一种链条式条状药材自动按压限位切段机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种链条式条状药材自动按压限位切段机，包括底座，且所述底座上设置有放料区与送料区，所述底座上还固定安装有一个下料溜子，所述下料溜子位于所述送料区远离所述放料区的一端，所述底座上安装有步进输送机构，所述步进输送机构位于所述送料区的下方，用于对所述放料区中的药材进行水平传输，所述底座上还固定安装有一个壳体，所述壳体中通过往复驱动机构活动设置有切刀，所述往复驱动机构同所述步进输送机构连接，所述往复驱动机构用于驱动所述切刀上下往复运动，以使所述切刀执行对所述送料区中药材的切段动作，保证了最终切段长度的准确以及切口的平整光滑，显著提升了对药材切段加工处理的效果。著提升了对药材切段加工处理的效果。著提升了对药材切段加工处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种链条式条状药材自动按压限位切段机


[0001]本技术涉及中药材切段加工设备相关
，具体是一种链条式条状药材自动按压限位切段机。

技术介绍

[0002]中药作为天然植物药的代表，应该有良好的行业成长性。现如今，由中草药或药食同源品种熬制加工的凉茶类饮品深受广大消费者的喜爱。在中药饮片的炮制过程中，大部分中药材都需进行切段处理，这是常规的切制流程，切药机则是该项流程的关键设备之一。
[0003]然而，现有的切药机，在实际的加工使用时，通常是用切刀对中药材直接进行切段，从而，极易造成最终切段长度不均，切口不够平整光滑的问题发生，难以达到理想中的加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种链条式条状药材自动按压限位切段机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种链条式条状药材自动按压限位切段机，包括底座，且所述底座上设置有放料区与送料区，所述底座上还固定安装有一个下料溜子，所述下料溜子位于所述送料区远离所述放料区的一端；
[0007]所述底座上安装有步进输送机构，所述步进输送机构位于所述送料区的下方，用于对所述放料区中的药材进行水平传输；
[0008]所述底座上还固定安装有一个壳体，所述壳体位于所述送料区的上方，且所述壳体中通过往复驱动机构活动设置有切刀，所述往复驱动机构同所述步进输送机构连接，所述往复驱动机构用于驱动所述切刀上下往复运动，以使所述切刀执行对所述送料区中药材的切段动作；
[0009]所述壳体中还安装有气缸，所述气缸的活动端固定安装有装配板，且所述装配板上转动安装有一个压料辊，所述压料辊的转动轴通过变向传动机构同所述步进输送机构连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述往复驱动机构包括安装在所述壳体中的动力组件以及同所述动力组件连接的滑动组件，所述动力组件包括转动安装在所述壳体中的曲轴，且所述壳体的外壁上还安装有驱动电机，所述曲轴的一端连接所述驱动电机的输出端，另一端同所述步进输送机构连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑动组件包括固定安装在所述壳体中的两根竖杆及滑动设置在两根所述竖杆上的往复板，所述切刀固定安装在所述往复板上。所述往复板还通过一根推拉杆同所述曲轴连接，所述推拉杆的两端分别同所述曲轴和所述往复板转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述步进输送机构包括转动安装在所述底座上的两个滚筒及连接两个所述滚筒的传输带，所述传输带与两个所述滚筒滚动配合，并位于所述送料区中；
[0013]其中一个所述滚筒的转动轴通过马耳他十字机芯组件同所述曲轴连接，所述马耳他十字机芯组件包括固定安装在所述曲轴远离所述驱动电机的一端的主动轮及转动安装在所述壳体外壁上的从动轮，所述从动轮的转动轴通过第一传动件连接所述滚筒的转动轴。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的内壁上转动安装有一个传动轴，所述传动轴通过齿轮组同所述从动轮的转动轴连接，所述变向传动机构包括一端通过轴件转动连接的第一连杆与第二连杆，所述第一连杆远离所述第二连杆的一端同所述传动轴转动连接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端同所述压料辊的转动轴转动连接；
[0015]其中，所述轴件通过第二传动件连接所述传动轴，还通过第三传动件同所述压料辊的转动轴连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述底座上还固定安装有一个框板，所述框板位于所述传输带的上方，且所述框板上等距固定设置有多个分流片。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，在使用时，往复驱动机构工作，可驱动切刀进行上下运动，同时，往复驱动机构可带动步进输送机构运动，步进输送机构对药材进行间断性地输送，且在送料区中的药材处于静止时，所述切刀落下，对其下方的药材进行切断处理，同时，步进输送机构还通过变向传动机构带动压料辊转动，压料辊在药材被切断之前对其进行压紧处理，保证了最终切段长度的准确以及切口的平整光滑，显著提升了对药材切段加工处理的效果。
附图说明
[0018]图1为链条式条状药材自动按压限位切段机一种实施例的轴测图。
[0019]图2为链条式条状药材自动按压限位切段机一种实施例的结构示意图。
[0020]图3为链条式条状药材自动按压限位切段机一种实施例另一角度的结构示意图。
[0021]图4为链条式条状药材自动按压限位切段机一种实施例又一角度的结构示意图。
[0022]图5为图3中A处的结构放大图。
[0023]图6为图4中B处的结构放大图。
[0024]图7为链条式条状药材自动按压限位切段机另一种实施例的结构示意图。
[0025]图8为链条式条状药材自动按压限位切段机另一种实施例又一角度的结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、放料区；3、送料区；4、滚筒；5、传输带；6、壳体；7、气缸；8、装配板；9、压料辊；10、驱动电机；11、曲轴；12、竖杆；13、往复板；14、推拉杆；15、轴件；16、主动轮；17、从动轮；18、第一传动件；19、齿轮组；20、传动轴；21、第一连杆；22、第二连杆；23、第二传动件；24、第三传动件；25、框板；26、分流片；27、下料溜子；28、切刀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]请参阅图1
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6，本技术实施例中，一种链条式条状药材自动按压限位切段机，包括底座1，且所述底座1上设置有放料区2与送料区3，所述底座1上还固定安装有一个下料溜子27，所述下料溜子27位于所述送料区3远离所述放料区2的一端。所述底座1上安装有步进输送机构，所述步进输送机构位于所述送料区3的下方，用于对所述放料区2中的药材进行水平传输；
[0030]所述底座1上还固定安装有一个壳体6，所述壳体6位于所述送料区3的上方，且所述壳体6中通过往复驱动机构活动设置有切刀28。在所述底座1上设置所述壳体6可有效地对所述切刀28进行包覆遮挡，提升机器在工作过程中的安全性，防止锋利的切刀28对现场的工作人员造成伤害，避免安全隐患。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条式条状药材自动按压限位切段机，其特征在于，包括底座(1)，且所述底座(1)上设置有放料区(2)与送料区(3)，所述底座(1)上还固定安装有一个下料溜子(27)，所述下料溜子(27)位于所述送料区(3)远离所述放料区(2)的一端；所述底座(1)上安装有步进输送机构，所述步进输送机构位于所述送料区(3)的下方，用于对所述放料区(2)中的药材进行水平传输；所述底座(1)上还固定安装有一个壳体(6)，所述壳体(6)位于所述送料区(3)的上方，且所述壳体(6)中通过往复驱动机构活动设置有切刀(28)，所述往复驱动机构同所述步进输送机构连接，所述往复驱动机构用于驱动所述切刀(28)上下往复运动，以使所述切刀(28)执行对所述送料区(3)中药材的切段动作；所述壳体(6)中还安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活动端固定安装有装配板(8)，且所述装配板(8)上转动安装有一个压料辊(9)，所述压料辊(9)的转动轴通过变向传动机构同所述步进输送机构连接。2.根据权利要求1所述的一种链条式条状药材自动按压限位切段机，其特征在于，所述往复驱动机构包括安装在所述壳体(6)中的动力组件以及同所述动力组件连接的滑动组件，所述动力组件包括转动安装在所述壳体(6)中的曲轴(11)，且所述壳体(6)的外壁上还安装有驱动电机(10)，所述曲轴(11)的一端连接所述驱动电机(10)的输出端，另一端同所述步进输送机构连接。3.根据权利要求2所述的一种链条式条状药材自动按压限位切段机，其特征在于，所述滑动组件包括固定安装在所述壳体(6)中的两根竖杆(12)及滑动设置在两根所述竖杆(12)上的往复板(13)，所述切刀(28)固定安装在所述往复板(13)上；所述往复板(13)还通过一根推拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振生，许闻晓，陈少欣，莫文亮，
申请(专利权)人：广东汇群中药饮片股份有限公司，
类型：新型
国别省市：