一种高精度静音式法兰轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度静音式法兰轴承，涉及轴承技术领域；而本实用新型专利技术包括；包括法兰，法兰上侧固连有轴承，且法兰和轴承外侧设置有冷却机构，冷却机构包括外壳、消音单元、滚动单元、卡位单元、挤压单元和流通单元，且法兰和轴承外侧套设外壳，外壳内侧设置消音单元，且外壳下端设置滚动单元，外壳两端设置卡位单元，下端且卡位单元内部设置挤压单元，外壳外端内部设置流通单元，通过设置冷却机构，使法兰轴承在使用的过程中，对法兰轴承内侧摩擦产生的热量进行降温，提升温度散发效率，降低法兰轴承因摩擦热量而受到的损伤，有效提升法兰轴承的使用寿命。效提升法兰轴承的使用寿命。效提升法兰轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度静音式法兰轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种高精度静音式法兰轴承。

技术介绍

[0002]法兰轴承是将法兰与轴承结合在一起，使得轴承的纵向定位更便利。
[0003]法兰轴承通常是通过内部的中空轴内部设置钢球，适应高强度回转，低摩擦扭矩，低震动和低噪音等优点，但法兰轴承在使用的过程中由于摩擦容易产生热量，由于热量在法兰轴承内侧不易散掉，使得法兰轴承容易因高温而加速损坏，针对上述问题，专利技术人提出一种高精度静音式法兰轴承用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决法兰轴承内侧不便散热的问题；本技术的目的在于提供一种高精度静音式法兰轴承。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括法兰，法兰上侧固连有轴承，且法兰和轴承外侧设置有冷却机构，冷却机构包括外壳、消音单元、滚动单元、卡位单元、挤压单元和流通单元，且法兰和轴承外侧套设外壳，外壳内侧设置消音单元，且外壳下端设置滚动单元，外壳两端设置卡位单元，下端且卡位单元内部设置挤压单元，外壳外端内部设置流通单元。
[0006]优选地，消音单元包括隔音板和隔音棉，且外壳内侧设置隔音板，隔音板靠近外壳的一侧固连隔音棉，且隔音棉远离隔音板的一侧固连在外壳上，滚动单元包括滚轮和限位杆，且外壳两端内部插设滚轮，滚轮内部插设限位杆，且限位杆两侧固连在外壳上，卡位单元包括插板和插杆，且法兰下端固连插板，外壳上端内部插设插杆，且插杆远离外壳的一端插设在插板内。
[0007]优选地，四组插板固连在法兰上，且外壳下端开设与插板相适配的孔槽。
[0008]优选地，挤压单元包括推板和弹簧，且插板两端内部插设推板，推板插设在插板内的一端固连弹簧，且弹簧远离推板的一端固连在插板上，流通单元包括进水口、第一蓄水腔、第二蓄水腔和出水口，且外壳下端内部开设进水口，进水口上端开设第一蓄水腔，且第一蓄水腔上端开设第二蓄水腔，第二蓄水腔上端开设出水口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、通过设置冷却机构，使法兰和轴承在使用前，先将外壳在滚动单元的辅助下套设在法兰和轴承外侧，外壳套设结束后，通过卡位单元进行限位，随后通过水管连接流通单元的两端，使冷却水在流通单元内流动，随后法兰和轴承在使用的过程中，通过流通单元内的冷却水进行降温，使法兰轴承在使用的过程中，对法兰轴承内侧摩擦产生的热量进行降温，提升温度散发效率，降低法兰轴承因摩擦热量而受到的损伤，有效提升法兰轴承的使用寿命。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术爆炸结构示意图。
[0013]图2为本技术外壳处剖面结构示意图。
[0014]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0015]图4为本技术插板处局部剖面结构示意图。
[0016]图中：1、法兰；2、轴承；3、外壳；4、隔音板；5、隔音棉；6、滚轮；7、限位杆；8、插板；9、插杆；10、推板；11、弹簧；12、进水口；13、第一蓄水腔；14、第二蓄水腔；15、出水口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高精度静音式法兰轴承，包括法兰1，法兰1上侧固连有轴承2，且法兰1和轴承2外侧设置有冷却机构，冷却机构包括外壳3、消音单元、滚动单元、卡位单元、挤压单元和流通单元，且法兰1和轴承2外侧套设外壳3，外壳3内侧设置消音单元，且外壳3下端设置滚动单元，外壳3两端设置卡位单元，下端且卡位单元内部设置挤压单元，外壳3外端内部设置流通单元。
[0019]工作时；使法兰1和轴承2在使用前，先将外壳3在滚动单元的辅助下套设在法兰1和轴承2外侧，外壳3套设结束后，通过卡位单元进行限位，随后通过水管连接流通单元的两端，使冷却水在流通单元内流动，随后法兰1和轴承2在使用的过程中，通过流通单元内的冷却水进行降温，通过设置冷却机构，使法兰轴承在使用的过程中，对法兰轴承内侧摩擦产生的热量进行降温，提升温度散发效率，降低法兰轴承因摩擦热量而受到的损伤，有效提升法兰轴承的使用寿命。
[0020]通过采用上述技术方案，消音单元包括隔音板4和隔音棉5，且外壳3内侧设置隔音板4，隔音板4靠近外壳3的一侧固连隔音棉5，且隔音棉5远离隔音板4的一侧固连在外壳3上。
[0021]工作时；法兰1和轴承2内侧的噪音通过隔音板4和隔音棉5降噪，通过设置隔音板4和隔音棉5，便于对法兰1和轴承2内侧的噪音进行降噪。
[0022]通过采用上述技术方案，滚动单元包括滚轮6和限位杆7，且外壳3两端内部插设滚轮6，滚轮6内部插设限位杆7，且限位杆7两侧固连在外壳3上。
[0023]工作时；外壳3套设在法兰1上时，带动滚轮6和限位杆7同时移动，滚轮6在限位杆7的限位下与法兰1贴合滚动，通过设置滚轮6和限位杆7，便于对外壳3辅助安装。
[0024]通过采用上述技术方案，卡位单元包括插板8和插杆9，且法兰1下端固连插板8，外壳3上端内部插设插杆9，且插杆9远离外壳3的一端插设在插板8内。
[0025]工作时；外壳3套设在插板8外侧后，将插杆9贯穿外壳3插设到轴承2内进行固定，通过设置插板8和插杆9，便于对外壳3限位。
[0026]通过采用上述技术方案，四组插板8固连在法兰1上，且外壳3下端开设与插板8相适配的孔槽。
[0027]工作时；外壳3下端开设的孔槽套设在插板8外侧，通过设置四组插板8，便于对外壳3限位。
[0028]通过采用上述技术方案，挤压单元包括推板10和弹簧11，且插板8两端内部插设推板10，推板10插设在插板8内的一端固连弹簧11，且弹簧11远离推板10的一端固连在插板8上。
[0029]工作时；外壳3套设在插板8外侧时挤压推板10，使推板10插设到插板8内压缩弹簧11，通过设置推板10和弹簧11，便于增强外壳3安装后的稳定性。
[0030]通过采用上述技术方案，流通单元包括进水口12、第一蓄水腔13、第二蓄水腔14和出水口15，且外壳3下端内部开设进水口12，进水口12上端开设第一蓄水腔13，且第一蓄水腔13上端开设第二蓄水腔14，第二蓄水腔14上端开设出水口15。
[0031]工作时；冷却水通过进水口12流入第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度静音式法兰轴承，包括法兰(1)，其特征在于：所述法兰(1)上侧固连有轴承(2)，且法兰(1)和轴承(2)外侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括外壳(3)、消音单元、滚动单元、卡位单元、挤压单元和流通单元，且法兰(1)和轴承(2)外侧套设外壳(3)，所述外壳(3)内侧设置消音单元，且外壳(3)下端设置滚动单元，所述外壳(3)两端设置卡位单元，下端且卡位单元内部设置挤压单元，所述外壳(3)外端内部设置流通单元。2.如权利要求1所述的一种高精度静音式法兰轴承，其特征在于，所述消音单元包括隔音板(4)和隔音棉(5)，且外壳(3)内侧设置隔音板(4)，所述隔音板(4)靠近外壳(3)的一侧固连隔音棉(5)，且隔音棉(5)远离隔音板(4)的一侧固连在外壳(3)上。3.如权利要求1所述的一种高精度静音式法兰轴承，其特征在于，所述滚动单元包括滚轮(6)和限位杆(7)，且外壳(3)两端内部插设滚轮(6)，所述滚轮(6)内部插设限位杆(7)，且限位杆(7)两侧固连在外壳(3)上。4.如权利要求1所述的一种高精度静音式法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇飞，王晶，代皓，
申请(专利权)人：天津爱安特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：