一种锅炉喷洒脱硝剂PLC远程控制系统技术方案

本专利公开了一种锅炉喷洒脱硝剂PLC远程控制系统，涉及PLC远程监控领域。该脱硝剂PLC生产线远程监控系统包括脱硝剂PLC生产线和控制系统；所述包括脱硝剂喷洒系统和PLC控制系统，所述脱硝剂喷洒系统包括储液罐、电子阀、液体流量计、液位传感器、压力变送器、喷淋喷头和变频电机，所述PLC远程控制系统包括系统故障诊断和监控软件；所述控制系统主要是由物联网云盒子或/和DTU构成，实现设备动作过程实时监控、远程推送等功能。远程推送等功能。远程推送等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉喷洒脱硝剂PLC远程控制系统


[0001]本专利技术涉及PLC远程监控系统，具体涉及一种锅炉喷洒脱硝剂PLC远程控制系统。
[0002]
技术介绍

[0003]随着工业的发展，锅炉在工业行业中也随处可见，但环境问题也成为了一大重点。现有的锅炉喷洒脱硝剂设备大部分采用人工控制的方式，主要由工人控制阀门和设备等，设备一运行就必须有工人值守，无法实现无人值守和远程控制，是目前生产行业面临的普遍问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有问题的不足，本专利技术提供一种锅炉喷洒脱硝剂PLC远程控制系统，该系统可通过互联网实现远程控制和报警功能，降低了锅炉喷洒脱硝剂过程中的成本和人力。
[0005]本专利技术提供了一种锅炉喷洒脱硝剂PLC远程控制系统，包括脱硝剂喷洒系统和PLC控制系统，所述脱硝剂喷洒系统包括储液罐、电子阀、液体流量计、液位传感器、压力变送器、喷淋喷头、变频器电机。所述储存罐内设置有液位传感器，所述储存罐罐体上链接着用于输送脱硝剂的第一连接管，在罐体外的所述第一连接管上安装有电子阀一和液体流量计一以及第二连接管，所述第一连接管连接着变频电机一，所述变频电机一连接着电子阀二，所述第二连接管连接着变频电机二，所述变频电机二连接着电子阀三，所述变频电机一和变频电机二连接着第三连接管，所述第三连接管连接着压力变送器和喷淋喷头，所述液位流量计压力传感器和和电子阀一、二、三和液体流量计以及变频电机一、二都与PLC远程控制系统连接。所述PLC远程控制系统包括系统故障诊断和监控软件，所述监控软件分为本地系统和远程监控两种模式。
[0006]进一步地，所述变频电机一、二可根据实际生产情况调节喷洒脱硝剂的量。
[0007]进一步地，所述变频电机二为备用泵，当系统故障诊断检测到变频电机一有故障后将启动变频电机二。
[0008]进一步地，所述本地系统以本地触摸屏或和上位机呈现，所述远程系统通过Web和app的方式呈现。
[0009]进一步地，所述监控软件系统包含有数据服务功能模块和监控模块，当系统故障诊断系统监测到有测定值超出或低于设定范围时，相应的报警指示灯亮起；当压力，液位，变频电机一、二，三者有一个或多个报警指示灯亮时，锅炉喷洒脱硝剂PLC远程控制系统停止运行。
[0010]进一步地，监控模块将后台任务模块推送过来的数据进行处理后呈现给用户。
附图说明
[0011]图1是本专利技术中的构造示意图。
[0012]图2是本专利技术中的主要架构图。
[0013]图中：1为云端，2、3、4、5、6为监控层，2为数据中心，3为监控计算机，4为主控计算机，6为主站DTU，7、8、9、10、11、12为设备层，7、8、9为从站DTU，10、11、12为 PLC设备。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]述脱硝剂喷洒系统包括储液罐，所述储存罐罐体上链接着用于输送脱硝剂的灌口，在储存罐罐体外插接有用于测量液位的液位传感器LT101，所述第一连接管上安装有电子阀SV
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101和液体流量计FT101以及第二连接管，所述第一连接管连接着变频电机A，所述变频电机A连接着电子阀SV
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102，所述第二连接管连接着变频电机B，所述变频电机B连接着电子阀SV
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103，所述变频电机A和变频电机B连接着第三连接管，所述第三连接管连接着压力变送器PT
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101和喷淋喷头SV201到SV220，所述液位传感器LT101和流量计FT101和压力传感器PT
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101以及变频电机A、B都与PLC远程控制系统连接。通过PLC远程控制系统对液位传感器LT101和液体流量计FT101和压力传感器PT
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101进行监控。所述PLC远程控制系统包括系统故障诊断和监控软件，所述监控软件分为本地系统和远程监控两种模式。
[0016]其中，当系统故障诊断系统检测到在工作状态时液体流量计FT101监测到数据小于设定值时，系统故障诊断系统会检测电子阀SV
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101是否开启。当电子阀SV
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101开启时，系统故障诊断系统会检测液位传感器LT101是否小于设定值。当液位传感器LT101检测液位小于设定值时液位警报亮起提醒工作人员液位过低。当液位传感器LT101检测液位高于设定值时，系统故障诊断系统判定变频电机A无法正常工作，将关闭变频电机A和电子阀SV
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102，打开电子阀SV
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103和变频电机B,并亮起故障报警灯提示工作人员变频电机A损坏。
[0017]进一步地，所述变频电机可根据实际情况控制脱硝剂喷洒量。
[0018]进一步地，所述脱硝剂PLC喷洒系统可对多个锅炉进行脱销作业。
[0019]进一步地，所述脱硝剂PLC喷洒系统可设置多组喷淋喷头。
[0020]进一步地，所述控制系统包含有数据服务功能模块和监控模块。
[0021]进一步地，所述本地系统主要以本地触摸屏呈现为主，远程系统通过 Web 的方式呈现，用户可以通过浏览器不受操作系统（如Window、Linux）以及设备（如电脑、平板、手机）的限制方便的访问整个系统，并得到一致的体验，支持多台设备从本地或者云端同时访问进行控制，同时具备权限管理，数据定期备份等功能。
[0022]进一步地，当监测的信息超出设定范围时，相应报警灯亮起，PLC远程控制系统做出相应处理。
[0023]进一步地，所述监控模块将后台任务模块推送过来的数据进行相应的处理后，以直观的展现方式呈现给用户，通过设备可以在线查看所有在线设备的运行情况。监控模块可以根据实际需求，将重要的信息通过app推送给用户，以便用户可以对紧急情况做出及时的响应。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制，对于
本领域的普通专业技术人员来说，可以对前述各实施例所记载的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术所保护技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉喷洒脱硝剂PLC远程控制系统，其特征在于：包括脱硝剂喷洒系统和PLC控制系统，所述脱硝剂喷洒系统包括储液罐、电子阀、液体流量计、液位传感器、压力变送器、喷淋喷头和变频电机。2.所述PLC远程控制系统包括系统故障诊断和监控软件，所述监控软件分为本地系统和远程监控两种模式。3.根据权利要求1所述的一种锅炉喷洒脱硝剂PLC远程控制系统，其特征在于：所述变频电机可根据实际生产情况调节脱硝剂的喷洒量。4.根据权利要求1所述的一种锅炉喷洒脱硝剂PLC远程控制系统，其特征在于：所述本地系统以本地触摸屏或和上位机呈现，所述远程系统通过Web和app的方式呈现。5.根据权利要求1所述的一种锅炉喷洒脱硝剂PLC远程控制系统，其特征在于：所述控制系统主要是由物联网云盒子或/和DTU构成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振兴，
申请(专利权)人：张振兴，
类型：发明
国别省市：