【技术实现步骤摘要】
一种用于洗瓶机的节水系统
[0001]本技术涉及节水
,尤其涉及一种用于洗瓶机的节水系统。
技术介绍
[0002]液体车间10ml灌装联动线中洗瓶机是纯化水消耗最大用户,中心水站制得的纯化水80%为其所消耗,运行中每小时使用2.5吨以上,每批液体成品在洗瓶环节消耗15吨以上,水资源消耗较高。
[0003]为摸清洗瓶后水质变化情况,对洗瓶机出水口取样检测,发现其电导率远远低于中心水站反渗透系统一级软水电导率。经过二级反渗透膜过滤后生成的纯化水,符合洗瓶机的生产要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术点的不足,解决或至少减轻目前的洗瓶机水资源消耗较高的问题,提供一种用于洗瓶机的节水系统。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种用于洗瓶机的节水系统,所述洗瓶机设置有制水系统,所述制水系统包括一级软水贮罐和二级软水贮罐,所述一级软水贮罐的出水端通过二级反渗透膜连通至所述二级软水贮罐的进水端,二级软水贮罐的出水端连通至洗瓶机的进水端,所述节水系统包括回水管,所述回水管一端连通至洗瓶机的出水端、另一端连通至一级软水贮罐的进水端,回水管上依次设置有过滤组件和水泵,回水管设置有过滤组件的一段竖直设置且其横截面呈矩形;
[0007]所述过滤组件包括过滤筒,所述过滤筒呈圆柱形,过滤筒的圆周外侧和端面均密封贴合于回水管内壁,过滤筒沿其径向设置有多个直线状的微孔,所述微孔的两端均连通至过滤筒圆周侧壁,过滤筒以其轴心为中心转动设置于回水管内。 />[0008]为了进一步实现本技术,可优先选用以下技术方案:
[0009]优选的,所述过滤组件上方设置有动力组件,所述动力组件包括转轴,所述转轴转动设置于回水管,转轴与过滤筒平行设置,转轴的一端伸出回水管且固定套合有主动轮,转轴位于回水管内的一段圆周阵列设置有若干个桨板。
[0010]优选的,所述过滤筒的一端伸出回水管且固定套合有从动轮,所述从动轮与所述主动轮传动连接。
[0011]优选的,所述过滤组件还包括刮板,所述刮板一端通过扭簧与回水管内壁铰接、另一端倾斜向下抵至过滤筒圆周侧壁;
[0012]所述过滤筒下侧朝向刮板转动。
[0013]优选的,所述刮板的长度值等于过滤筒的长度值。
[0014]通过上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0015]本技术设置有回水管,回水管将洗瓶机出水端的水导流至一级软水贮罐,经
过后续过滤后再次用于洗瓶机,大大降低了水资源的消耗。
[0016]本技术设置有过滤筒,通过过滤筒去除水中的大块杂质。本技术还设置有动力组件和刮板,动力组件带动过滤筒转动,刮板将吸附在过滤筒圆周表面的杂物刮落。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的结构剖视图;
[0019]图3为本技术的图2中A处的放大图中B
‑
B处的剖视图;
[0020]图4为本技术的图3中B
‑
B处的剖视图;
[0021]图5为本技术的过滤筒的结构示意图;
[0022]图6为本技术的动力组件的结构示意图;
[0023]其中:1
‑
洗瓶机;2
‑
一级软水贮罐;3
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回水管;4
‑
过滤筒;5
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转轴;6
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桨板;7
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主动轮;8
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从动轮;9
‑
刮板。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]如图1
‑
图6所示,一种用于洗瓶机的节水系统,洗瓶机1设置有制水系统,制水系统包括一级软水贮罐2和二级软水贮罐,一级软水贮罐2的出水端通过二级反渗透膜连通至二级软水贮罐的进水端,二级软水贮罐的出水端连通至洗瓶机1的进水端,节水系统包括回水管3,回水管3一端连通至洗瓶机1的出水端、另一端连通至一级软水贮罐2的进水端,回水管3上依次设置有过滤组件和水泵,回水管3设置有过滤组件的一段竖直设置且其横截面呈矩形;
[0028]过滤组件包括过滤筒4,过滤筒4呈圆柱形,过滤筒4的圆周外侧和端面均密封贴合于回水管3内壁,过滤筒4沿其径向设置有多个直线状的微孔,微孔的两端均连通至过滤筒4圆周侧壁,过滤筒4以其轴心为中心转动设置于回水管3内。
[0029]为了优化产品结构,使水流驱动过滤筒4转动,过滤组件上方设置有动力组件,动力组件包括转轴5,转轴5转动设置于回水管3,转轴5与过滤筒4平行设置,转轴5的一端伸出回水管3且固定套合有主动轮7,转轴5位于回水管3内的一段圆周阵列设置有若干个桨板6,过滤筒4的一端伸出回水管3且固定套合有从动轮8,从动轮8与主动轮7传动连接。
[0030]为了避免杂物堵塞过滤筒4的微孔,过滤组件还包括刮板9,刮板9一端通过扭簧与
回水管3内壁铰接、另一端倾斜向下抵至过滤筒4圆周侧壁,过滤筒4下侧朝向刮板9转动,刮板9的长度值等于过滤筒4的长度值。
[0031]本技术设置有回水管3,回水管3将洗瓶机1出水端的水导流至一级软水贮罐2,经过后续过滤后再次用于洗瓶机1,大大降低了水资源的消耗。
[0032]本技术设置有过滤筒4,通过过滤筒4去除水中的大块杂质。本技术还设置有动力组件和刮板9,动力组件带动过滤筒4转动,刮板9将吸附在过滤筒4圆周表面的杂物刮落。
[0033]最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于洗瓶机的节水系统,所述洗瓶机(1)设置有制水系统,所述制水系统包括一级软水贮罐(2)和二级软水贮罐,所述一级软水贮罐(2)的出水端通过二级反渗透膜连通至所述二级软水贮罐的进水端,二级软水贮罐的出水端连通至洗瓶机(1)的进水端,其特征在于,所述节水系统包括回水管(3),所述回水管(3)一端连通至洗瓶机(1)的出水端、另一端连通至一级软水贮罐(2)的进水端,回水管(3)上依次设置有过滤组件和水泵,回水管(3)设置有过滤组件的一段竖直设置且其横截面呈矩形;所述过滤组件包括过滤筒(4),所述过滤筒(4)呈圆柱形,过滤筒(4)的圆周外侧和端面均密封贴合于回水管(3)内壁,过滤筒(4)沿其径向设置有多个直线状的微孔,所述微孔的两端均连通至过滤筒(4)圆周侧壁,过滤筒(4)以其轴心为中心转动设置于回水管(3)内。2.根据权利要求1所述的一种用于洗瓶机的节水系统,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:屈淑灵,李磊,段沛志,秦兴国,王幼霞,牛巧利,谢媛媛,杜颖,王素红,
申请(专利权)人:河南省奥林特药业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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