节能真空吸花机制造技术

本实用新型专利技术公开了节能真空吸花机，包括真空泵、模具外冷却轮、真空吸花轮和吸花机体，所述真空吸花轮转动设于吸花机体上，所述模具外冷却轮转动设于吸花机体上且位于真空吸花轮的上方，所述模具外冷却轮外侧套设有吸水海绵，所述模具外冷却轮内腔充填有冷却水，所述模具外冷却轮上设有透水孔，所述吸水海绵与真空吸花轮上吸附的产品接触实现对产品的水冷降温，所述真空吸花轮上设有透气孔，所述真空吸花轮与真空泵连通。本实用新型专利技术涉及人造革吸花技术技术领域，具体是提供了一种节能真空吸花机，同时利用水冷和真空机配合进行短时高效降温。降温。降温。

【技术实现步骤摘要】
节能真空吸花机


[0001]本技术涉及人造革吸花
，具体是指节能真空吸花机。

技术介绍

[0002]真空吸花机原理是由外部连接真空泵产生真空，人造革加热至胶化状态，贴附于吸花机模具真空吸花轮花纹，通过时在0.6秒内定型完成达到产品工艺需求，产品在经过加温达到胶状(产品温度在100度
‑
200度)经过吸花轮时利用真空机会吸收产品热量，从而吸花轮需要冷却(10
‑
15度最佳)降温，降温速度慢、效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种节能真空吸花机，同时利用水冷和真空机配合进行短时高效降温。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案节能真空吸花机，包括真空泵、模具外冷却轮、真空吸花轮和吸花机体，所述真空吸花轮转动设于吸花机体上，所述模具外冷却轮转动设于吸花机体上且位于真空吸花轮的上方，所述模具外冷却轮外侧套设有吸水海绵，所述模具外冷却轮内腔充填有冷却水，所述模具外冷却轮上设有透水孔，所述吸水海绵与真空吸花轮上吸附的产品接触实现对产品的水冷降温，所述真空吸花轮上设有透气孔，所述真空吸花轮与真空泵连通。
[0005]作为本方案的进一步优化，所述真空吸花轮外侧套设有透气膜纹筒，所述吸水海绵与透气膜纹筒接触，通过真空吸花轮产生的负压吸力透过透气膜纹筒将胶化状态的人造革吸附在透气膜纹筒上。
[0006]作为本方案的进一步优化，所述透气膜纹筒和真空吸花轮之间设有冷却水道，所述冷却水道中填充有冷却水。
[0007]作为本方案的进一步优化，所述吸花机体上设有制冷机，所述制冷机与冷却水道连接，实现将冷却水道中的冷却水进行冷却循环。
[0008]优选地，所述真空吸花轮上包覆有皮套，所述皮套位于真空吸花轮和冷却水道之间，皮套的设置在冷却水道和真空吸花轮形成隔热层，避免冷却水道中的冷却水温度传导至真空吸花轮、造成浪费。
[0009]优选地，所述透气孔在真空吸花轮上均匀分布。
[0010]优选地，所述透水孔在模具外冷却轮上均匀分布。
[0011]优选地，所述吸花机体上设有电机，所述电机的输出轴通过传动带与真空吸花轮连接。
[0012]优选地，所述真空吸花轮直径尺寸为220
‑
260MM。
[0013]优选地，所述冷却水道为铝制通道。
[0014]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0015]本方案通对真空吸花轮直径尺寸定制在220
‑
260MM，其生产时所需真空机功率低，
现市场面，吸花机轮具460
‑
560MM，真空机功率37KW
‑
75KW，本方案可降低50％以达到节能效果；
[0016]本方案模具外冷却轮有效使吸花轮具降温20
‑
30度，使真空吸花机生产时所需制冷机的功率可降50％以内，另真空吸花机所配套透气膜纹筒尺寸变小后，所需要材料也降50％以内，从而在人造革生产工艺生产成本在原有基础上降50％以上；
[0017]本方案模具外冷却轮内的冷却水由透水孔流入吸水海棉，多余的水排出，吸水海棉与透气膜纹筒接触，给透气膜纹筒降温冷却，从而达到外冷却效果提高轮具寿命，及生产速度提高。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本方案节能真空吸花机的整体结构示意图；
[0020]图2为本方案节能真空吸花机的侧视图；
[0021]图3为本方案节能真空吸花机A部分的放大图。
[0022]其中，1、真空泵，2、模具外冷却轮，3、制冷机，4、真空吸花轮，5、吸花机体，6、透水孔，7、吸水海绵，8、透气孔，9、透气膜纹筒，10、冷却水道，11、皮套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
图3所示，本方案节能真空吸花机，包括真空泵1、模具外冷却轮2、真空吸花轮4和吸花机体5，真空吸花轮4转动设于吸花机体5上，模具外冷却轮2转动设于吸花机体5上且位于真空吸花轮4的上方，模具外冷却轮2外侧套设有吸水海绵7，模具外冷却轮2内腔充填有冷却水，模具外冷却轮2上设有透水孔6，吸水海绵7与真空吸花轮4上吸附的产品接触实现对产品的水冷降温，真空吸花轮4上设有透气孔8，真空吸花轮4与真空泵1连通。
[0026]如图3所示，真空吸花轮4外侧套设有透气膜纹筒9，吸水海绵7与透气膜纹筒9接触，透气膜纹筒9和真空吸花轮4之间设有冷却水道10，冷却水道10中填充有冷却水，吸花机体5上设有制冷机3，制冷机3与冷却水道10连接，真空吸花轮4上包覆有皮套11，皮套11位于真空吸花轮4和冷却水道10之间。
[0027]其中，吸花机体5上设有电机，电机的输出轴通过传动带与真空吸花轮4连接。
[0028]真空吸花轮4直径尺寸为220
‑
260MM。
[0029]具体使用时，加工时启动制冷机3、电机和真空泵1，真空泵1通过真空吸花轮4在透
气膜纹筒9表面形成负压并通过转动吸附胶化状态的人造革，制冷机3将冷却水道10中冷却水进行循环，从内侧对透气膜纹筒9表面进行降温，同时通过从模具外冷却轮2一端向模具外冷却轮2中注入冷却水，模具外冷却轮2内的冷却水由透水孔6流入吸水海棉，多余的水排出，吸水海棉与透气膜纹筒9外侧接触，给产品降温冷却。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能真空吸花机，其特征在于：包括真空泵(1)、模具外冷却轮(2)、真空吸花轮(4)和吸花机体(5)，所述真空吸花轮(4)转动设于吸花机体(5)上，所述模具外冷却轮(2)转动设于吸花机体(5)上且位于真空吸花轮(4)的上方，所述模具外冷却轮(2)外侧套设有吸水海绵(7)，所述模具外冷却轮(2)内腔充填有冷却水，所述模具外冷却轮(2)上设有透水孔(6)，所述吸水海绵(7)与真空吸花轮(4)上吸附的产品接触实现对产品的水冷降温，所述真空吸花轮(4)上设有透气孔(8)，所述真空吸花轮(4)与真空泵(1)连通。2.根据权利要求1所述的节能真空吸花机，其特征在于：所述真空吸花轮(4)外侧套设有透气膜纹筒(9)，所述吸水海绵(7)与透气膜纹筒(9)接触。3.根据权利要求2所述的节能真空吸花机，其特征在于：所述透气膜纹筒(9)和真空吸花轮(4)之间设有冷却水道(10)，所述冷却水道(10)中填充有冷却水。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志伟，何连升，伍雄伟，
申请(专利权)人：清远市同昌智能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：