷辊转动。
[0013]通过采用上述技术方案，混动架的上侧朝印刷辊转动能够在混动杆由于重力作用下进入到墨水的液面时，可能会出现液体溅出的现象，但是由于液体是朝向墨水池内部飞溅的，依旧还是落在墨水池中，并不会飞溅到墨水池外侧造成墨水的浪费与污染。
[0014]本技术的进一步设置为：所述混动架的靠近所述墨水池底部的一侧有一半以上位于在墨水池中墨水的液面以下。
[0015]通过采用上述技术方案，混动架下侧一半以上位于液面一下，起到充分搅拌墨水的作用。
[0016]本技术的有益效果是：由于一般印刷的墨水池比较小也比较浅，墨水内的物质容易沉积，影响印刷质量，同时，用于墨水搅拌的装置常常会发生墨水被浇出到墨水池外或搅拌物太小无法充分搅拌的现象，而本技术中能够避免墨水被浇出的现象，在驱动电机驱动连杆带动混动架进行转动时，位于混动架下侧的混动杆会沿着导向杆向轴线上的连杆运动，此时在混动杆运动到靠近连杆的一侧时，转动角速度相同的情况下，混动杆的运动线速度大大降低，此时，墨水被搅拌带出的概率大大降低，并且混动杆运动到轴心处时，并不会出现将墨水浇出到墨水池外部的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是本技术混动件结构示意图。
[0020]图3是图2中A处局部结构示意图。
[0021]图4是本技术中混动架侧面结构示意图。
[0022]图中，1、机架；2、印刷辊；3、墨水池；4、混动架；41、连杆；42、导向杆；5、混动杆；6、驱动电机；7、活动间隙；8、同步块。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例，如图1、图2、图3所示，一种防溢液的塑料印刷机混动机构，包括机架1、转
动设置在所述机架1上的印刷辊2、设置在所述印刷辊2下方的墨水池3，所述墨水池3内转动设置有混动件，混动件包括混动架4、混动杆5，驱动电机6，所述混动架4设置在所述墨水池3相对两侧，两个所述混动架4之间轴向连接有一根连杆41，所述连杆41两端呈辐射状径向设置有若干与混动架4相连接的导向杆42，相邻两个所述导向杆42之间轴向活动连接有一根混动杆5，所述混动杆5与所述连杆41平行，所述驱动电机6驱动所述连杆41带动所述混动架4转动。由于一般印刷的墨水池3比较小也比较浅，墨水内的物质容易沉积，影响印刷质量，同时，用于墨水搅拌的装置常常会发生墨水被浇出到墨水池3外或搅拌物太小无法充分搅拌的现象，而本技术中能够避免墨水被浇出的现象，在驱动电机6驱动连杆41带动混动架4进行转动时，位于混动架4下侧的混动杆5会沿着导向杆42向轴线上的连杆41运动，此时在混动杆5运动到靠近连杆41的一侧时，转动角速度相同的情况下，混动杆5的运动线速度大大降低，此时，墨水被搅拌带出的概率大大降低，并且混动杆5运动到轴心处时，并不会出现将墨水浇出到墨水池3外部的现象。
[0025]如图4所示，同一所述混动架4上相邻两个所述导向杆42之间存在活动间隙7，所述连杆41垂直活动插接在相对两个活动间隙7之间。活动间歇的设置能够使混动杆5沿着导向杆 42更好的滑动。相邻两个所述导向杆42之间最大的间距大于混动杆5的直径，该方式能够使混动杆5能够沿着导向杆42运动。
[0026]如图3所示，所述混动架4的端部设置有同步块8，所述同步块8靠近所述混动架4的一侧与所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溢液的塑料印刷机混动机构，其特征在于：包括机架(1)、转动设置在所述机架(1)上的印刷辊(2)、设置在所述印刷辊(2)下方的墨水池(3)，所述墨水池(3)内转动设置有混动件，混动件包括混动架(4)、混动杆(5)，驱动电机(6)，所述混动架(4)设置在所述墨水池(3)相对两侧，两个所述混动架(4)之间轴向连接有一根连杆(41)，所述连杆(41)两端呈辐射状径向设置有若干与混动架(4)相连接的导向杆(42)，相邻两个所述导向杆(42)之间轴向活动连接有一根混动杆(5)，所述混动杆(5)与所述连杆(41)平行，所述驱动电机(6)驱动所述连杆(41)带动所述混动架(4)转动。2.根据权利要求1所述的一种防溢液的塑料印刷机混动机构，其特征在于：同一所述混动架(4)上相邻两个所述导向杆(42)之间存在活动间隙(7)，所述连杆(41)垂直活动插接在相对两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，文若冰，
申请(专利权)人：荆州市利恒塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：