本实用新型专利技术涉及蒸发空冷器技术领域，且公开了一种新型组合式蒸发空冷器，包括主框，所述主框的左右两侧均滑动插接有模块框，两侧所述模块框的内部均固定连接有数量为十个且呈竖向等距离分布的散热机构，所述主框的前后两侧均固定连接有数量为两个的散热板，两侧所述模块框的相背一侧均固定连接有一端延伸至模块框内部并与散热机构连通的进水管，两侧所述模块框的相背一侧均固定连接有一端延伸至模块框内部并与散热机构另一端连通的排水管，两个所述排水管均位于两个进水管的上方。该新型组合式蒸发空冷器，具备便于拆卸维护等优点，解决了目前的蒸发式空冷器管箱封板采用整体式结构，整体质量大、拆卸极其不便，不利于换热盘管管的更换的问题。盘管管的更换的问题。盘管管的更换的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式蒸发空冷器
[0001]本技术涉及蒸发空冷器
，具体为一种新型组合式蒸发空冷器。
技术介绍
[0002]蒸发式空冷器广泛应用于热电、石油、化工、轻工、冶金等
蒸发式空冷器在相关领域中应用时具有冷却水量大、换热面积大、冷却管数量多，盘管更换困难等特点；
[0003]目前的蒸发式空冷器管箱封板采用整体式结构，整体质量大、拆卸极其不便，不利于换热盘管管的更换，故而提出一种新型组合式蒸发空冷器来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型组合式蒸发空冷器，具备便于拆卸维护等优点，解决了目前的蒸发式空冷器管箱封板采用整体式结构，整体质量大、拆卸极其不便，不利于换热盘管管的更换的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型组合式蒸发空冷器，包括主框，所述主框的左右两侧均滑动插接有模块框，两侧所述模块框的内部均固定连接有数量为十个且呈竖向等距离分布的散热机构，所述主框的前后两侧均固定连接有数量为两个的散热板，两侧所述模块框的相背一侧均固定连接有一端延伸至模块框内部并与散热机构连通的进水管，两侧所述模块框的相背一侧均固定连接有一端延伸至模块框内部并与散热机构另一端连通的排水管，两个所述排水管均位于两个进水管的上方。
[0008]本技术的有益效果是：在使用时，将多个模块框依次直接插入主框内，并通过快拆螺钉进行固定，再通过密封板的螺孔将进水管和排水管与外界的管道连通，外界的水经由外界的管道进入密封板的导水孔内，并通过导水孔导入至进水管内，通过进水管将水导入至模块框并通过散热机构将模块框内的水进行散热，散热后的水经由散热机构导入至排水管内，通过排水管经由该侧密封板的导水孔导入至外界的管道内，完成正常降温循循环，在遇到散热机构长期运行出现破损及结合部出现渗漏需要进行更换时，将密封板与外界的管道分离，使进水管和排水管与外界的管道脱离；拆卸对应模块框，并将对应的模块框经由主框抽出，对内部的散热机构进行更换或检修。
[0009]该新型组合式蒸发空冷器，具备了便于拆卸维护的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述主框的前后两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的连接板，四个所述连接板的内部均开设有穿孔。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，连接板能够提供安装位置，便于主框与外界的设备进行连接。
[0013]进一步，所述模块框的数量为六个且等距离分布在主框的内侧，所述模块框的内
部固定连接有与散热机构、进水管和排水管连通的导水管，所述模块框通过快拆螺钉与主框连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，快拆螺钉拆卸方便，便于检修。
[0015]进一步，所述散热机构包括连通管，所述连通管的两端与导水管连通，所述进水管和排水管通过导水管与连通管连通，所述连通管的外侧固定连接有数量不少于二十个的散热辐板，相邻两个所述散热辐板呈倾斜设置。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，散热辐板呈倾斜设置能够提高相邻两个散热辐板之间的间距，便于提高散热效果。
[0017]进一步，四个所述散热板的正面均开设有呈蜂窝状设置的散热孔，四个所述散热板呈左右对称分布且分别位于前后两侧模块框相适配。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，散热板的散热孔，能够在对内部模块框和散热机构进行保护的同时不影响散热效果。
[0019]进一步，所述进水管和排水管远离散热机构的一端均延伸至主框的外侧，四个所述进水管和排水管位于主框外侧的一端均固定连接有密封板，所述密封板的内部开设有与进水管和排水管连通的导水孔，所述密封板的内部开设有数量不少于六个且呈环形等距离分布在导水孔外侧的螺孔。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，螺孔便于进水管和排水管通过密封板与外界的管道连接。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视图；
[0023]图3为本技术模块框与主框连接结构俯视图；
[0024]图4为本技术A处结构剖视图。
[0025]图中：1、主框；2、模块框；3、散热机构；301、连通管；302、散热辐板；4、散热板；5、进水管；6、排水管；7、密封板；8、导水孔；9、螺孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种新型组合式蒸发空冷器，本技术包括主框1，主框1的左右两侧均滑动插接有模块框2，两侧模块框2的内部均固定连接有数量为十个且呈竖向等距离分布的散热机构3，主框1的前后两侧均固定连接有数量为两个的散热板4，两侧模块框2的相背一侧均固定连接有一端延伸至模块框2内部并与散热机构3连通的进水管5，两侧模块框2的相背一侧均固定连接有一端延伸至模块框2内部并与散热机构3另一端连通的排水管6，两个排水管6均位于两个进水管5的上方；
[0028]主框1的前后两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的连接板，四个连
接板的内部均开设有穿孔；
[0029]连接板能够提供安装位置，便于主框1与外界的设备进行连接；
[0030]模块框2的数量为六个且等距离分布在主框1的内侧，模块框2的内部固定连接有与散热机构3、进水管5和排水管6连通的导水管，模块框2通过快拆螺钉与主框1连接；
[0031]快拆螺钉拆卸方便，便于检修；
[0032]散热机构3包括连通管301，连通管301的两端与导水管连通，进水管5和排水管6通过导水管与连通管301连通，连通管301的外侧固定连接有数量不少于二十个的散热辐板302，相邻两个散热辐板302呈倾斜设置；
[0033]散热辐板302呈倾斜设置能够提高相邻两个散热辐板302之间的间距，便于提高散热效果；
[0034]四个散热板4的正面均开设有呈蜂窝状设置的散热孔，四个散热板4呈左右对称分布且分别位于前后两侧模块框2相适配；
[0035]散热板4的散热孔，能够在对内部模块框2和散热机构3进行保护的同时不影响散热效果；
[0036]进水管5和排水管6远离散热机构3的一端均延伸至主框1的外侧，四个进水管5和排水管6位于主框1外侧的一端均固定连接有密封板7，密封板7的内部开设有与进水管5和排水管6连通的导水孔8，密封板7的内部开设有数量不少于六个且呈环形等距离分布在导水孔8外侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型组合式蒸发空冷器，包括主框（1），其特征在于：所述主框（1）的左右两侧均滑动插接有模块框（2），两侧所述模块框（2）的内部均固定连接有数量为十个且呈竖向等距离分布的散热机构（3），所述主框（1）的前后两侧均固定连接有数量为两个的散热板（4），两侧所述模块框（2）的相背一侧均固定连接有一端延伸至模块框（2）内部并与散热机构（3）连通的进水管（5），两侧所述模块框（2）的相背一侧均固定连接有一端延伸至模块框（2）内部并与散热机构（3）另一端连通的排水管（6），两个所述排水管（6）均位于两个进水管（5）的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型组合式蒸发空冷器，其特征在于：所述主框（1）的前后两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的连接板，四个所述连接板的内部均开设有穿孔。3.根据权利要求1所述的一种新型组合式蒸发空冷器，其特征在于：所述模块框（2）的数量为六个且等距离分布在主框（1）的内侧，所述模块框（2）的内部固定连接有与散热机构（3）、进水管（5）和排水管（6）连通的导水管，所述模块框（2）通过快拆螺钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昕，文佳，
申请(专利权)人：武汉腾宇水冷技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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