一种节能化玻璃钢化炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能化玻璃钢化炉，涉及玻璃加工技术领域；以解决现有的能化玻璃钢化炉，无法实现一体化降温隔离隔热，降温效率低，无法实现联动清理，影响玻璃平整效果，同时整体节能效果差的问题；包括加热安装部；所述加热安装部上安装有驱动装置；所述加热安装部内部转动连接有隔离联动部；所述加热安装部内部滑动连接有清理隔离装置；所述加热安装部上安装有固定连接有全面降温部；通过设置隔离联动部可以实现灵活的驱动进行隔离封堵与开启加热，更加实用，大大降低热量流失，更加节能，通过设置驱动装置，可以实现更加平稳的输送玻璃。璃。璃。

【技术实现步骤摘要】
一种节能化玻璃钢化炉


[0001]本技术属于玻璃加工
，更具体地说，特别涉及一种节能化玻璃钢化炉。

技术介绍

[0002]玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，是一种工业用加热设备，在钢化玻璃实际加工过程中，需要对其进行升温后的快速降温，此时一款好的能化玻璃钢化炉就显得尤为重要；现有的能化玻璃钢化炉，无法实现一体化降温隔离隔热，热量流失大，同时导致降温效率低，无法实现联动清理，影响玻璃平整效果，同时整体节能效果差。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种节能化玻璃钢化炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种节能化玻璃钢化炉，以解决现有的能化玻璃钢化炉，无法实现一体化降温隔离隔热，降温效率低，无法实现联动清理，影响玻璃平整效果，同时整体节能效果差的问题。
[0005]本技术节能化玻璃钢化炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种节能化玻璃钢化炉，包括加热安装部；所述加热安装部上安装有驱动装置；所述加热安装部内部转动连接有隔离联动部；所述加热安装部内部滑动连接有清理隔离装置；所述加热安装部上安装有固定连接有全面降温部；所述加热安装部包括：加热安装壳体、滑动安装挡板和电加热板，所述加热安装壳体上固定连接有滑动安装挡板；所述加热安装壳体内部固定连接有电加热板；所述全面降温部包括：弧形喷气板，所述弧形喷气板为弧形结构；所述弧形喷气板固定连接在加热安装壳体内部。
[0007]进一步的，所述驱动装置包括：驱动架、驱动辊和驱动电机，所述驱动架固定连接在加热安装壳体上；所述驱动辊设有一排，一排驱动辊和分别通过轴转动连接在驱动架上；所述驱动电机设有一排，一排驱动电机分别安装在加热安装壳体上；一排所述驱动电机的输出轴上分别连接有驱动辊。
[0008]进一步的，所述加热安装部还包括：封堵门，所述封堵门通过铰链连接在加热安装壳体上。
[0009]进一步的，所述清理隔离装置包括：隔离板和驱动齿条，所述隔离板滑动连接在加热安装壳体上；所述隔离板为中空结构；所述隔离板底部固定连接有驱动齿条；所述驱动齿条啮合于驱动齿轮。
[0010]进一步的，所述隔离联动部包括：齿轮驱动轴和驱动齿轮，所述齿轮驱动轴转动连接在加热安装壳体上；所述齿轮驱动轴上固定连接有驱动齿轮。
[0011]进一步的，所述清理隔离装置还包括：清理刷，所述清理刷固定连接在隔离板上；所述清理刷与驱动辊贴合。
[0012]进一步的，所述全面降温部还包括：吹风机，所述吹风机固定连接在加热安装壳体上；所述吹风机底部管接弧形喷气板。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置隔离联动部可以实现灵活的驱动进行隔离封堵与开启加热，更加实用，大大降低热量流失，更加节能，通过设置驱动装置，可以实现更加平稳的输送玻璃，实用性更强，可以有效的保证玻璃平整性，通过转动齿轮驱动轴，即可通过驱动齿轮驱动设置的驱动齿条，实现带动隔离板移动封堵保温，操作简单，降低能耗，便于后续快速升温。
[0015]2、本技术通过设置清理隔离装置，配合设置的全面降温部，可以有效的提高节能效果的同时，可以辅助实现对驱动辊进行清理，实用性更强，结构简单稳定，通过采用全面降温部，降温更加全面，可以提高降温通风效率，在隔离板被带动移动的过程中，即可通过清理刷清理驱动辊，避免驱动辊上含有杂质，输送玻璃时造成出现次品，整体结构简单高效，功能更加全面，造价更低。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的内部结构剖视图。
[0018]图3是本技术的底部结构示意图。
[0019]图4是本技术的驱动装置结构示意图。
[0020]图5是本技术的隔离联动部结构示意图。
[0021]图6是本技术的清理隔离装置结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、加热安装部；101、加热安装壳体；1011、滑动安装挡板；102、电加热板；103、封堵门；2、驱动装置；201、驱动架；202、驱动辊；203、驱动电机；3、隔离联动部；301、齿轮驱动轴；302、驱动齿轮；4、清理隔离装置；401、隔离板；402、驱动齿条；403、清理刷；5、全面降温部；501、弧形喷气板；502、吹风机。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图6所示：
[0029]本技术提供一种节能化玻璃钢化炉，包括加热安装部1；加热安装部1上安装有驱动装置2；加热安装部1内部转动连接有隔离联动部3；加热安装部1内部滑动连接有清理隔离装置4；加热安装部1上安装有固定连接有全面降温部5；加热安装部1包括：加热安装壳体101、滑动安装挡板1011和电加热板102，加热安装壳体101上固定连接有滑动安装挡板1011；加热安装壳体101内部固定连接有电加热板102；全面降温部5包括：弧形喷气板501，弧形喷气板501为弧形结构；弧形喷气板501固定连接在加热安装壳体101内部。
[0030]如附图2至附图5所示，加热安装部1还包括：封堵门103，封堵门103通过铰链连接在加热安装壳体101上；驱动装置2包括：驱动架201、驱动辊202和驱动电机203，驱动架201固定连接在加热安装壳体101上；驱动辊202设有一排，一排驱动辊202和分别通过轴转动连接在驱动架201上；驱动电机203设有一排，一排驱动电机203分别安装在加热安装壳体101上；一排驱动电机203的输出轴上分别连接有驱动辊202；隔离联动部3包括：齿轮驱动轴301和驱动齿轮302，齿轮驱动轴301转动连接在加热安装壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能化玻璃钢化炉，其特征在于：包括加热安装部(1)；所述加热安装部(1)上安装有驱动装置(2)；所述加热安装部(1)内部转动连接有隔离联动部(3)；所述加热安装部(1)内部滑动连接有清理隔离装置(4)；所述加热安装部(1)上安装有固定连接有全面降温部(5)；所述加热安装部(1)包括：加热安装壳体(101)、滑动安装挡板(1011)和电加热板(102)，所述加热安装壳体(101)上固定连接有滑动安装挡板(1011)；所述加热安装壳体(101)内部固定连接有电加热板(102)；所述全面降温部(5)包括：弧形喷气板(501)，所述弧形喷气板(501)为弧形结构；所述弧形喷气板(501)固定连接在加热安装壳体(101)内部。2.如权利要求1所述的一种节能化玻璃钢化炉，其特征在于：所述加热安装部(1)还包括：封堵门(103)，所述封堵门(103)通过铰链连接在加热安装壳体(101)上。3.如权利要求1所述的一种节能化玻璃钢化炉，其特征在于：所述驱动装置(2)包括：驱动架(201)、驱动辊(202)和驱动电机(203)，所述驱动架(201)固定连接在加热安装壳体(101)上；所述驱动辊(202)设有一排，一排驱动辊(202)和分别通过轴转动连接在驱动架(201)上；所述驱动电机(203)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志江，张鹏，吴延文，宋际根，叶文城，
申请(专利权)人：浙江合耀新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：