一种电热窑炉体快速加热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及窑炉技术领域，特别是一种电热窑炉体快速加热结构，包括底座，所述底座的一侧固定安装有炉体，所述底座的一侧开设有若干个进气孔。本实用新型专利技术的优点在于：通过所述进气孔、集风槽、鼓风机、进气管、排气管和过滤网的配合设置，在一次加热工作完成后，能够收起废气并过滤废气中含有的一些杂质，并将过滤后的废气经所述输送管输送至加热箱的内部，通过所述电加热丝对废气进行加热，在进行下一次的加热工作时，打开第一控制阀，经所述导流斗和三通管将加热后的废气输送至预热管的内部，经所述预热罩喷出，能够对下一次需要加热的物料进行预热工作，从而能够提高对需要加热物料的加热速度，能够快速的对物料进行加热工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种电热窑炉体快速加热结构


[0001]本技术涉及窑炉
，特别是一种电热窑炉体快速加热结构。

技术介绍

[0002]窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和活性炭砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，其中电热式隧道窑炉属于其中的一种。
[0003]隧道窑炉在焙烧生产过程中会产生大量需携带热量的废气，现在的隧道窑炉一般都是直接将废气进行排放，不具备回收利用废气和对加工物品进行预热的结构，降低了隧道窑炉的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种电热窑炉体快速加热结构，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种电热窑炉体快速加热结构，包括底座，所述底座的一侧固定安装有炉体，所述底座的一侧开设有若干个进气孔，所述底座的内部开设有集风槽，所述炉体的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口处固定连接有进气管，所述鼓风机的出风口处固定连接有排气管，所述排气管远离鼓风机的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤网，所述过滤箱的一侧固定连接有输送管，所述输送管远离过滤箱的一端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有电加热丝，所述加热箱的一侧固定连接有导流斗，所述导流斗的一端通过管道固定连接有三通管，所述三通管的一个连接口处固定连接有预热管，所述预热管的外表面设置有第一控制阀，所述预热管远离三通管的一端固定连接有预热罩。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述三通管的一个连接口处固定连接有输气管，所述输气管的外表面设置有第二控制阀，所述输气管远离三通管的一端固定连接有换热管，所述底座的一侧设置有水箱。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述水箱的顶端固定连接有进水管，所述水箱的一侧固定连接有排水管。
[0009]采用上述方案达到的技术效果是：通过所述进水管能够向所述水箱的内部进行添水工作，所述排水管的外表面设置有排水阀，通过所述排水管和排水阀能够将水箱内部的水放出。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述炉体的内部设置有加热管。
[0011]采用上述方案达到的技术效果是：通过所述加热管能够对炉体的内部进行加热工作。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述进气孔与集风槽相连通，所述集风槽与进气管相连通。
[0013]采用上述方案达到的技术效果是：从而能够使废气经所述进气孔进入到集风槽的内部，并经所述集风槽将废气输送至进气管的内部进行输送废气的工作。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述预热管贯穿炉体的顶端并延伸至炉体的内部，所述预热管与炉体固定连接，所述预热罩位于炉体的内部。
[0015]采用上述方案达到的技术效果是：能够保证所述预热管和预热罩的稳定性，使所述预热管能够稳定的对物料进行预热工作。
[0016]由上述任一方案优选的是，所述换热管的形状为波浪形，所述换热管位于水箱的内部。
[0017]采用上述方案达到的技术效果是：通过所述换热管能够对水箱内部的水进行加热，通过波浪形的所述换热管能够增大换热管与水箱内部水的接触面积，从而使得对所述水箱内部水的加热效果更加良好。
[0018]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0019]1、通过所述进气孔、集风槽、鼓风机、进气管、排气管和过滤网的配合设置，在一次加热工作完成后，能够收起废气并过滤废气中含有的一些杂质，并将过滤后的废气经所述输送管输送至加热箱的内部，通过所述电加热丝对废气进行加热，在进行下一次的加热工作时，打开第一控制阀，经所述导流斗和三通管将加热后的废气输送至预热管的内部，然后经所述预热罩喷出，从而能够对下一次需要加热的物料进行预热工作，从而能够提高对需要加热物料的加热速度，能够快速的对物料进行加热工作。
[0020]2、通过所述进气孔、集风槽、鼓风机、进气管、排气管和过滤网对废气进行了回收过滤，并经所述电加热丝能够对回收后的废气进行加热，可使用加热后的废气对需要加工的物料进行预热工作，并且可打开所述第二控制阀，使加热后的高温废气经输送管进入到换热管的内部，经所述换热管对水箱内部的水进行加热工作，从而充分的利用了废气，节约了资源，提高了该电热窑炉体的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0022]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0023]图3为本技术过滤箱及其连接构件的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术水箱及其连接构件的结构示意图；
[0025]图5为本技术进气管及其连接构件的剖面结构示意图。
[0026]图中：1
‑
底座，2
‑
炉体，3
‑
进气孔，4
‑
集风槽，5
‑
鼓风机，6
‑
进气管，7
‑
排气管，8
‑
过滤箱，9
‑
过滤网，10
‑
输送管，11
‑
加热箱，12
‑
电加热丝，13
‑
导流斗，14
‑
三通管，15
‑
预热管，16
‑
第一控制阀，17
‑
预热罩，18
‑
输气管，19
‑
第二控制阀，20
‑
换热管，21
‑
水箱，22
‑
进水管，23
‑
排水管，24
‑
加热管。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于
以下所述。
[0028]如图1至图5所示，一种电热窑炉体快速加热结构，它包括底座1，底座1的一侧固定安装有炉体2，底座1的一侧开设有若干个进气孔3，底座1的内部开设有集风槽4，炉体2的一侧固定安装有鼓风机5，鼓风机5的进风口处固定连接有进气管6，鼓风机5的出风口处固定连接有排气管7，排气管7远离鼓风机5的一端固定连接有过滤箱8，过滤箱8的内部固定连接有过滤网9，过滤箱8的一侧固定连接有输送管10，输送管10远离过滤箱8的一端固定连接有加热箱11，加热箱11的内部设置有电加热丝12，加热箱11的一侧固定连接有导流斗13，导流斗13的一端通过管道固定连接有三通管14，三通管14的一个连接口处固定连接有预热管15，预热管15的外表面设置有第一控制阀16，预热管15远离三通管14的一端固定连接有预热罩17，在一次加热工作完成后，通过进气孔3、集风槽4、鼓风机5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热窑炉体快速加热结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定安装有炉体(2)，所述底座(1)的一侧开设有若干个进气孔(3)，所述底座(1)的内部开设有集风槽(4)，所述炉体(2)的一侧固定安装有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的进风口处固定连接有进气管(6)，所述鼓风机(5)的出风口处固定连接有排气管(7)，所述排气管(7)远离鼓风机(5)的一端固定连接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)的内部固定连接有过滤网(9)，所述过滤箱(8)的一侧固定连接有输送管(10)，所述输送管(10)远离过滤箱(8)的一端固定连接有加热箱(11)，所述加热箱(11)的内部设置有电加热丝(12)，所述加热箱(11)的一侧固定连接有导流斗(13)，所述导流斗(13)的一端通过管道固定连接有三通管(14)，所述三通管(14)的一个连接口处固定连接有预热管(15)，所述预热管(15)的外表面设置有第一控制阀(16)，所述预热管(15)远离三通管(14)的一端固定连接有预热罩(17)。2.根据权利要求1所述的一种电热窑炉体快速加热结构，其特征在于：所述三通管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伍祥，
申请(专利权)人：深圳市瑞尚来机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：