一种矿热炉循环式烟气治理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种矿热炉循环式烟气治理装置，包括吸烟罩、风机、导气管、砂气组合密封旋转布料机构，吸烟罩通过管道与风机连接，风机通过导气管与砂气组合密封旋转布料机构气路连通用于进行气封，砂气组合密封旋转布料机构顶部连接矿热炉加料机构，砂气组合密封旋转布料机构底部固定在矿热炉烟罩上，砂气组合密封旋转布料机构上还设有用于进行砂封的迷宫式密封结构。本实用新型专利技术采用砂封和气封两种密封方式组合进行烟气密封防泄漏，解决单一密封方式不能长期有效防止烟气泄露的问题，减少了矿热炉加料过程中烟气外泄的情况发生。了矿热炉加料过程中烟气外泄的情况发生。了矿热炉加料过程中烟气外泄的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉循环式烟气治理装置


[0001]本技术涉及冶金工程
，具体为一种矿热炉循环式烟气治理装置。

技术介绍

[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。矿热炉熔炼矿石等物料时，需要先将物料通过加料机送入炉体内部。现有加料机在工作过程中，伴随着矿热炉较高的反应温度及剧烈的反应状况，烟气及粉尘容易上窜，高温烟气上窜到烟罩上部，造成液压油缸、液压胶管等上部设备容易损坏，高温烟气甚至高温毒气就极可能从密封处溢出，造成严重的环境污染，威胁人体健康，高温烟气还会对加料机下部的一些运动机构造成影响，甚至造成停炉事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有矿热炉加料机容易出现烟气外泄，造成设备损坏、环境污染、人员健康遭受威胁等技术问题，提供一种矿热炉循环式烟气治理装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种矿热炉循环式烟气治理装置，包括固设于楼板上的风机，风机进风口一端通过管道连接吸烟罩，出风口一端通过导气管与砂气组合密封旋转布料机构气路连通进行气封，砂气组合密封旋转布料机构顶部连接矿热炉加料机构；
[0006]所述砂气组合密封旋转布料机构包括固设于矿热炉烟罩顶部的小烟罩，小烟罩顶部固设气封套，所述气封套包括环形连接部，环形连接部外壁设有一体成型的导气部，环形连接部顶面设有砂封槽，砂封槽内设有用于密封烟气的石英砂，砂封槽上方设有砂封圈，砂封槽与砂封圈形成迷宫式密封结构；环形连接部夹层为中空的气封通道，导气部顶面设有通气口，通气口与导气管下端连通，环形连接部外侧面上与导气部相接部分设有第一通气孔，环形连接部内侧面上周向均匀开设若干第二通气孔；所述砂封圈中心贯穿设置旋转接头组件，旋转接头组件底部与溜槽物料进口端转动连接。
[0007]作为本技术技术方案的优选，所述旋转接头组件包括旋转接头下段和旋转接头上段，旋转接头下段与旋转接头上段的接缝处设有回转支承内圈，回转支承内圈外周设有回转支承外圈，旋转接头下段中部与砂封圈配合密封，旋转接头下段上端面与回转支承外圈固定连接，回转支承内圈与旋转接头上段的下端面固定连接，回转支承外圈可相对于回转支承内圈旋转。
[0008]进一步地，所述旋转接头下段通过第一销轴与溜槽物料进口端一侧转动连接；旋转接头下段中部固定有第一油缸，第一油缸竖直设置，第一油缸的活塞杆与溜槽物料进口端另一侧通过第二销轴转动连接。
[0009]进一步地，所述小烟罩外侧固设有底座，底座上设有第二油缸和固定立柱，第二油缸水平设置；第一油缸的缸体下部与第一回转臂一端铰接，第一回转臂另一端与第二回转臂一端铰接，第二回转臂另一端与固定立柱顶部铰接，第二回转臂中部与第二油缸的活塞
杆铰接。
[0010]进一步地，所述气封套的导气部内对称设有两个呈八字形的导流板，两导流板角度为75
°‑
90
°
。
[0011]进一步地，所述第一通气孔为两个，位于导流板外侧对称设置。
[0012]进一步地，所述矿热炉加料机构包括固设于楼板上的加料斗，加料斗出料口与导料管一端连通，导料管另一端与旋转接头上段连通。
[0013]进一步地，所述加料斗出料口与导料管之间还设有振动给料机。
[0014]进一步地，所述振动给料机通过两根可调吊挂绳吊挂在楼板上。
[0015]进一步地，所述导气管上设有蝶阀。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术的循环式烟气治理装置采用砂封和气封的组合密封方式进行烟气密封防泄漏，解决单一密封方式不能长期有效防止烟气泄露的问题，减少了矿热炉加料过程中烟气外泄的情况发生。
附图说明
[0017]图1是本技术的矿热炉循环式烟气治理装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中的砂气组合密封旋转加料机构的结构示意图；
[0019]图3是图1中砂气组合密封旋转加料机构的俯视图；
[0020]图4是图3中A
‑
A向剖视图；
[0021]图5是图3中气封套的立体图；
[0022]图6是图5中气封套的主视图；
[0023]图7是图5中气封套的剖视图；
[0024]图8是图6中气封套的B
‑
B向剖视图；
[0025]图9是图2中溜槽的主视图；
[0026]附图标记：1
‑
加料斗，2
‑
导料管，3
‑
振动给料机，4
‑
可调吊挂绳，5
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砂气组合密封旋转布料机构，501
‑
小烟罩，502
‑
气封套，5021
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砂封槽，5022
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气封通道，5023
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通气口，5024
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第一通气孔，5025
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第二通气孔，5026
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导流板，503
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砂封圈，504
‑
旋转接头下段，505
‑
旋转接头上段，506
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溜槽，507
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底座，508
‑
第一油缸，509
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固定立柱，510
‑
第一回转臂，511
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第二回转臂，512
‑
第二油缸，513
‑
回转支承外圈，514
‑
回转支承内圈，515
‑
第一销轴，516
‑
第二销轴，6
‑
吸烟罩，7
‑
风机，8
‑
导气管，9
‑
楼板，10
‑
蝶阀。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过优选的实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0028]如图1
‑
9所示，本实施例的一种矿热炉循环式烟气治理装置，包括吸烟罩6、风机7、导气管8、砂气组合密封旋转布料机构5，风机7固设于楼板9上，风机7进风口一端通过管道连接吸烟罩6，出风口一端通过导气管8与砂气组合密封旋转布料机构5气路连通进行气封，砂气组合密封旋转布料机构5顶部连接矿热炉加料机构；所述砂气组合密封旋转布料机构5包括固设于矿热炉烟罩顶部的小烟罩501，小烟罩501顶部固设气封套502，所述气封套502包括环形连接部，环形连接部外壁设有一体成型的导气部，环形连接部顶面设有砂封槽
5021，砂封槽5021内设有用于密封烟气的石英砂，砂封槽5021上方设有砂封圈503，砂封槽5021与砂封圈503形成迷宫式密封结构；环形连接部夹层为中空的气封通道5022，导气部顶面设有通气口5023，通气口5023与导气管8下端连通，环形连接部外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉循环式烟气治理装置，其特征在于：包括固设于楼板（9）上的风机（7），风机（7）进风口一端通过管道连接吸烟罩（6），出风口一端通过导气管（8）与砂气组合密封旋转布料机构（5）气路连通进行气封，砂气组合密封旋转布料机构（5）顶部连接矿热炉加料机构；所述砂气组合密封旋转布料机构（5）包括固设于矿热炉烟罩顶部的小烟罩（501），小烟罩（501）顶部固设气封套（502），所述气封套（502）包括环形连接部，环形连接部外壁设有一体成型的导气部，环形连接部顶面设有砂封槽（5021），砂封槽（5021）内设有用于密封烟气的石英砂，砂封槽（5021）上方设有砂封圈（503），砂封槽（5021）与砂封圈（503）形成迷宫式密封结构；环形连接部夹层为中空的气封通道（5022），导气部顶面设有通气口（5023），通气口（5023）与导气管（8）下端连通，环形连接部外侧面上与导气部相接部分设有第一通气孔（5024），环形连接部内侧面上周向均匀开设若干第二通气孔（5025）；所述砂封圈（503）中心贯穿设置旋转接头组件，旋转接头组件底部与溜槽（506）物料进口端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉循环式烟气治理装置，其特征在于：所述旋转接头组件包括旋转接头下段（504）和旋转接头上段（505），旋转接头下段（504）与旋转接头上段（505）的接缝处设有回转支承内圈（514），回转支承内圈（514）外周设有回转支承外圈（513），旋转接头下段（504）中部与砂封圈（503）配合密封，旋转接头下段（504）上端面与回转支承外圈（513）固定连接，回转支承内圈（514）与旋转接头上段（505）的下端面固定连接，回转支承外圈（513）可相对于回转支承内圈（514）旋转。3.根据权利要求2所述的一种矿热炉循环式烟气治理装置，其特征在于：所述旋转接头下段（504）通过第一销轴（515）与溜槽（506）物料进口端一侧转动连接；旋转接头下段（504）中部固定有第一油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊平，来雄昌，董兵斌，张琨，张兴，李研，刘守庆，柴钰庚，
申请(专利权)人：甘肃省机械科学研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：