一种换刀油缸旋转机构的固定组件制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种换刀油缸旋转机构的固定组件，包括：定子，安装在环形壳体中部贯通区域内，位于环形壳体与换刀油缸之间，与换刀油缸外部直接接触，与环形壳体固定连接；限位键块，固定安装在环形壳体上，并与定子连接，对定子起限位作用，定子开设腰型槽，限位键块的限位部分腰型凸起插入腰型槽中，防止定子沿换刀油缸周向方向的移动，达到对定子准确限位的效果，提高换刀的精确性。精确性。精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种换刀油缸旋转机构的固定组件


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种换刀油缸旋转机构的固定组件。

技术介绍

[0002]机床是现代社会常用的机械加工设备，通过更换刀具，可以在同一台设备上实现车、铣、钻、磨等多种加工工艺，现有技术中，常采用自动换刀的方式来更换机床主轴刀具，提高换刀速度，极大提高加工效率。专利文件CN212705646U中公开了一种换刀油缸的旋转机构及换刀机构，其中环形壳体套设在换刀油缸之外，环形壳体的中部贯通区域内安装定子与转子，通过转子的运动带动换刀油缸旋转，转子与定子两侧贴合使换刀油缸止动，从而实现换刀。该种换刀方式下，定子的定位精度对换刀油缸的换刀过程有着很大影响。
[0003]鉴于上述问题的存在，本设计人为了提升定子的定位精度，创设一种换刀油缸旋转机构的固定组件，使其更具有实用性。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种换刀油缸旋转机构的固定组件，能够有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种换刀油缸旋转机构的固定组件，包括：定子和限位键块；
[0007]所述定子安装在环形壳体中部贯通区域内，位于环形壳体与换刀油缸之间，与换刀油缸外部直接接触，与环形壳体固定连接；
[0008]所述限位键块固定安装在环形壳体上，并与所述定子连接，对所述定子进行限位。
[0009]进一步地，所述定子靠近环形壳体的一侧设置有腰型槽，所述限位键块的端部有腰型凸起，所述腰型槽用于容纳所述腰型凸起，且通过所述腰型凸起对所述定子进行限位。
[0010]进一步地，所述腰型槽的长度方向沿所述换刀油缸的轴向方向设置，腰型槽的长度大于所述腰型凸起的长度。
[0011]进一步地，所述腰型槽内部设置有沉孔，换刀油缸外部相应位置设置有螺栓孔，通过贯穿所述沉孔且旋入所述螺栓孔的连接件固定连接所述定子和换刀油缸，所述沉孔对所述连接件的螺帽进行容纳。
[0012]进一步地，所述限位键块包括固定部分与限位部分，所述固定部分贴合于环形壳体外部安装，与环形壳体固定连接，所述限位部分贯穿所述环形壳体，且端部的所述腰型凸起至少局部插入所述腰型槽中。
[0013]进一步地，所述腰型凸起全部插入所述腰型槽中，所述腰型凸起两侧设置有限位面，所述限位面与所述定子表面贴合。
[0014]进一步地，所述限位部分埋入环形壳体内部的部分设置有环形槽，所述环形槽中设置有密封垫圈。
[0015]进一步地，所述腰型凸起端部与腰型槽的底面间隔设置。
[0016]本技术的有益效果为：本技术在环形外壳上安装限位键块，限位键块的固定安装在一定程度上保证了对定子的限位准确性与稳定性，利用定子上开设的腰型槽与限位键块限位部分的配合，进一步限制定子在环形壳体贯通区域内沿换刀油缸周向的移动，对定子进行准确限位，提高换刀效率和精确性；在限位部分开设环形槽，使限位键块在对定子限位的同时还可以实现密封功能；对于限位键块限位部分腰型凸起加工的不同可以达到不同的效果，如与腰型槽完全贴合，则对定子的限位效果更好，若腰型凸起长度短于腰型槽，则便于安装。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中固定组件在换刀油缸旋转机构中安装示意图；
[0019]图2为本技术实施例中限位键块在换刀油缸旋转机构中安装示意图；
[0020]图3为本技术实施例中限位键块与定子的安装示意图；
[0021]图4为本技术实施例中定子结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中限位键块结构示意图；
[0023]附图标记：1、限位键块；11、固定部分；12、限位部分；121、腰型凸起；122、环形槽；2、定子；21、腰型槽；22、沉孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1至图5所示的换刀油缸旋转机构的固定组件，包括：定子2，安装在环形壳体中部贯通区域内，位于环形壳体与换刀油缸之间，与换刀油缸外部直接接触，与环形壳体固定连接；限位键块1固定安装在环形壳体上，并与定子2连接，对定子2起限位作用。
[0028]在具体实施过程中，如图1到图3所示，限位键块1固定在环形壳体上，限位键块1的位置不会发生移动，从而保证限位键块1对定子2的限位准确性。
[0029]为了更好的保证对定子2的定位效果，如图4和图5所示，定子2靠近环形壳体的一侧设置有腰型槽21，限位键块1的端部有腰型凸起121，腰型槽21用于容纳腰型凸起121，且通过腰型凸起121对定子2进行限位，腰型凸起121插入定子2靠近限位键块1一侧的腰型槽21中，腰型槽21与腰型凸起121的配合限制了定子2沿换刀油缸周向的移动，从而保证了换刀过程中，换刀油缸转动不会因为定子2的移动而发生偏心，保证了换刀精确性。
[0030]作为上述实施例的优选，腰型槽21的长度方向沿换刀油缸的轴向方向设置，用于限制定子2沿换刀油缸周向方向的移位，腰型槽21的长度大于腰型凸起121的长度，使腰型凸起121装入腰型槽21时更方便，且可沿着该方向进行位置的调节。
[0031]在连接定子2和换刀油缸的过程中，一般会采用连接件，为了避免连接件对限位键块1的影响，腰型槽21内部设置有沉孔22，换刀油缸外部相应位置设置有螺栓孔，通过贯穿沉孔22且旋入螺栓孔的连接件固定连接定子2和换刀油缸，沉孔22对连接件的螺帽进行容纳，避免螺帽的突起，保证腰型槽21底部的平整，不影响腰型槽21与限位键块1的配合。
[0032]作为上述实施例的优选，限位键块1包括固定部分11与限位部分12，固定部分11贴合于环形壳体外部安装，与环形壳体固定连接，能使限位键本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换刀油缸旋转机构的固定组件，其特征在于，包括：定子（2）和限位键块（1）；所述定子（2）安装在环形壳体中部贯通区域内，位于环形壳体与换刀油缸之间，与换刀油缸外部直接接触，与环形壳体固定连接；所述限位键块（1）固定安装在环形壳体上，并与所述定子（2）连接，对所述定子（2）进行限位。2.根据权利要求1所述的一种换刀油缸旋转机构的固定组件，其特征在于，所述定子（2）靠近环形壳体的一侧设置有腰型槽（21），所述限位键块（1）的端部有腰型凸起（121），所述腰型槽（21)用于容纳所述腰型凸起（121），且通过所述腰型凸起（121）对所述定子（2）进行限位。3.根据权利要求2所述的一种换刀油缸旋转机构的固定组件，其特征在于，所述腰型槽（21）的长度方向沿所述换刀油缸的轴向方向设置，腰型槽（21）的长度大于所述腰型凸起（121）的长度。4.根据权利要求2或3所述的一种换刀油缸旋转机构的固定组件，其特征在于，所述腰型槽（21）内部设置有沉孔（22），换刀油缸外部相应位置设置有螺栓孔，通过贯穿所述沉孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，曾燚，杭艳，朱建国，
申请(专利权)人：冈田精机丹阳有限公司，
类型：新型
国别省市：