一种茶叶生产用茶叶末分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶生产用茶叶末分离装置，涉及茶叶生产技术领域。该茶叶生产用茶叶末分离装置，包括壳体，所述壳体左侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆外壁螺纹连接有螺纹传动板，所述壳体内部设置有辅助筛选组件。该茶叶生产用茶叶末分离装置，为了避免茶叶在筛选时茶叶堆顶部的茶叶末筛选效率不高，通过设置有辅助筛选组件，配合螺纹传动板与贴合弹簧，使得刷板可以不断的翻动筛网上的茶叶，不仅可以使掉落到筛网上的茶叶可以摊平，以方便筛网进行筛选，同时也可以使筛网上的茶叶可以有效的进行翻动，避免处于茶叶堆顶部的茶叶末无法与茶叶进行分离。茶叶末无法与茶叶进行分离。茶叶末无法与茶叶进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产用茶叶末分离装置


[0001]本技术涉及茶叶生产
，具体为一种茶叶生产用茶叶末分离装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对于自己的饮食以及生活习惯的重视程度也越来越高，茶叶作为人们生活中出现频率最高的饮品，深受人们的喜爱，而在茶叶的生产制备的过程中，需要对成品茶叶与生产过程中产生的茶叶末进行分离，以保证成品茶叶的品质。
[0003]现有的茶叶生产用茶叶末分离装置进行作业时，一般会通过筛选网格的晃动来对茶叶与茶叶末进行分离，但筛选网格在进行晃动时，茶叶与茶叶末的分离效果不高，在遇到待筛选的茶叶堆较多时，难以使得顶部的茶叶和底部的茶叶均能获得较好的分离效果，如公开号为CN215744850U的中国专利，公开的一种茶叶生产用茶叶末分离装置，该装置通过摇晃过滤篮来使过滤篮内的茶叶与茶叶末进行分离，分离效率较低，并且无法使茶叶堆顶部的茶叶末有效的分离出来。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶生产用茶叶末分离装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种茶叶生产用茶叶末分离装置，包括壳体，所述壳体内壁滑动连接有筛网，所述壳体左侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆外壁螺纹连接有螺纹传动板，所述壳体内部设置有辅助筛选组件，所述辅助筛选组件包括：
[0008]第一伸缩杆，其顶端固定安装在螺纹传动板的内壁上，所述第一伸缩杆底端固定连接有传动滑板的上表面，所述螺纹传动板内壁固定连接有贴合弹簧的顶端；
[0009]刷板，其固定连接在传动滑板的下表面；
[0010]凸轮，其贯穿且固定连接在往复丝杆上，所述壳体内壁滑动连接有连接滑块，所述连接滑块下表面固定连接有第二伸缩杆的顶端，所述第二伸缩杆的底端固定连接在壳体内壁上，所述连接滑块下表面固定连接有复位弹簧的顶端。
[0011]优选的，所述壳体顶部开设有进料口，所述壳体右侧外壁开设有出茶口，所述壳体内壁固定安装有导向杆。
[0012]优选的，所述螺纹传动板内壁开设有大小与导向杆端部相等的限位孔。
[0013]优选的，所述刷板下表面均匀设置有若干个橡胶材质的刷杆。
[0014]优选的，所述凸轮的弧形外壁上设置有若干个橡胶材质的半球形凸起。
[0015]优选的，所述壳体内部设置有除尘组件，所述除尘组件包括有第一链轮，所述第一链轮通过传动连接在其弧形外壁上的链条与第二链轮的弧形外壁传动连接，所述第二链轮
同轴固定安装有收尘布袋。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种茶叶生产用茶叶末分离装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该茶叶生产用茶叶末分离装置在使用时，为了避免茶叶在筛选时茶叶堆顶部的茶叶末筛选效率不高，通过设置有辅助筛选组件，配合螺纹传动板与贴合弹簧，使得刷板可以不断的翻动筛网上的茶叶，不仅可以使掉落到筛网上的茶叶可以摊平，以方便筛网进行筛选，同时也可以使筛网上的茶叶可以有效的进行翻动，避免处于茶叶堆顶部的茶叶末无法与茶叶进行分离。
[0019](2)、该茶叶生产用茶叶末分离装置在使用时，通过设置有除尘组件，配合收尘布袋，对筛网筛出掉落的灰尘、细小茶叶末进行吸附，避免其由于气流的影响而出现重新附着到茶叶上，导致茶叶的品质降低。
附图说明
[0020]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A区域局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B区域局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、进料口；3、筛网；4、出茶口；5、驱动电机；6、往复丝杆；7、螺纹传动板；8、导向杆；9、辅助筛选组件；91、第一伸缩杆；92、传动滑板；93、贴合弹簧；94、刷板；95、凸轮；96、连接滑块；97、第二伸缩杆；98、复位弹簧；10、除尘组件；101、第一链轮；102、链条；103、第二链轮；104、收尘布袋。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种茶叶生产用茶叶末分离装置，包括壳体1，壳体1顶部开设有进料口2，壳体1内壁滑动连接有筛网3，壳体1右侧外壁开设有出茶口4，壳体1左侧内壁固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出端固定安装有往复丝杆6，往复丝杆6外壁螺纹连接有螺纹传动板7，壳体1内壁固定安装有导向杆8，壳体1内部设置有辅助筛选组件9，辅助筛选组件9包括有第一伸缩杆91，第一伸缩杆91顶端固定安装在螺纹传动板7内壁上，第一伸缩杆91底端固定连接有传动滑板92的上表面，螺纹传动板7内壁固定连接有贴合弹簧93的顶端，贴合弹簧93的底端固定连接有传动滑板92的上表面，往复丝杆6贯穿有凸轮95，且凸轮95与往复丝杆6固定连接，壳体1内壁滑动连接有连接滑块96，连接滑块96下表面固定连接有第二伸缩杆97的顶端，第二伸缩杆97的底端固定连接在壳体1内壁上，连接滑块96下表面固定连接有复位弹簧98的顶端，复位弹簧98的底端固定连接在壳体1内壁上。
[0026]在本技术的一种实施例中，出茶口4设置于筛网3的上方，并且在初始状态下，出茶口4的底部与筛网3的上表面保持平齐，另外，螺纹传动板7内壁开设有大小与导向杆8端部相等的限位孔，同时导向杆8贯穿该限位孔，并且导向杆8与螺纹传动板7滑动连接，以
对螺纹传动板7的运动方向起到限定作用，使得螺纹传动板7在往复丝杆6进行转动时始终保持水平方向上的运动方向，进一步的，传动滑板92左右两侧外壁与螺纹传动板7内壁滑动连接，同时，贴合弹簧93套接在第一伸缩杆91的外侧，通过第一伸缩杆91对贴合弹簧93形变方向的限定，以使得贴合弹簧93在受到挤压或拉伸时始终保持竖直方向上的形变方向，避免其出现水平方向上的偏折，进而使得贴合弹簧93始终可以为传动滑板92提供稳定的传动效果，同理，复位弹簧98套接在第二伸缩杆97的外侧，另外，刷板94下表面均匀设置有若干个橡胶材质的刷杆，并且每个刷杆之间保持一定的间距，以提高刷板94对筛网3上茶叶的翻动效率，同时避免橡胶材质的刷杆之间的间隙过小而使茶叶卡住，进一步的，凸轮95的弧形外壁上设置有若干个橡胶材质的半球形凸起，同时，连接滑块96右侧外壁与筛网3的左端外壁固定连接，进一步的，凸轮95在转动时，其弧面的半球形凸起对连接滑块96起到向下挤压的效果。
[0027]另外，为了避免茶叶末过于细小或者茶叶末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用茶叶末分离装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内壁滑动连接有筛网(3)，其特征在于：所述壳体(1)左侧内壁固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定安装有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)外壁螺纹连接有螺纹传动板(7)，所述壳体(1)内部设置有辅助筛选组件(9)，所述辅助筛选组件(9)包括：第一伸缩杆(91)，其顶端固定安装在螺纹传动板(7)的内壁上，所述第一伸缩杆(91)底端固定连接有传动滑板(92)的上表面，所述螺纹传动板(7)内壁固定连接有贴合弹簧(93)的顶端；刷板(94)，其固定连接在传动滑板(92)的下表面；凸轮(95)，其贯穿且固定连接在往复丝杆(6)上，所述壳体(1)内壁滑动连接有连接滑块(96)，所述连接滑块(96)下表面固定连接有第二伸缩杆(97)的顶端，所述第二伸缩杆(97)的底端固定连接在壳体(1)内壁上，所述连接滑块(96)下表面固定连接有复位弹簧(98)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种茶叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊廷胜，王声维，熊廷喜，
申请(专利权)人：湖北鹤峰县隆国茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：