气体处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种能够以简单的方法防止在再生出口侧产生液态物的气体处理装置。本实用新型专利技术的气体处理装置中，通过转速的调整、加热气体的旁通、再生出口侧的加热装置的埋设等，进行将再生出口温度上升至60～120℃，更优选上升至70～120℃的再生温度上升运行，由此能够防止在再生出口处产生液态物。能够防止在再生出口处产生液态物。能够防止在再生出口处产生液态物。

【技术实现步骤摘要】
气体处理装置


[0001]本技术涉及一种防止在气体处理装置的再生出口侧产生液态物的技术。

技术介绍

[0002]近年来，大气污染成为了全球性问题，甲苯等VOC(挥发性有机化合物，V olatile Organic Compounds，以下称为“VOC”。)也是其中之一，多发生在涂装工序和印刷工厂等。
[0003]含有VOC的废气的处理设备(燃烧设备或回收设备)存在如下问题：若处理风量变大，则不仅设备变得非常庞大，还需要庞大的运行成本。相对于此，作为废气处理设备的前级设备的VOC浓缩装置能够将低浓度、大风量的VOC废气浓缩回收为高浓度、小风量，因此能够大幅削减处理设备整体的设备费用及运行成本，能够实现高效的VOC处理。
[0004]作为VOC浓缩装置之一，有选择性地吸附废气中的VOC并浓缩的蜂窝式转子式VOC浓缩装置。通常，VOC吸附蜂窝式转子担载有疏水性沸石，通过摄氏200℃ (以下，温度设为“摄氏”。)左右的加热气体而再生，因此能够反复吸附和再生来使用。但是，在从处理对象气体去除VOC的VOC处理模式(使低浓度、大风量的处理对象气体通过蜂窝式转子的处理区，使所含有的VOC吸附在蜂窝上而成为清洁气体，在再生区中，使200℃左右的加热气体通过，使VOC从蜂窝脱离，转换为高浓度、小风量的浓缩气体)下，加热气体的温度以上(例如，20 0℃以上)的高沸点的VOC在再生区不会从蜂窝式转子脱离，因此随着VOC浓缩装置的运转而蓄积在蜂窝式转子上，使蜂窝式转子的能力降低。因此，专利文献1中公开有一种VOC的去除技术，其进行使蓄积在蜂窝式转子上的高沸点VOC 从蜂窝式转子脱离的高温再生模式(在比VOC处理模式下的再生温度高的温度 (例如，300℃)下使加热气体通过再生区，使蓄积在蜂窝式转子上的高沸点V 0C从蜂窝式转子脱离)下的活化处理。
[0005]专利文献1：技术注册第3219762号公报
[0006]但是，处理对象气体为高湿度的情况或通过再生循环而再生气体成为高湿度的情况等，在再生出口气体成为高湿度的条件下，若再生出口温度低，则有时在再生出口侧的壳体内，高湿度的水分结露而冷凝。这个情况并不限于VOC 浓缩装置，在干燥剂除湿机或其他气体处理装置中也有可能产生。在VOC浓缩装置的情况下，若处理对象气体中包含水溶性的高沸点VOC，则在再生出口侧产生的冷凝水中溶解有在再生出口侧浓缩解吸的水溶性的高沸点VOC，根据再生出口气体的温度变化而反复进行干燥和冷凝，高沸点VOC被浓缩，有时会产生茶褐色至黑色的焦油状液态物。并且，在处理对象气体中包含即使不依赖于水分也容易冷凝的VOC的情况下，还可以想到在再生出口侧浓缩解吸的容易冷凝的VOC冷凝而成为焦油状液态物。
[0007]若由于焦油状液态物的产生，再生出口侧的壳体被污染，液态物流出，由此蜂窝式转子和周边部件也被污染，则外观不美观，需要花费工夫和成本清扫装置，还会导致装置的腐蚀，需要更换蜂窝式转子和部件。并且，若焦油状液态物流入蜂窝式转子，则会导致性能降低、压力损失的增加。而且，若焦油状液态物继续蓄积，则有可能还导致VOC浓缩装置的起火、烧损。
[0008]通过专利文献1中所记载的基于高温再生模式的活化处理，能够去除蓄积在蜂窝式转子上的高沸点VOC，但通常的VOC浓缩装置的运行方式是从处理对象气体吸附去除VOC的VOC处理模式。即，即使定期地通过高温再生模式使所蓄积的高沸点VOC从蜂窝式转子脱离，若满足产生液态物的条件，则不可避免地在再生出口侧产生液态物。另外，VOC处理模式的再生温度为200℃左右，而在高温再生模式下通常在300℃左右的温度下再生，因此可承受该高温的耐热性密封件和壳体等蜂窝式转子周边部件的成本变高。
[0009]在干燥剂除湿机和其他气体处理装置中，在再生出口侧，高湿度水分冷凝，酸或碱成分溶解于该冷凝水中，由此有可能与VOC浓缩装置同样地产生装置的腐蚀和蜂窝式转子的性能降低。

技术实现思路

[0010]鉴于上述实际情况，专利技术人对在VOC浓缩装置和干燥剂除湿机等气体处理装置中的再生出口侧产生的液态物进行了分析，探究其根本的产生原因，进行了深入研究。其结果，发现若抑制成为液态物的产生原因的冷凝水的产生，则也不会产生液态物，从而完成了本技术。本技术的目的在于提供一种能够以简单的方法防止在再生出口侧产生液态物的气体处理装置。
[0011]本技术的气体处理装置，其具备蜂窝式转子，将该蜂窝式转子至少分割为处理区和再生区，使处理对象气体通过处理区，将通过了处理区的气体向供给目的地输送或者向大气排放，使处理对象气体的一部分和/或外部气体通向加热机构，使通过了加热机构的气体通过再生区，将通过了再生区的气体向后级装置输送或者向大气排放，所述气体处理装置的特征在于，通过了再生区的气体的温度为60～120℃。
[0012]技术效果
[0013]本技术的气体处理装置如上述那样构成，因此能够以简单的方法且不花费成本地防止液态物的产生。由此，能够长期稳定地维持蜂窝式转子的性能，减少气体处理装置的部件和蜂窝式转子的更换频度，实现成本降低。
附图说明
[0014]图1是VOC浓缩回收流程的一例。
[0015]图2是在VOC浓缩装置中以4种VOC(二甲苯、乙苯、甲苯、丁苯)进行通常再生运行、再生出口温度上升运行，并对VOC去除率进行比较的曲线图。
[0016]附图标记的说明：
[0017]1‑
蜂窝式转子，2
‑
处理区，3
‑
再生区，4
‑
冷却区，5
‑
预过滤器，6
‑
处理风扇，7
‑
加热机构，8
‑
再生风扇，9
‑
隔板。
具体实施方式
[0018]图1是VOC浓缩回收流程的一例。蜂窝式转子1通过隔板9至少区分为处理区 2、再生区3。隔板9通过一对呈V字状的直状隔板和弧状隔板包围了再生区3 (以下，还称为“V区”。)。而且，被壳体(未图示)覆盖，以使各区的气体通过各供气管输送。蜂窝式转子1是将无机纤维纸成型为蜂窝状，并在此担载疏水性沸石等吸附剂而成的部件，蜂窝式转子1通过
齿轮马达等(未图示) 旋转，由此能够连续地吸附去除、浓缩解吸VOC。
[0019]通过了预过滤器5的处理对象气体中的VOC在通过蜂窝式转子1的处理区2时，被吸附去除。通过了处理区的气体通过处理风扇6向供给目的地输送或向大气排放。VOC浓缩装置(即，气体处理装置)还具备加热机构7。若吸附了VOC的蜂窝向再生区3旋转转移，则所吸附的VOC被通过处理风量的1/5～1/15的风量的200℃左右的加热机构7加热的再生气体浓缩解吸成5～15倍，通过再生风扇8 向燃烧处理装置等后级装置(未图示)输送或向大气排放。通过了再生区3的蜂窝向冷却区4移动，被冷却并再次向处理区2转移。向冷却区4输送由处理对象气体的一部分、外部气体、通过了处理区2的气体中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体处理装置，其特征在于，所述气体处理装置具备蜂窝式转子，将所述蜂窝式转子至少分割为处理区和再生区，使处理对象气体通过所述处理区，将通过了所述处理区的气体向供给目的地输送或向大气排放，所述气体处理装置还具备加热机构，使通过了所述加热机构的气体通过所述再生区，将通过了所述再生区的气体向后级装置输送或者向大气排放，所述气体处理装置的特征在于，通过了所述再生区的气体的温度为60～120℃。2.根据权利要求1所述的气体处理装置，其特征在于，在所述处理区与所述再生区之间还设置有冷却区。3.根据权利要求2所述的气体处理装置，其特征在于，通过了所述冷却区的气体通过所述加热机构。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：岛田隆宽，
申请(专利权)人：株式会社西部技研，
类型：新型
国别省市：