用于热力管网的滑动支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热力管网的滑动支座，涉及管道系统技术领域，目的是提供一种不易受雨水侵蚀的滑动支座。本实用新型专利技术的主要技术方案为：用于热力管网的滑动支座，包括：底座、滚动部和支撑部；底座的上表面固定连接于两个轨道梁，两个轨道梁相互平行；滚动部包括多个辊筒机构，每一个辊筒机构包括辊筒和中心轴，辊筒同轴套接于中心轴，中心轴的相对端分别通过轴承转动连接于两个轨道梁，多个辊筒机构的中心轴沿轨道梁的延伸方向依次排列；支撑部包括横板、弧形体和挡雨板，横板的下表面接触于多个辊筒机构的辊筒，弧形体固定连接于横板的上表面，用于承载管道，挡雨板的中部固定连接于弧形体，挡雨板的边缘向下倾斜，并延伸至底座的外围。伸至底座的外围。伸至底座的外围。

【技术实现步骤摘要】
用于热力管网的滑动支座


[0001]本技术涉及管道系统
，尤其涉及一种用于热力管网的滑动支座。

技术介绍

[0002]滑动支座广泛应用于两部件在外荷载作用下，需要有滑动位移的地方，具体涉及火力发电厂、冶金、石油化工厂栈桥、厂房以及桥梁伸缩缝等位置。该领域现有滑动支座的滑动介质为普通钢板式滑动支座、滑动介质为钢板和有机材料组成的滑动支座，一般具有如下缺点：
[0003]第一，摩擦系数大；
[0004]第二，常因雨淋而被腐蚀生锈，生锈后的滑动面增大了滑动面的摩擦力，影响支座的滑动效果，使用寿命相对较短。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种用于热力管网的滑动支座，主要目的是提供一种不易受雨水侵蚀的滑动支座，使滑动支座长期保持其机械结构的运动灵活性，保证热力管道能够及时发生轴向位移，释放热力管道自身的应力。
[0006]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0007]本技术提供了一种用于热力管网的滑动支座，其包括：底座、滚动部和支撑部；
[0008]所述底座的上表面固定连接于两个轨道梁，两个所述轨道梁相互平行；
[0009]所述滚动部包括多个辊筒机构，每一个所述辊筒机构包括辊筒和中心轴，所述辊筒同轴套接于所述中心轴，所述中心轴的相对端分别通过轴承转动连接于两个所述轨道梁，多个所述辊筒机构的中心轴沿所述轨道梁的延伸方向依次排列；
[0010]所述支撑部包括横板、弧形体和挡雨板，所述横板的下表面接触于多个所述辊筒机构的辊筒，所述弧形体固定连接于所述横板的上表面，用于承载管道，所述挡雨板的中部固定连接于所述弧形体，所述挡雨板的边缘向下倾斜，并延伸至所述底座的外围。
[0011]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0012]可选的，所述支撑部还包括多个支撑板，所述支撑板的下端固定连接于所述横板，所述支撑板的上端固定连接于所述弧形体的外侧面，所述挡雨板的中部固定连接于多个所述支撑板。
[0013]可选的，所述支撑部还包括摩擦垫层，所述摩擦垫层贴附于所述弧形体的内侧面。
[0014]可选的，还包括橡胶条，所述橡胶条固定连接于所述挡雨板的边缘。
[0015]可选的，所述辊筒的外径大于所述轨道梁的高度，所述辊筒同时接触于所述横板和所述底座。
[0016]可选的，所述支撑板设有多个结构孔。
[0017]可选的，所述支撑板的数量为三个，所述弧形体对应弦的中垂线为竖直垂线，其中
一个所述支撑板重合于所述竖直垂线，另外两个所述支撑板关于所述竖直垂线对称。
[0018]借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：
[0019]当热力管道安装到位，在运行过程中，如果热力管道发生轴向位移，横板和弧形体随热力管道发生移动，在上述位移过程中，多个辊筒和横板发生滚动摩擦，便于减小热力管道位移的阻力，从而释放热力管道自身的应力。
[0020]因为挡雨板的边缘延伸至底座的外围，而且挡雨板的边缘向下倾斜，所以即使在阴雨天气，雨水只会沿挡雨板的倾斜方向流淌至底座的外围，避免雨水淋至两个轨道梁中间，避免辊筒和中心轴受到雨水的侵蚀，从而使得辊筒和中心轴能够灵活转动，从而使得本滑动支座能够长期正常工作。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种用于热力管网的滑动支座的正视图；
[0022]图2为本技术实施例提供的一种用于热力管网的滑动支座的侧视图；
[0023]图3为底座的俯视图。
[0024]说明书附图中的附图标记包括：底座1、轨道梁2、辊筒3、中心轴4、横板5、弧形体6、挡雨板7、支撑板8、摩擦垫层9、橡胶条10、结构孔11。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0027]如图1至图3所示，本技术的一个实施例提供的一种用于热力管网的滑动支座，其包括：底座1、滚动部和支撑部；
[0028]所述底座1的上表面固定连接于两个轨道梁2，两个所述轨道梁2相互平行；
[0029]所述滚动部包括多个辊筒3机构，每一个所述辊筒3机构包括辊筒3和中心轴4，所述辊筒3同轴套接于所述中心轴4，所述中心轴4的相对端分别通过轴承转动连接于两个所述轨道梁2，多个所述辊筒3机构的中心轴4沿所述轨道梁2的延伸方向依次排列；
[0030]所述支撑部包括横板5、弧形体6和挡雨板7，所述横板5的下表面接触于多个所述辊筒3机构的辊筒3，所述弧形体6固定连接于所述横板5的上表面，用于承载管道，所述挡雨板7的中部固定连接于所述弧形体6，所述挡雨板7的边缘向下倾斜，并延伸至所述底座1的外围。
[0031]用于热力管网的滑动支座工作过程如下:
[0032]当热力管道在弧形体6内安装到位，在运行过程中，如果热力管道发生轴向位移，横板5和弧形体6随热力管道发生移动，在上述位移过程中，多个辊筒3和横板5发生滚动摩擦，便于减小热力管道位移的阻力，从而释放热力管道自身的应力。
[0033]因为挡雨板7的边缘延伸至底座1的外围，而且挡雨板7的边缘向下倾斜，所以即使在阴雨天气，雨水只会沿挡雨板7的倾斜方向流淌至底座1的外围，避免雨水淋至两个轨道
梁2中间，避免辊筒3和中心轴4受到雨水的侵蚀，从而使得本滑动支座长期正常工作。
[0034]在本技术的技术方案中，因为避免了雨水侵蚀，本滑动支座的滑动面不易生锈，滑动面的摩擦力不会增大，本滑动支座能够长期保持其滑动的机动灵活性。
[0035]具体的,辊筒3的内径大于中心轴4的直径，辊筒3可以相对于中心轴4转动，中心轴4可以相对于轨道梁2转动。当横板5摩擦带动多个辊筒3同步转动时，辊筒3的机动灵活性更好。
[0036]具体的，弧形体6的圆心角大于135
°
，弧形体6包裹热力管道的弧度大于135
°
，便于弧形体6对热力管道形成稳定的支撑。
[0037]具体的，因为中心轴4通过轴承转动连接于轨道梁2，中心轴4和轨道梁2的相对位置不会改变，辊筒3同轴套接于中心轴4，辊筒3和轨道梁2的相对位置也不会改变，辊筒3相对于轨道梁2的转动方向不会偏转，从而使得横板5的移动方向不会改变。
[0038]如图1和图2所示，在具体实施方式中，所述支撑部还包括多个支撑板8，所述支撑板8的下端固定连接于所述横板5，所述支撑板8的上端固定连接于所述弧形体6的外侧面，所述挡雨板7的中部固定连接于多个所述支撑板8。
[0039本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热力管网的滑动支座，其特征在于，包括：底座，所述底座的上表面固定连接于两个轨道梁，两个所述轨道梁相互平行；滚动部，所述滚动部包括多个辊筒机构，每一个所述辊筒机构包括辊筒和中心轴，所述辊筒同轴套接于所述中心轴，所述中心轴的相对端分别通过轴承转动连接于两个所述轨道梁，多个所述辊筒机构的中心轴沿所述轨道梁的延伸方向依次排列；支撑部，所述支撑部包括横板、弧形体和挡雨板，所述横板的下表面接触于多个所述辊筒机构的辊筒，所述弧形体固定连接于所述横板的上表面，用于承载管道，所述挡雨板的中部固定连接于所述弧形体，所述挡雨板的边缘向下倾斜，并延伸至所述底座的外围。2.根据权利要求1所述的用于热力管网的滑动支座，其特征在于，所述支撑部还包括多个支撑板，所述支撑板的下端固定连接于所述横板，所述支撑板的上端固定连接于所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，郭乐，吴刚，廉银强，
申请(专利权)人：新疆德润热力有限公司，
类型：新型
国别省市：