一种用于PVC板的可调式覆膜转辊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PVC板的可调式覆膜转辊设备，包括壳体，所述壳体内端连接有输送辊组件，所述壳体内连接有承接盒组件，所述壳体顶端固定连接有电机，所述电机输出端连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件连接有扇叶，所述壳体固定连接有通气管，所述锥齿轮组件连接有连接柱，所述连接柱连接有齿轮组件，所述齿轮组件连接有转盘，所述转盘边缘转动连接有牵引杆，所述牵引杆转动连接有移动框，本实用新型专利技术涉及PVC板生产技术领域。该用于PVC板的可调式覆膜转辊设备，移动框内端刷毛对PVC板正反面进行清扫，促进PVC板表面灰尘脱落，脱落灰尘在移动框中端喷出气体作用下导入回收箱内，避免PVC板表面附着过多杂质，影响后续覆膜操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC板的可调式覆膜转辊设备


[0001]本技术涉及PVC板生产
，具体为一种用于PVC板的可调式覆膜转辊设备。

技术介绍

[0002]PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，PVC板生产完毕后，需要对PVC板表面进行覆膜处理，以避免PVC板在运输与搬运过程中造成损伤，影响产品质量。
[0003]现有的可调覆膜转辊的覆膜设备使用过程中，多数无法对PVC板两面附着的灰尘进行清扫并导至回收箱中，容易影响后续PVC板的覆膜操作，除此外，PVC板覆膜后，无法及时对PVC板进行冷却，延长覆膜成型时间，进而降低产品生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于PVC板的可调式覆膜转辊设备，解决了装置未能对PVC板有效清洁影响覆膜操作等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于PVC板的可调式覆膜转辊设备，包括壳体，所述壳体内端连接有输送辊组件，所述壳体内靠近输送辊组件下端连接有承接盒组件，所述壳体顶端固定连接有电机，所述电机输出端连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件内端主动锥齿轮同轴固定连接有与壳体转动连接的扇叶，所述壳体靠近扇叶端固定连接有通气管，所述锥齿轮组件内端从动锥齿轮同轴固定连接有与壳体转动连接的连接柱，所述连接柱底端连接有与壳体连接的齿轮组件，所述齿轮组件内端从动齿轮同轴固定连接有与壳体转动连接的转盘，所述转盘边缘转动连接有牵引杆，所述牵引杆远离转盘端转动连接有与壳体滑动连接的移动框，所述壳体内侧一端转动连接有第一覆膜辊，所述壳体靠近第一覆膜辊上端固定连接有气缸，所述气缸伸长侧末端转动连接有第二覆膜辊，所述壳体远离电机端连接有冷却机构，所述壳体正面靠近冷却机构端转动连接有转板，所述壳体正面靠近移动框端固定连接有回收箱。
[0006]优选的，所述壳体侧面一端设有进料口，所述壳体侧面另一端设有出料口，所述进料口、出料口内端均设有与壳体固定连接的挡帘。
[0007]优选的，所述壳体靠近扇叶外端设有内嵌通气滤板的通气槽，所述移动框内端设有刷毛，所述移动框中端设有与通气管连通的喷气口。
[0008]优选的，所述冷却机构由循环泵、连接管、冷却框、回流管构成，所述循环泵、连接管、冷却框、回流管均与壳体固定连接。
[0009]优选的，所述循环泵抽液端、回流管远离壳体端均固定连接有冷却液池，所述循环泵出液端与连接管固定连接，所述冷却框分别与连接管、回流管固定连接且连通。
[0010]优选的，所述转板边缘套设有耐磨垫圈，所述回收箱通过螺钉与壳体固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于PVC板的可调式覆膜转辊设备。与现有技术相比具备
以下有益效果：
[0013](1)、该用于PVC板的可调式覆膜转辊设备，通过在装置内设置移动框，转盘通过牵引杆带动移动框及其内端的刷毛沿水平方向做往复运动，移动框内端刷毛对PVC板正反面进行清扫，促进PVC板表面灰尘脱落，脱落灰尘在移动框中端喷出气体作用下导入回收箱内，避免PVC板表面附着过多杂质，影响后续覆膜操作。
[0014](2)、该用于PVC板的可调式覆膜转辊设备，通过在装置内设置冷却机构，循环泵将冷却液池中冷却液抽入，冷却液在循环泵的作用下经连接管、冷却框、回流管流回冷却液池中，当覆膜完毕的PVC板经过冷却框时，冷却框对PVC板进行吸热，促进覆膜成型。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术内端冷却机构的放大图。
[0018]图中：1、壳体；2、输送辊组件；3、承接盒组件；4、电机；5、锥齿轮组件；6、扇叶；7、通气管；8、连接柱；9、齿轮组件；10、转盘；11、牵引杆；12、移动框；13、第一覆膜辊；14、气缸；15、第二覆膜辊；16、冷却机构；161、循环泵；162、连接管；163、冷却框；164、回流管；17、转板；18、回收箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于PVC板的可调式覆膜转辊设备，包括壳体1，壳体1侧面一端设有进料口，壳体1侧面另一端设有出料口，进料口、出料口内端均设有与壳体1固定连接的挡帘，挡帘减少外界杂质进入壳体1内端，增加后续清洁负担。壳体1内端连接有输送辊组件2，壳体1内靠近输送辊组件2下端连接有承接盒组件3，壳体1顶端固定连接有电机4，电机4输出端连接有锥齿轮组件5，锥齿轮组件5内端主动锥齿轮同轴固定连接有与壳体1转动连接的扇叶6，壳体1靠近扇叶6端固定连接有通气管7，锥齿轮组件5内端从动锥齿轮同轴固定连接有与壳体1转动连接的连接柱8，连接柱8底端连接有与壳体1连接的齿轮组件9，齿轮组件9内端从动齿轮同轴固定连接有与壳体1转动连接的转盘10。
[0021]转盘10边缘转动连接有牵引杆11，牵引杆11远离转盘10端转动连接有与壳体1滑动连接的移动框12，壳体1靠近扇叶6外端设有内嵌通气滤板的通气槽，移动框12内端设有刷毛，移动框12中端设有与通气管7连通的喷气口，当PVC板经过移动框12时，移动框12内端刷毛对PVC板正反面进行清扫，促进PVC板表面灰尘脱落，脱落灰尘在移动框12中端喷出气体作用下导入回收箱18内，避免PVC板表面附着过多杂质，影响后续覆膜操作。壳体1内侧一端转动连接有第一覆膜辊13，壳体1靠近第一覆膜辊13上端固定连接有气缸14，气缸14伸长侧末端转动连接有第二覆膜辊15，壳体1远离电机4端连接有冷却机构16。
[0022]冷却机构16由循环泵161、连接管162、冷却框163、回流管164构成，循环泵161、连接管162、冷却框163、回流管164均与壳体1固定连接，循环泵161抽液端、回流管164远离壳体1端均固定连接有冷却液池，循环泵161出液端与连接管162固定连接，冷却框163分别与连接管162、回流管164固定连接且连通，循环泵161将冷却液池中冷却液抽入，冷却液在循环泵161的作用下经连接管162、冷却框163、回流管164流回冷却液池中，当覆膜完毕的PVC板经过冷却框163时，冷却框163对PVC板进行吸热，促进覆膜成型。壳体1正面靠近冷却机构16端转动连接有转板17，壳体1正面靠近移动框12端固定连接有回收箱18。转板17边缘套设有耐磨垫圈，回收箱18通过螺钉与壳体1固定连接，耐磨垫圈可减少转板17与壳体1之间摩擦，延长器械使用寿命，螺钉便于回收箱18拆卸，进而便于使用者倾倒回收箱18内收集的灰尘。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC板的可调式覆膜转辊设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内端连接有输送辊组件(2)，所述壳体(1)内靠近输送辊组件(2)下端连接有承接盒组件(3)，所述壳体(1)顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有锥齿轮组件(5)，所述锥齿轮组件(5)内端主动锥齿轮同轴固定连接有与壳体(1)转动连接的扇叶(6)，所述壳体(1)靠近扇叶(6)端固定连接有通气管(7)，所述锥齿轮组件(5)内端从动锥齿轮同轴固定连接有与壳体(1)转动连接的连接柱(8)，所述连接柱(8)底端连接有与壳体(1)连接的齿轮组件(9)，所述齿轮组件(9)内端从动齿轮同轴固定连接有与壳体(1)转动连接的转盘(10)，所述转盘(10)边缘转动连接有牵引杆(11)，所述牵引杆(11)远离转盘(10)端转动连接有与壳体(1)滑动连接的移动框(12)，所述壳体(1)内侧一端转动连接有第一覆膜辊(13)，所述壳体(1)靠近第一覆膜辊(13)上端固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)伸长侧末端转动连接有第二覆膜辊(15)，所述壳体(1)远离电机(4)端连接有冷却机构(16)，所述壳体(1)正面靠近冷却机构(16)端转动连接有转板(17)，所述壳体(1)正面靠近移动框(12)端固定连接有回收箱(18)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫良，毛森敏，王成庆，陆松燕，陆松娟，
申请(专利权)人：杭州申联宝塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：