一种电缆护套挤出层米重控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电缆护套挤出层米重控制系统,包括位于挤出装置一侧的激光测径仪，所述激光测径仪包括机座(1)，机座(1)的顶部连接有转动架(2)，转动架(2)的外部设有驱动齿(3)，转动架(2)上滑动连接有检测架(4)，检测架(4)的一侧经控制齿轮(5)啮合连接驱动齿(3)，检测架(4)上设有走线槽(6)，走线槽(6)的两侧设有测径传感器(7)。本实用新型专利技术能够实时测量电缆的外径均值，从而提高对挤出层的厚度控制精度。控制精度。控制精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆护套挤出层米重控制系统


[0001]本技术涉及一种电缆护套挤出装置，特别是一种电缆护套挤出层米重控制系统。

技术介绍

[0002]目前的线缆护套挤出机构如专利201820230888.1所示，包括相互连接的料斗、螺杆输送装置和挤出装置，挤出方法是先由料斗将固态的物料送入螺杆输送装置，再由螺杆输送装置将物料挤压至环形的挤出模具内，并在物料输送过程中对其进行逐级加热使其变为熔融状态；物料进入挤出模具后，将线缆连续穿过挤出模具，使物料包裹在线缆表面并形成绝缘/护套层。同时，该绝缘/护套层的厚度可通过螺杆输送装置对物料的输送速度进行调节，即螺杆输送装置对物料的输送速度越快，绝缘/护套层的厚度越厚。
[0003]现有线缆护套挤出机构的挤出速度是由米重控制系统基于指定的挤出前成缆外径计算得到的，即通过输入的挤出前成缆外径d和护套厚度T计算出挤出后护套外径D，再根据挤出前成缆外径和挤出后护套外径D计算出挤出层的横截面积，从而计算出螺杆输送装置的送料速度和料斗的下料速度，从而以恒定的速度进行送料使线缆的绝缘/护套层保持厚度均匀。但由于电缆的成缆工序是通过填充物将电缆填充圆整，导致其实际外径并无法保持均匀一致。而当挤出前成缆外径d出现变化时，若挤出机构的挤出量保持恒定，护套厚度T的厚度便会随之变化，即造成绝缘/护套层的厚度随电缆的外径差异形成变化，无法达到厚度均匀的效果。
[0004]针对这一问题，目前厂家的解决办法是对电缆在进入挤出机构前进行外径检测，并将测得的数值输入米重控制系统，从而实时更新系统公式中的挤出前成缆外径d，使米重控制系统实时调整送料速度以解决电缆粗细不均的问题。现有的检测方式是依靠人工通过外径尺进行检测，但这种检测方式一方面检测效率低、工作量大，另一方面由于电缆的外形结构并不是正圆形，导致测量单一的外径值很容易造成测量值和实际值不符的问题，从而降低了对护套厚度T的控制精度。
[0005]因此，需要一种测量精度高的电缆护套挤出层米重控制系统。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，提供一种电缆护套挤出层米重控制系统。它能够实时测量电缆的外径均值，从而提高对挤出层的厚度控制精度。
[0007]本技术的技术方案：一种线缆挤出层米重控制装置，包括位于挤出装置一侧的激光测径仪，所述激光测径仪包括机座，机座的顶部连接有转动架，转动架的外部设有驱动齿，转动架上滑动连接有检测架，检测架的一侧经控制齿轮啮合连接驱动齿，检测架上设有走线槽，走线槽的两侧设有测径传感器。
[0008]前述的一种电缆护套挤出层米重控制系统中，所述机座的顶部设有安装槽，所述转动架固定在安装槽的两侧，转动架上设有弧形导向槽，所述检测架上设有滑动连接弧形
导向槽的导向杆。
[0009]前述的一种电缆护套挤出层米重控制系统中，所述弧形导向槽的数量为两个且内外并排设置，所述检测架上设有配合导向杆的插孔，导向杆的两端穿过插孔并延伸至弧形导向槽内。
[0010]前述的一种电缆护套挤出层米重控制系统中，所述转动架的外形为半圆形并倾斜设置在机座上，转动架的中部设有供电缆穿过的开口，转动架的一端位于安装槽的内侧，转动架的另一端延伸至安装槽上方。
[0011]前述的一种电缆护套挤出层米重控制系统中，所述机座和转动架之间经固定销相互连接。
[0012]与现有技术相比，本技术通过走线槽和测径传感器的配合，能够在电缆穿过后测出电缆投影方向的外径值；通过驱动齿、控制齿轮和转动架的配合，则使检测架能够以电缆为轴心，以指定的角度和频率进行旋转，即每旋转5
°
测量一次外径值，并对测量得到的数据取平均值，从而有效提高对电缆外径的检测准确度；通过对转动架的检测架之间连接结构的优化，还能够减少检测架对走线槽形成的遮挡，一方面使检测架在转动时，作业人员能够从一侧直接观察到测径传感器的测量情况，从而在电缆出现偏移等问题时及时纠正，另一方面电缆在安装时也能够减少与转动架、检测架之间的碰撞，方便作业人员的安装；通过导向杆和弧形导向槽的配合，则能够对检测架进行限位和导向，从而保证检测架在转动时的流畅性和准确度，进而提高对电缆外径的测量精度。所以，本技术能够实时测量电缆的外径均值，从而提高对挤出层的厚度控制精度。
附图说明
[0013]图1是本技术的外形图；
[0014]图2是检测架在端点位置的结构示意图；
[0015]图3是检测架在另一端点位置的正视图。
[0016]附图中的标记为：1
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机座，2
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转动架，3
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驱动齿，4
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检测架，5
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控制齿轮，6
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走线槽，7
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测径传感器，8
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安装槽，9
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弧形导向槽，10
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导向杆，11
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开口，12
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固定销。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例。一种电缆护套挤出层米重控制系统，构成如图1所示，包括位于挤出模具一侧的激光测径仪，激光测径仪的外部连接有控制主机，该控制主机内设有常规用于电缆护套挤出层米重控制的控制系统，控制主机的外部连接挤出机构的螺杆输送装置和料斗，当激光测径仪将转动一次测得的外径值发送至控制主机，由控制主机对该数值取平均值，并作为挤出前成缆外径d代入公式，从而计算出螺杆输送装置的送料速度和料斗的出料速度，并分别控制螺杆输送装置和料斗进行调整；所述激光测径仪包括机座1，机座1的顶部连接有转动架2，转动架2的外部设有驱动齿3，转动架2上滑动连接有检测架4，检测架4的一侧经控制齿轮5啮合连接驱动齿3，控制齿轮5外部连接有安装在检测架4上的控制电机，检测架4上设有走线槽6，走线槽6的两侧设有测径传感器7，该测径传感器7可选用现有的光电探
测器，该光电探测器包括分别设置在检测架4两侧的发射端和接收端，发射端发出的光线穿过电缆照射至接收端，并映射出电缆的投影，接收端获取的投影长度便为电缆护套在该位置的外径。
[0019]所述机座1的顶部设有安装槽8，所述转动架2固定在安装槽8的两侧，转动架2上设有弧形导向槽9，所述检测架4上设有滑动连接弧形导向槽9的导向杆10。
[0020]所述弧形导向槽9的数量为两个且内外并排设置，所述检测架4上设有配合导向杆10的插孔，导向杆10的两端穿过插孔并延伸至弧形导向槽9内。
[0021]所述转动架2的外形为半圆形并倾斜设置在机座1上，转动架2的中部设有供电缆穿过的开口11，转动架2的一端位于安装槽8的内侧，转动架2的另一端延伸至安装槽8上方。
[0022]所述机座1和转动架2之间经固定销12相互连接。
[0023]本技术的工作原理：本技术在使用时，电缆线从走线槽6的中部穿过进入挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆护套挤出层米重控制系统，其特征在于：包括位于挤出装置一侧的激光测径仪，所述激光测径仪包括机座(1)，机座(1)的顶部连接有转动架(2)，转动架(2)的外部设有驱动齿(3)，转动架(2)上滑动连接有检测架(4)，检测架(4)的一侧经控制齿轮(5)啮合连接驱动齿(3)，检测架(4)上设有走线槽(6)，走线槽(6)的两侧设有测径传感器(7)。2.根据权利要求1所述的一种电缆护套挤出层米重控制系统，其特征在于：所述机座(1)的顶部设有安装槽(8)，所述转动架(2)固定在安装槽(8)的两侧，转动架(2)上设有弧形导向槽(9)，所述检测架(4)上设有滑动连接弧形导向槽(9)的导向杆(10)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐娟，章则华，刘倩，帅成忠，胡士海，胡春桃，王存业，伍应祥，朱亚娜，黄爱娣，李世昌，
申请(专利权)人：杭州魔方智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：