弓形弹夹结构眼镜框架制造技术

本实用新型专利技术提供一种弓形弹夹结构眼镜框架，它由镜框、镜腿、连接镜框和镜腿的弓形弹夹构成。镜框的左右两端分别延伸出一L形桩头，桩头的一端与镜框的本体相连，与镜腿相连的另一端侧壁上开有一用于卡置弓形弹夹的长条状槽孔。弓形弹夹由弹性材料制成，它由一体成型的直线边和弓形弹片组合而成，弓形弹夹卡在桩头长条状槽孔内，同时，弓形弹夹又夹住镜腿前端，使镜腿可绕弓形弹夹转动、开合。本实用新型专利技术结构新颖，组装时无需任何螺丝或铆钉，外观简洁美观，结构简洁、组装方便。组装方便。组装方便。

【技术实现步骤摘要】
弓形弹夹结构眼镜框架


[0001]本技术涉及一种眼镜框架，具体地说，涉及一种无螺丝连接的、通过弓形弹夹结构连接的眼镜框架。

技术介绍

[0002]为矫正视力的需要，或是为了修正脸型使人看上去更漂亮，很多人都拥有一副以上的眼镜，眼镜已成为人们生活、学习不可或缺的物品。目前，绝大多数眼镜，其镜框与镜腿之间是通过螺丝连接的，这种连接方式是一种传统的连接方式，几十年来没有改变。

技术实现思路

[0003]为推陈出新，本技术的目的是提供一种无螺丝连接的、通过弓形弹夹结构连接的眼镜框架。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种弓形弹夹结构眼镜框架，它由镜框、镜腿、连接所述镜框和镜腿的弓形弹夹构成；所述镜框的左右两端分别延伸出一L形桩头，所述L形桩头的一端与所述镜框的本体相连，另一端与所述镜腿相连；
[0005]所述L形桩头与所述镜腿相连的一端侧壁上开有一用于卡置所述弓形弹夹的长条状槽孔；所述弓形弹夹卡置在所述长条状槽孔内，并夹持所述镜腿的前端；
[0006]所述弓形弹夹由弹性材料制成，它由一体成型的直线边和弓形弹片组合而成，在所述直线边和所述弓形弹片相交处开有一凹槽卡口；
[0007]所述镜腿的前端面中间开有一凹卡口，紧邻该凹卡口开有一矩形通孔；
[0008]组装后的眼镜框架，所述弓形弹夹的凹槽卡口卡在所述长条状槽孔前端侧壁上，所述弓形弹夹的直线边卡在所述长条状槽孔的外侧，所述弓形弹夹的弓形弹片卡在所述长条状槽孔的内侧；所述镜腿前端插入所述弓形弹夹的卡夹口内，被所述弓形弹夹夹持，所述镜腿前端面的凹卡口抵在所述弓形弹夹的凸点上；
[0009]所述镜腿呈展开状态时，所述弓形弹片的尾部位于所述镜腿前端的矩形通孔上方；所述镜腿呈折叠状态时，所述弓形弹片的尾部插入所述镜腿前端的矩形通孔内。
[0010]优选地，在所述弓形弹片的末端设有一倒钩；所述镜腿呈展开状态时，所述倒钩钩住所述镜腿前端矩形通孔。
[0011]优选地，所述镜腿的前端为微Z字形，所述镜腿展开时，所述桩头与所述镜腿后部在同一条直线上。
附图说明
[0012]图1为本技术镜腿折叠状态结构示意图；
[0013]图2为本技术镜腿展开状态结构示意图；
[0014]图3A为本技术镜框局部立体结构示意图；
[0015]图3B为本技术镜框局部俯视图；
[0016]图3C为本技术镜框局部侧视图；
[0017]图4A为本技术弓形弹夹立体结构示意图；
[0018]图4B为本技术弓形弹夹俯视图；
[0019]图4C为本技术弓形弹夹侧视图；
[0020]图5A为本技术镜腿局部立体结构示意图；
[0021]图5B为本技术镜腿局部俯视图；
[0022]图5C为本技术镜腿局部侧视图；
[0023]图6为本技术组装示意图；
[0024]图7A为本技术镜腿展开状态镜框弓形弹夹与镜腿三者连接关系俯视图；
[0025]图7B为本技术镜腿展开状态镜框弓形弹夹与镜腿三者连接关系立体结构示意图；
[0026]图8为本技术镜腿折叠状态镜框弓形弹夹与镜腿三者连接关系俯视图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，说明书中公开的实施例不应该视为对本技术的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本技术的特征显而易见。
[0028]如图1、图2所示，本技术公开的弓形弹夹结构眼镜框架由镜框1、镜腿2、连接镜框1和镜腿2的弓形弹夹3构成。
[0029]如图1、图3A
‑
图3C所示，镜框1的左右两端分别延伸出一L形桩头11，L形桩头11的一端与镜框本体12一体成型，或与镜框本体12焊接连接，与镜腿2相连的一端侧壁上开有一用于卡置弓形弹夹3的长条状槽孔111。
[0030]如图4A
‑
图4C所示，弓形弹夹3由弹性材料制成，它由一体成型的直线边31和弓形弹片32组合而成，在直线边31和弓形弹片32相交处开有一凹槽卡口33。在弓形弹片32的尾部、内壁设有一凸点321，弓形弹片32的末端设有一倒钩322。
[0031]如图1、图2、图7A所示，组装后的眼镜框架，弓形弹夹3前端的凹槽卡口33卡在桩头11长条状槽孔111前端侧壁上，弓形弹夹3的直线边31卡在长条状槽孔111的外侧，弓形弹夹3的弓形弹片32卡在长条形槽孔111的内侧。
[0032]如图5A
‑
图5C所示，镜腿2的前端面中间开有一凹卡口21，紧邻凹卡口21开有一矩形通孔22。如图7A、图7B、图8所示，组装后的眼镜框架，镜腿2的前端插入弓形弹夹3的卡夹口内，被弓形弹夹3夹持；镜腿2前端面的凹卡口21抵在弓形弹夹3的凸点321上。镜腿2呈展开状态时，弓形弹片32的尾部位于镜腿前端的矩形通孔22的上方，弓形弹片32末端的倒钩322钩住镜腿前端矩形通孔22；镜腿呈折叠状态时，弓形弹片的尾部插入镜腿前端的矩形通孔22内。
[0033]如图6、图7A
‑
图8所示，组装时，先将弓形弹夹3前端的凹槽卡口33卡在桩头11长条状槽孔111前端侧壁上，将弓形弹夹3的直线边31卡在长条状槽孔111的外侧，将弓形弹夹3的弓形弹片32卡在长条状槽孔111的内侧；然后，将镜腿2的前端插入弓形弹夹3的卡夹口内，使镜腿2前端的凹卡口21抵在弓形弹片32的凸点321上；弓形弹夹3将镜腿2前端夹住。镜腿2折叠时，镜腿2以穿过其前端矩形通孔22的弓形弹片32的尾部为轴转动。
[0034]如图7B所示，由于镜腿2前端插在弓形弹夹3的卡夹口内，该卡夹口与桩头11不在同一垂直平面内，为使本技术更美观，镜腿2的前端设计为微Z字形23，其目的是使镜腿2展开时，桩头11与镜腿2后部在同一条直线上。
[0035]本技术的优点：结构新颖，组装时无需任何螺丝或铆钉，外观简洁美观，结构简洁、组装方便。
[0036]最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弓形弹夹结构眼镜框架，它由镜框、镜腿、连接所述镜框和镜腿的弓形弹夹构成；所述镜框的左右两端分别延伸出一L形桩头，所述L形桩头的一端与所述镜框的本体相连，另一端与所述镜腿相连，其特征在于：所述L形桩头与所述镜腿相连的一端侧壁上开有一用于卡置所述弓形弹夹的长条状槽孔；所述弓形弹夹卡置在所述长条状槽孔内，并夹持所述镜腿的前端；所述弓形弹夹由弹性材料制成，它由一体成型的直线边和弓形弹片组合而成，在所述直线边和所述弓形弹片相交处开有一凹槽卡口；所述镜腿的前端面中间开有一凹卡口，紧邻该凹卡口开有一矩形通孔；组装后的眼镜框架，所述弓形弹夹的凹槽卡口卡在所述长条状槽孔前端侧壁上，所述弓形弹夹的直线边卡在所述长条状...

【专利技术属性】
技术研发人员：项江楠，
申请(专利权)人：色彩解构北京设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：