一种采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板制造技术

一种采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板，包括采用含有机制砂的混凝土制作的预制底板，在预制底板内浇筑有钢筋网架，钢筋网架包括若干横向钢筋和若干纵向钢筋，横向钢筋横向并排间隔设置，纵向钢筋沿横向钢筋上下交错间隔设置；该叠合楼板还包括钢筋桁架，钢筋桁架设置有若干组，每组钢筋桁架均包括若干预埋于预制底板内的支撑架和用于串接支撑架的连接钢筋；在预制底板顶部的两侧均设置有若干定位连接槽，在预制底板其中一侧的定位连接槽内卡装有钢筋连接板，钢筋连接板的一端设置在定位连接槽内，钢筋连接板的另一端延伸至定位连接槽的外侧。本申请结实可靠，不会因浇筑混凝土的冲击而发生意外或者错位的情况，能够有效保证现场整体施工质量。证现场整体施工质量。证现场整体施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板


[0001]本技术涉及叠合楼板
，特别是一种采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，因其具有方便现场施工，节省模板的特点而应用越来越广泛，使用时，一般是先在下方塔好支撑，然后吊装叠合楼板，最后再浇筑一层混凝土即可；但是，在实际使用过程中，施工人员发现，由于浇筑的混凝土的冲击，叠合楼板会产生晃动，很容易出现移位或者错位的情况，并且叠合楼板顶部的钢筋桁架在受到混凝土的冲击后也会出现钢筋松动或者移位的情况，虽然造成的误差很小，但是也会影响到整体的施工质量，需要对叠合楼板进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、结实可靠、能够有效保证现场整体施工质量的预制混凝土叠合楼板。
[0004]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板，包括采用含有机制砂的混凝土制作的预制底板，在预制底板内浇筑有钢筋网架，钢筋网架包括若干横向钢筋和若干纵向钢筋，横向钢筋横向并排间隔设置，纵向钢筋沿横向钢筋上下交错间隔设置；该叠合楼板还包括钢筋桁架，钢筋桁架设置有若干组，每组钢筋桁架均包括若干预埋于预制底板内的支撑架和用于串接支撑架的连接钢筋，支撑架的底部与横向钢筋固定连接，支撑架的顶部设置有与连接钢筋配合的焊接点，同一组的支撑架上的焊接点高低交错间隔设置；
[0005]在预制底板顶部的两侧均设置有若干定位连接槽，在预制底板其中一侧的定位连接槽内卡装有钢筋连接板，钢筋连接板的一端设置在定位连接槽内，钢筋连接板的另一端延伸至定位连接槽的外侧。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板，所述支撑架呈三角形状，支撑架的一个底边与横向钢筋固定连接，焊接点设置在该底边对应的支撑架的顶角。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板，所述钢筋连接板采用支撑钢筋和含有机制砂的混凝土浇筑而成。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板，所述钢筋连接板与定位连接槽形状一致，定位连接槽呈矩形状。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板，所述钢筋连接板与定位连接槽形状一
致，定位连接槽呈上大下小的梯形状。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板，在钢筋连接板上还设置有至少2个便于与预制底板连接配合的开孔。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板，所述预制底板整体呈长方体状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、本申请的预制底板上设置有定位连接槽，便于在预制底板吊装安装时，利用钢筋连接板的两端分别卡装到相邻的2个预制底板上的定位连接槽内，以实现对相邻的2个预制底板的定位连接，避免后续因浇筑的混凝土的冲击而发生移位或者错位的情况，从而保证施工质量；
[0014]2、本申请的每组钢筋桁架的支撑架上的焊接点高低交错间隔设置，便于连接钢筋串接，焊接点高度较低的支撑架能够从下方对连接钢筋进行支撑，焊接点高度较高的支撑架能够从上方对连接钢筋进行下压，从而上下配合，保证连接钢筋的牢固性，避免后续因浇筑的混凝土的冲击而发生松动或者移位的情况，从而保证施工质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种结构侧视图；
[0017]图3为本技术的预制底板的定位连接示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1至图3，一种采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板，包括采用含有机制砂的混凝土制作的预制底板1，在预制底板1内浇筑有钢筋网架，钢筋网架包括若干横向钢筋2和若干纵向钢筋3，横向钢筋2横向并排间隔设置，纵向钢筋3沿横向钢筋2上下交错间隔设置；预制底板1采用含有机制砂的混凝土制作，机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，制作的混凝土密实性好，并且还能提高混凝土的强度；钢筋网架的设置，用于对混凝土加强支撑，提高混凝土的抗拉抗弯性，钢筋网架的纵向钢筋3沿横向钢筋2上下交错间隔设置，一半纵向钢筋3设置在横向钢筋2的下方，从下方对横向钢筋2进行支撑，一半纵向钢筋3设置在横向钢筋2的上方，从上方对纵向钢筋3进行下压，保证横向钢筋2的牢固性，并且纵向钢筋3、横向钢筋2均固定连接，一起浇筑成型；
[0020]该叠合楼板还包括钢筋桁架，用于后续浇筑到混凝土内，实现后浇筑的混凝土与预制底板1固定连接成为一体，钢筋桁架设置有若干组，每组钢筋桁架均包括若干预埋于预制底板1内的支撑架4和用于串接支撑架4的连接钢筋5，支撑架4的底部与横向钢筋2固定连
接，支撑架4的顶部设置有与连接钢筋5配合的焊接点，同一组的支撑架4上的焊接点高低交错间隔设置，便于连接钢筋5上下交错与支撑架4固定焊接，以使得一半支撑架4从下方对连接钢筋5进行支撑，一半支撑架4从上方对连接钢筋5进行下压，保证连接钢筋5的牢固性，避免后续因浇筑的混凝土的冲击而发生松动或者移位的情况，从而保证施工质量；
[0021]优选的，所述支撑架4呈三角形状，方便制作，同时可靠性高，能够对连接钢筋5进行牢固性的支撑，支撑架4的一个底边与横向钢筋2固定连接，保证支撑架4固定的牢靠性，焊接点设置在该底边对应的支撑架4的顶角，便于与连接钢筋5焊接连接。
[0022]在预制底板1顶部的两侧均设置有若干定位连接槽6，在预制底板1其中一侧的定位连接槽6内卡装有钢筋连接板7，钢筋连接板7用于与定位连接槽6配合，实现相邻2个预制底板1的定位连接，以便于避免后续在混凝土浇筑时而造成预制底板1移位或者错位的情况，钢筋连接板7的一端设置在定位连接槽6内，钢筋连接板7的另一端延伸至定位连接槽6的外侧，便于卡装到另一个预制底板1上的定位连接槽6内。
[0023]所述钢筋连接板7采用支撑钢筋和含有机制砂的混凝土浇筑而成，结实可靠，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板，其特征在于：包括采用含有机制砂的混凝土制作的预制底板，在预制底板内浇筑有钢筋网架，钢筋网架包括若干横向钢筋和若干纵向钢筋，横向钢筋横向并排间隔设置，纵向钢筋沿横向钢筋上下交错间隔设置；该叠合楼板还包括钢筋桁架，钢筋桁架设置有若干组，每组钢筋桁架均包括若干预埋于预制底板内的支撑架和用于串接支撑架的连接钢筋，支撑架的底部与横向钢筋固定连接，支撑架的顶部设置有与连接钢筋配合的焊接点，同一组的支撑架上的焊接点高低交错间隔设置；在预制底板顶部的两侧均设置有若干定位连接槽，在预制底板其中一侧的定位连接槽内卡装有钢筋连接板，钢筋连接板的一端设置在定位连接槽内，钢筋连接板的另一端延伸至定位连接槽的外侧。2.根据权利要求1所述的采用机制砂制作的预制混凝土叠合楼板，其特征在于：所述支撑架呈三角形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小敬，
申请(专利权)人：连云港中砼新型建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：