一种圆管电池侧面切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆管电池侧面切割机，其特征在于，包括：切割机本体和除尘装置；其中，切割机本体内部的上端设有一对切割装置，切割装置的下方设有传送装置，传送装置包括：传送带、过滤盒、第二电机以及一对转轮，传送带封闭地覆盖在一对转轮的表面，传送带由过滤纱网制得，传送带的封闭区域内设有过滤盒，一对转轮中的主动轮上设有第二电机；除尘装置设在切割机本体的一侧，除尘装置与切割机本体通过管路连接。本实用新型专利技术的圆管电池侧面切割机中控制面板的设置，可以根据切割机内电池的量打开和关闭挡板，防止电池堵料的情况发生；同时可以检测切割机内电池的量，控制切割装置的转速以及除尘装置的除尘效果。速以及除尘装置的除尘效果。速以及除尘装置的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管电池侧面切割机


[0001]本技术涉及废电池回收领域，尤其涉及一种圆管电池侧面切割机。

技术介绍

[0002]如今，随着经济的快速发展，电子产品的使用越来越广泛，但是电子产品内的电池会有老化损坏的时候，而且电池内的化学成分有毒，回收不当很可能造成污染。
[0003]现在市面上有很多电池切割装置，但是这些切割装置有的没有除尘设备，造成环境污染；有的切割效果不理想，影响回收的效率。
[0004]因此，亟需一种圆管电池侧面切割机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种圆管电池侧面切割机。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]提供一种圆管电池侧面切割机，包括：切割机本体和除尘装置；
[0008]其中，所述切割机本体内部的上端设有一对切割装置，所述切割装置的下方设有传送装置，所述传送装置包括：传送带、过滤盒、第二电机以及一对转轮，所述传送带封闭地覆盖在一对所述转轮的表面，所述传送带由过滤纱网制得，所述过滤纱网由橡胶材料制得，所述过滤纱网上网孔的大小为4mm2‑
64mm2，所述传送带的封闭区域内设有所述过滤盒，所述过滤盒的两端与所述切割机本体的内壁固定连接，一对所述转轮中的主动轮上设有所述第二电机，所述传送装置的输送方向与所述切割机本体的长度方向平行；
[0009]所述除尘装置设在所述切割机本体的一侧，所述除尘装置与所述切割机本体通过管路连接，所述切割机本体一侧的侧壁上开设有第二通孔，所述管路贯穿所述第二通孔，并与所述第二通孔密封连接，所述管路在所述切割机本体内部的一端设有风道膨大部，所述风道膨大部设在所述传送装置的一侧。
[0010]优选地，所述切割装置包括：刀片、第三转轴以及第一电机，所述第三转轴与所述切割机本体的宽度方向平行，所述第三转轴的两端与所述切割机本体的内壁转动连接，所述第三转轴的中部设有所述刀片，所述第三转轴的端部设有所述第一电机。
[0011]优选地，所述切割机本体的上端设有置物盒，所述置物盒与所述切割机本体固定连接，所述置物盒的底端设有挡板，所述挡板的一端和所述置物盒通过第一转轴活动连接，所述挡板的另一端与所述置物盒通过卡扣可拆卸连接。
[0012]优选地，所述切割机本体的另一侧设有成品盒，所述成品盒上端开设有进料口，下料槽的一端设在所述进料口的上端，所述切割机本体另一侧的侧壁上开设有第一通孔，所述下料槽的另一端贯穿所述第一通孔，并延伸至所述传送装置另一侧的下方。
[0013]优选地，所述切割机本体前侧的侧壁上设有门板，所述门板与所述切割机本体通过第二转轴活动连接。
[0014]优选地，所述切割机本体外侧设有控制面板，所述控制面板分别与所述第一电机、
所述第二电机、所述挡板电性连接。
[0015]优选地，所述下料槽的输送方向与水平面呈10
°‑
40
°
的夹角，且所述下料槽远离所述成品盒的一端高于所述下料槽靠近所述成品盒的一端。
[0016]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0017]本技术的圆管电池侧面切割机中控制面板的设置，可以根据切割机内电池的量打开和关闭挡板，防止电池堵料的情况发生；同时可以检测切割机内电池的量，控制切割装置的转速以及除尘装置的除尘效果；其次可以检测传送装置上电池的量，控制转轮的转速，从而控制传送装置的快慢；最后可以检测过滤盒以及成品盒内物料的量，从而可以自动更换新的过滤盒和成品盒；传送装置的传送带为过滤纱网，可以将切割电池产生的废料与成品区分开来。
附图说明
[0018]图1是本技术中圆管电池侧面切割机的剖面结构示意图；
[0019]其中，附图标记包括：置物盒1、挡板2、下料槽3、成品盒4、除尘装置 5、管路6、风道膨大部7、切割装置8、传送装置9、过滤盒10。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0023]实施例
[0024]如图1所示，本实施例提供一种圆管电池侧面切割机，包括：切割机本体和除尘装置5；
[0025]其中，所述切割机本体内部的上端设有一对切割装置8，所述切割装置8的下方设有传送装置9，所述传送装置9包括：传送带、过滤盒10、第二电机以及一对转轮，所述传送带封闭地覆盖在一对所述转轮的表面，所述传送带由过滤纱网制得，所述过滤纱网由橡胶材料制得，所述过滤纱网上网孔的大小为25mm2，所述传送带的封闭区域内设有所述过滤盒10，所述过滤盒10的两端与所述切割机本体的内壁固定连接，一对所述转轮中的主动轮上设有所述第二电机，所述传送装置9的输送方向与所述切割机本体的长度方向平行；
[0026]所述除尘装置5设在所述切割机本体的一侧，所述除尘装置5与所述切割机本体通过管路6连接，所述切割机本体一侧的侧壁上开设有第二通孔，所述管路 6贯穿所述第二通孔，并与所述第二通孔密封连接，所述管路6在所述切割机本体内部的一端设有风道膨大部7，所述风道膨大部7设在所述传送装置9的一侧。
[0027]作为一个优选的实施方式，所述切割装置8包括：刀片、第三转轴以及第一电机，所
述第三转轴与所述切割机本体的宽度方向平行，所述第三转轴的两端与所述切割机本体的内壁转动连接，所述第三转轴的中部设有所述刀片，所述第三转轴的端部设有所述第一电机。
[0028]作为一个优选的实施方式，所述切割机本体的上端设有置物盒1，所述置物盒1与所述切割机本体固定连接，所述置物盒1的底端设有挡板2，所述挡板2 的一端和所述置物盒1通过第一转轴活动连接，所述挡板2的另一端与所述置物盒1通过卡扣可拆卸连接。
[0029]作为一个优选的实施方式，所述切割机本体的另一侧设有成品盒4，所述成品盒4上端开设有进料口，下料槽3的一端设在所述进料口的上端，所述切割机本体另一侧的侧壁上开设有第一通孔，所述下料槽3的另一端贯穿所述第一通孔，并延伸至所述传送装置9另一侧的下方。
[0030]作为一个优选的实施方式，所述切割机本体前侧的侧壁上设有门板，所述门板与所述切割机本体通过第二转轴活动连接。
[0031]作为一个优选的实施方式，所述切割机本体外侧设有控制面板，所述控制面板分别与所述第一电机、所述第二电机、所述挡板2电性连接。
[0032]作为一个优选的实施方式，所述下料槽3的输送方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管电池侧面切割机，其特征在于，包括：切割机本体和除尘装置(5)；其中，所述切割机本体内部的上端设有一对切割装置(8)，所述切割装置(8)的下方设有传送装置(9)，所述传送装置(9)包括：传送带、过滤盒(10)、第二电机以及一对转轮，所述传送带封闭地覆盖在一对所述转轮的表面，所述传送带由过滤纱网制得，所述过滤纱网由橡胶材料制得，所述过滤纱网上网孔的大小为4mm2‑
64mm2，所述传送带的封闭区域内设有所述过滤盒(10)，所述过滤盒(10)的两端与所述切割机本体的内壁固定连接，一对所述转轮中的主动轮上设有所述第二电机，所述传送装置(9)的输送方向与所述切割机本体的长度方向平行；所述除尘装置(5)设在所述切割机本体的一侧，所述除尘装置(5)与所述切割机本体通过管路(6)连接，所述切割机本体一侧的侧壁上开设有第二通孔，所述管路(6)贯穿所述第二通孔，并与所述第二通孔密封连接，所述管路(6)在所述切割机本体内部的一端设有风道膨大部(7)，所述风道膨大部(7)设在所述传送装置(9)的一侧。2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述切割装置(8)包括：刀片、第三转轴以及第一电机，所述第三转轴与所述切割机本体的宽度方向平行，所述第三转轴的两端与所述切割机本体的内壁转动连接，所述第三转轴的中部设有所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永祥，陈春汛，赵妮，
申请(专利权)人：深圳市泰力废旧电池回收技术有限公司，
类型：新型
国别省市：