本实用新型专利技术公开了一种豆类加工用壳粒分离装置，包括箱体、分层板、振动板和挤压辊一，所述箱体的上端通过轴承活动连接拍打装置，拍打装置的上端固定连接蜗轮一，且蜗轮一啮合蜗杆一，蜗杆一通过斜齿轮连接传动轴一，所述分层板固定连接在箱体的上端，箱体上端开设气槽二，且气槽二的中部通过气管二连通气管一，所述振动板的两端滑动连接在定位板内，定位板固定连接在箱体侧面的中部，箱体的下端通过轴承分别活动连接传动轴二和传动轴三，所述挤压辊一和挤压辊二分别通过轴承活动连接在箱体的中部，箱体外侧的中部固定连接防护壳二。该豆类加工用壳粒分离装置，能够有效避免豆壳残留在箱体内，同时提高壳粒的分离效果。同时提高壳粒的分离效果。同时提高壳粒的分离效果。
【技术实现步骤摘要】
一种豆类加工用壳粒分离装置
[0001]本技术涉及农业机械
，具体为一种豆类加工用壳粒分离装置。
技术介绍
[0002]豌豆、黄豆等豆类食品是人类喜爱的食物之一，具有很高的营养价值，在收割后首先需要进行脱壳处理，而目前市场上的一些脱壳装置常使用拍打、挤压等方式将豆粒从豆壳中释放出来，再对豆壳和豆粒进行筛选，但现有的装置在脱壳分离的过程中，存在着分离后的豆壳残留在脱壳装置内，继而影响到后续的脱壳效果，甚至需要停产进行清理，降低了工作效率，而且常见的脱壳装置大多采用多个电机分别控制不同的环节，进而使得设备成本较高。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种豆类加工用壳粒分离装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种豆类加工用壳粒分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆类加工用壳粒分离装置，包括箱体、分层板、振动板和挤压辊一，所述箱体的上端通过轴承活动连接拍打装置，拍打装置的上端固定连接蜗轮一，且蜗轮一啮合蜗杆一，蜗杆一通过斜齿轮连接传动轴一，传动轴一的一端通过联轴器连接电机一，同时电机一固定连接在箱体上表面，所述分层板固定连接在箱体的上端，箱体上端开设气槽二，且气槽二的中部通过气管二连通气管一，同时气管一的一端固定连接鼓风机，鼓风机固定连接在箱体侧面的下端，气管一的另一端连通气槽一，气槽一开设在箱体侧面的中部，所述振动板的两端滑动连接在定位板内，定位板固定连接在箱体侧面的中部，箱体的下端通过轴承分别活动连接传动轴二和传动轴三，且传动轴二和传动轴三的两端均固定连接凸轮，振动板下表面固定连接固定杆，固定杆下端通过滑轮滚动连接凸轮，所述挤压辊一和挤压辊二分别通过轴承活动连接在箱体的中部，箱体外侧的中部固定连接防护壳二，且挤压辊一和挤压辊二靠近防护壳二的一端分别固定连接轮盘一和轮盘二，挤压辊一通过联轴器连接电机二，同时防护壳二下端通过轴承活动连接转轴，转轴表面分别固定连接圆齿轮一和轮盘三，轮盘一分别通过皮带一和皮带二连接轮盘二和轮盘三，传动轴二一端分别固定连接圆齿轮二和蜗轮二，圆齿轮二啮合圆齿轮一，蜗轮二通过蜗杆组二连接蜗轮三，蜗轮三固定连接在传动轴三的一端。
[0006]优选的，所述箱体上表面的中部开设进料口，进料口呈方形结构，且电机一和蜗杆一的外侧固定连接防护壳一，防护壳一呈凵形结构，同时防护壳一的高度小于进料口的高度。
[0007]优选的，所述蜗轮一共有两组，两组蜗轮一通过拍打装置对称连接在进料口的两侧，且蜗轮一、蜗杆一和传动轴一组合在一起构成C形结构，同时蜗杆一和传动轴一均通过轴承活动连接在箱体的上表面。
[0008]优选的，所述箱体上端开设的气槽二成凵形结构，气槽二相对的两侧侧面均平行等间距的固定连接多组出气板二，出气板二呈方形结构，且出气板二的表面均匀开设多组气孔二，气孔二截面呈圆形结构，气孔二倾斜的角度等于分层板倾斜的角度。
[0009]优选的，所述分层板的截面呈V形结构，分层板中部开设的连通口呈等腰梯形结构，且电机二通过电机箱固定连接防护壳二，电机箱和防护壳二组合在一起构成的截面呈L形结构。
[0010]优选的，所述箱体中部开设的气槽一整体呈长方形结构，气槽一的水平截面呈E形结构，且气槽一的侧面平行等间距的固定连接多组出气板一，出气板一表面均匀开设的气孔一呈圆柱形结构，同时箱体相对出气板一的位置开设排料口，排料口的截面呈L形结构。
[0011]优选的，所述振动板的截面呈V形结构，振动板的中部固定连接振动网，且凸轮的圆弧面开设滑槽一，固定杆下端固定连接的滑轮滚动连接在滑槽一内，同时箱体底部固定连接的固定板截面呈直角梯形结构，存储箱滑动连接在箱体的底部，箱体相对存储箱的位置活动连接箱门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该豆类加工用壳粒分离装置，通过鼓风机、气管一、气管二、气槽二和出气板二的配合，使得豆类在经过拍打装置的初步脱壳后，能够将豆类和豆壳吹动至分层板的连通口处，进行下一步的脱壳处理，避免豆壳在分层板上表面堆积，影响后续的脱壳效果，而且通过轮盘一、皮带一、轮盘二、皮带二、圆齿轮一、圆齿轮二、蜗轮二和蜗杆组二的配合，能够通过一个电机二同时带动挤压辊一、挤压辊二和振动板，有效降低设备成本，同时，通过振动板、固定杆和凸轮的配合，能够使得振动网表面的豆类和豆壳分离，在通过鼓风机、气管一、气槽一和出气板一的配合，能够将分离出的豆壳吹动至排料口出排出，而豆类穿过振动网落入存储箱内，避免豆壳在振动网表面堆积，从而提高生产效率和壳粒分离的效果，并且降低设备的检修频率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构侧视示意图；
[0015]图3为本技术结构图1的A
‑
A处剖面示意图；
[0016]图4为本技术结构防护壳二正视结构示意图；
[0017]图5为本技术结构防护壳一俯视结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、拍打装置；3、气槽二；4、分层板；5、气管二；6、鼓风机；7、气管一；8、固定板；9、存储箱；10、振动板；11、挤压辊一；12、凸轮；13、固定杆；14、定位板；15、排料口；16、出气板二；17、电机一；18、防护壳一；19、蜗轮一；20、箱门；21、皮带一；22、轮盘一；23、防护壳二；24、圆齿轮一。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1—5，本技术提供一种技术方案：一种豆类加工用壳粒分离装置，包括箱体1、分层板4、振动板10和挤压辊一11，箱体1的上端通过轴承活动连接拍打装置2，拍打装置2的上端固定连接蜗轮一19，蜗轮一19共有两组，两组蜗轮一19通过拍打装置2对称连接在进料口的两侧，且蜗轮一19、蜗杆一和传动轴一组合在一起构成C形结构，同时蜗杆一和传动轴一均通过轴承活动连接在箱体1的上表面；且蜗轮一19啮合蜗杆一，蜗杆一通过斜齿轮连接传动轴一，传动轴一的一端通过联轴器连接电机一17，同时电机一17固定连接在箱体1上表面，箱体1上表面的中部开设进料口，进料口呈方形结构，且电机一17和蜗杆一的外侧固定连接防护壳一18，防护壳一18呈凵形结构，同时防护壳一18的高度小于进料口的高度；分层板4固定连接在箱体1的上端，箱体1上端开设的气槽二3成凵形结构，气槽二3相对的两侧侧面均平行等间距的固定连接多组出气板二16，出气板二16呈方形结构，且出气板二16的表面均匀开设多组气孔二，气孔二截面呈圆形结构，气孔二倾斜的角度等于分层板4倾斜的角度；分层板4的截面呈V形结构，分层板4中部开设的连通口呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆类加工用壳粒分离装置，包括箱体（1）、分层板（4）、振动板（10）和挤压辊一（11），其特征在于：所述箱体（1）的上端通过轴承活动连接拍打装置（2），拍打装置（2）的上端固定连接蜗轮一（19），且蜗轮一（19）啮合蜗杆一，蜗杆一通过斜齿轮连接传动轴一，传动轴一的一端通过联轴器连接电机一（17），同时电机一（17）固定连接在箱体（1）上表面，所述分层板（4）固定连接在箱体（1）的上端，箱体（1）上端开设气槽二（3），且气槽二（3）的中部通过气管二（5）连通气管一（7），同时气管一（7）的一端固定连接鼓风机（6），鼓风机（6）固定连接在箱体（1）侧面的下端，气管一（7）的另一端连通气槽一，气槽一开设在箱体（1）侧面的中部，所述振动板（10）的两端滑动连接在定位板（14）内，定位板（14）固定连接在箱体（1）侧面的中部，箱体（1）的下端通过轴承分别活动连接传动轴二和传动轴三，且传动轴二和传动轴三的两端均固定连接凸轮（12），振动板（10）下表面固定连接固定杆（13），固定杆（13）下端通过滑轮滚动连接凸轮（12），所述挤压辊一（11）和挤压辊二分别通过轴承活动连接在箱体（1）的中部，箱体（1）外侧的中部固定连接防护壳二（23），且挤压辊一（11）和挤压辊二靠近防护壳二（23）的一端分别固定连接轮盘一（22）和轮盘二，挤压辊一（11）通过联轴器连接电机二，同时防护壳二（23）下端通过轴承活动连接转轴，转轴表面分别固定连接圆齿轮一（24）和轮盘三，轮盘一（22）分别通过皮带一（21）和皮带二连接轮盘二和轮盘三，传动轴二一端分别固定连接圆齿轮二和蜗轮二，圆齿轮二啮合圆齿轮一（24），蜗轮二通过蜗杆组二连接蜗轮三，蜗轮三固定连接在传动轴三的一端。2.根据权利要求1所述的一种豆类加工用壳粒分离装置，其特征在于：所述箱体（1）上表面的中部开设进料口，进料口呈方形结构，且电机一（17）和蜗杆一的外侧固定连接防护壳一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锴，
申请(专利权)人：吉林省领航粮食机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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