一种布料张紧纠偏装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种布料张紧纠偏装置，包括：张紧辊，支撑于布料的一侧面；调节块和两个调节螺栓，调节块固定于安装架上，且调节块上设有两个与调节螺栓配合的螺纹通孔，两个调节螺栓与张紧辊垂直，且一端分别穿过两个螺纹通孔后分别接触并支撑张紧辊的两端。与现有技术相比，本发明专利技术通过设计张紧辊可以调节两侧的张紧力，从而实现布料输送过程中的纠偏。从而实现布料输送过程中的纠偏。从而实现布料输送过程中的纠偏。

【技术实现步骤摘要】
一种布料张紧纠偏装置


[0001]本专利技术涉及布料输送领域，尤其是涉及一种布料张紧纠偏装置。

技术介绍

[0002]提花面料由于具有提花样式，较为美观和实用，市场反响较好，需求量不断增加。
[0003]在提花面料的生产过程中，需要进行面料的输送，不同于一般的平整布料，提花面料由于提花在两侧的不平衡，容易导致两侧的张紧力发生变化，进而导致面料输送易打滑，甚至收卷不平整，这一问题在转角处更为明显。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了提供一种布料张紧纠偏装置，通过设计张紧辊可以调节两侧的张紧力，从而实现布料输送过程中的纠偏。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种布料张紧纠偏装置，包括：
[0007]张紧辊，支撑于布料的一侧面；
[0008]调节块和两个调节螺栓，所述调节块固定于安装架上，且调节块上设有两个与调节螺栓配合的螺纹通孔，两个调节螺栓与张紧辊垂直，且一端分别穿过两个螺纹通孔后分别接触并支撑张紧辊的两端。
[0009]所述安装架包括两块安装板。
[0010]所述安装板为扇形板，且张紧辊位于近扇形的圆心处。
[0011]所述装置还包括设于张紧辊两端的限位挡板。
[0012]所述限位挡板的内侧设有用于监测布料沿张紧辊轴向偏移的监测单元，所述装置还包括控制器和伺服电机，所述伺服电机的输出端连接至调节螺栓，输入端连接至控制器，所述监测单元与控制器连接。
[0013]所述监测单元包括第一电源、第一压力感应电阻、第二压力感应电阻、第一分压电阻和第二分压电阻，第一压力感应电阻、第二压力感应电阻分别设于两块限位挡板的内侧对应位置处，所述第一压力感应电阻与第一分压电阻串联构成第一分压电路后与所述第一电源串联形成闭合回路，所述第二压力感应电阻和第二分压电阻串联构成第二分压电路后与所述第一电源串联形成闭合回路，所述第一分压电路和第二分压电路的分压输出端均连接至控制器。
[0014]所述控制器为单片机。
[0015]所述控制器包括第一继电器、第二继电器、第一限流电阻、第二限流电阻、第一二极管和第二二极管；所述第一继电器的线圈的一端连接至第一二极管的正极，另一端通过第一限流电阻连接至第一分压电路的分压输出端，所述第一二极管的负极连接至第二分压电路的分压输出端；所述第二继电器的线圈的一端连接至第二二极管的正极，另一端通过第二限流电阻连接至第二分压电路的分压输出端，所述第二二极管的负极连接至第一分压
电路的分压输出端，所述装置还包括传动机构，所述传动机构包括两个从动齿轮和一个主动齿轮，所述主动齿轮设于伺服电机的输出轴上，两个从动齿轮分别位于两个调节螺栓上，且两个调节螺栓的螺纹反向设置。
[0016]所述伺服电机共设有一个，所述伺服电机的电源输入端的正极通过第一继电器的常开端连接至动力电源的正极，并连接至动力电源的负极，所述伺服电机的电源输入端的负极连接至动力电源的负极，并通过第二继电器的常开端连接至动力电源的正极。
[0017]所述第一分压电阻和第二分压电阻的阻值相等。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0019]1)通过设计张紧辊可以调节两侧的张紧力，从而实现布料输送过程中的纠偏。
[0020]2)通过设计扇形的安装板，可以减小空间占用。
[0021]3)通过设置限位挡板，可以避免布料偏移范围过大。
[0022]4)通过设计自动纠偏模块，可以实现自动纠偏。
[0023]5)通过设计具体的模拟电路，可靠性较高。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图；
[0025]图2为压力感应电阻的布置示意图；
[0026]图3为控制器部分的电路示意图；
[0027]图4为传动机构的示意图；
[0028]其中：1、安装板，2、布料，3、张紧辊，4、限位挡板，5、调节块，6、调节螺栓，7、主动齿轮，8、从动齿轮，9、从动齿轮，E1、第一电源，Rf1、第一压力感应电阻，Rf2、第二压力感应电阻，R1、第一分压电阻，R2、第二分压电阻，R3、第一限流电阻，R4、第二限流电阻，K1、第一继电器，K2、第二继电器，D1、第一二极管，D2、第二二极管。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0030]一种布料张紧纠偏装置，如图1所示，包括：
[0031]张紧辊3，支撑于布料2的一侧面；
[0032]调节块5和两个调节螺栓6，调节块5固定于安装架上，且调节块5上设有两个与调节螺栓6配合的螺纹通孔51，两个调节螺栓6与张紧辊3垂直，且一端分别穿过两个螺纹通孔51后分别接触并支撑张紧辊3的两端。
[0033]安装架包括两块安装板1。
[0034]安装板1为扇形板，且张紧辊3位于近扇形的圆心处。
[0035]装置还包括设于张紧辊3两端的限位挡板4。
[0036]具体的，调节块5通过螺钉固定在安装板1上，调节螺栓6穿过调节块与张紧辊3芯轴对顶，当调节螺栓6将张紧辊3往外顶时，张紧力随之变大；当调节螺栓6往内收时，张紧力随之变小。开机前可调节两边调节螺栓6，使网帘2两端的张紧力一致，且能满足辊筒传动需
求。开机过程中，如若布料2往一端跑偏，这调节张紧螺栓6，使另一端的张紧力更大。
[0037]在一些实施例中，限位挡板4的内侧设有用于监测布料2沿张紧辊3轴向偏移的监测单元，装置还包括控制器和伺服电机，伺服电机的输出端连接至调节螺栓6，输入端连接至控制器，监测单元与控制器连接。
[0038]例如，如图3所示，监测单元包括第一电源E1、第一压力感应电阻Rf1、第二压力感应电阻Rf2、第一分压电阻R1和第二分压电阻R2，如图2所示，第一压力感应电阻Rf1、第二压力感应电阻Rf2分别设于两块限位挡板4的内侧对应位置处，第一压力感应电阻Rf1与第一分压电阻R1串联构成第一分压电路后与第一电源E1串联形成闭合回路，第二压力感应电阻Rf2和第二分压电阻R2串联构成第二分压电路后与第一电源E1串联形成闭合回路，第一分压电路和第二分压电路的分压输出端均连接至控制器。控制器包括第一继电器K1、第二继电器K2、第一限流电阻R3、第二限流电阻R4、第一二极管D1和第二二极管D2；第一继电器K1的线圈的一端连接至第一二极管D1的正极，另一端通过第一限流电阻R3连接至第一分压电路的分压输出端，第一二极管D1的负极连接至第二分压电路的分压输出端；第二继电器K2的线圈的一端连接至第二二极管D2的正极，另一端通过第二限流电阻R4连接至第二分压电路的分压输出端，第二二极管D2的负极连接至第一分压电路的分压输出端。伺服电机共设有一个，伺服电机的电源输入端的正极通过第一继电器K1的常开端连接至动力电源的正极，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料张紧纠偏装置，其特征在于，包括：张紧辊，支撑于布料的一侧面；调节块和两个调节螺栓，所述调节块固定于安装架上，且调节块上设有两个与调节螺栓配合的螺纹通孔，两个调节螺栓与张紧辊垂直，且一端分别穿过两个螺纹通孔后分别接触并支撑张紧辊的两端。2.根据权利要求1所述的一种布料张紧纠偏装置，其特征在于，所述安装架包括两块安装板。3.根据权利要求2所述的一种布料张紧纠偏装置，其特征在于，所述安装板为扇形板，且张紧辊位于近扇形的圆心处。4.根据权利要求1所述的一种布料张紧纠偏装置，其特征在于，所述装置还包括设于张紧辊两端的限位挡板。5.根据权利要求4所述的一种布料张紧纠偏装置，其特征在于，所述限位挡板的内侧设有用于监测布料沿张紧辊轴向偏移的监测单元，所述装置还包括控制器和伺服电机，所述伺服电机的输出端连接至调节螺栓，输入端连接至控制器，所述监测单元与控制器连接。6.根据权利要求5所述的一种布料张紧纠偏装置，其特征在于，所述监测单元包括第一电源、第一压力感应电阻、第二压力感应电阻、第一分压电阻和第二分压电阻，第一压力感应电阻、第二压力感应电阻分别设于两块限位挡板的内侧对应位置处，所述第一压力感应电阻与第一分压电阻串联构成第一分压电路后与所述第一电源串联形成闭合回路，所述第二压力感应电阻和第二分压电阻串联构成第二分压电路后与所述第一电源串联形成闭合回路...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴方军，鲁斐，
申请(专利权)人：上海鼎天时尚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：